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公开(公告)号：CN102701478B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201210173046.4
申请日：2012-05-30
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明浓海水的处理方法，涉及水的处理，是一种基于纳滤技术的浓海水处理方法，其步骤包括：原料浓海水的用质量百分比浓度为1%的稀盐酸和用量为0～2mg/每升浓海水的阻垢剂预处理，用0.1～10μm的精密过滤器除去浓海水中的颗粒物质，再经高压泵增压至操作压力为0.4～2.0MPa后进入纳滤组件堆，经纳滤操作后的浓海水被分离，在膜元件的透过侧得到低二价离子浓度的透过侧盐水和在膜元件的截留侧得到高二价离子浓度的截留侧盐水，克服了现有的浓海水直接利用过程中，因二价离子含量高造成的极易形成沉淀，给设备造成危害，增加运行成本的诸多缺点。该方法操作简单，流程灵活，易于和其他海水利用过程相耦合。
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公开(公告)号：CN101850991A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN201010031348.9
申请日：2010-01-14
Applicant: 河北工业大学
IPC: C01D3/06
Abstract: 本发明涉及一种用海水制取氯化钾的工艺方法。它主要包括：钾离子吸附、洗脱，蒸发浓缩，保温沉降，冷却结晶等工序。首先在室温下将原料海水通入装填钠型斜发沸石的离子交换柱中进行吸附，至钾离子与斜发沸石上的钠离子发生交换反应完全，即钾离子吸附达到饱和；然后用水洗去离子交换柱中的海水后，再通入含有氯化铵和氯化钠的洗脱剂(其中氯化铵的质量分数为15％～25％，氯化的质量分数为10％)，将沸石上的钾离子洗脱下来，得到富钾液；富钾液经蒸发浓缩，保温沉降，得到的上层清液冷却，通入氨气，氨析结晶出氯化钾。本发明方法的工艺过程简单，工艺过程中无废液排放，沸石、氨水、盐水均采取回收，使其循环使用，进一步降低了成本，提高了经济效益，为实现我国农用钾肥自给开辟了新的途径。
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公开(公告)号：CN1418816A
公开(公告)日：2003-05-21
申请号：CN02158599.7
申请日：2002-12-26
Applicant: 河北工业大学 , 天津市海发化学工程研究所
Abstract: 用海水和硝酸铵制取硝酸钾的方法，特别涉及用海水和硝酸铵为原料制取硝酸钾的方法。本发明改变了原料选自化工产品所带来的成本问题。其技术方案是，以天然沸石作为离子交换剂，通过海水吸附、硝铵洗脱和再生三个工序，制得含钾浓度较高的硝酸盐富钾液。然后将富钾液进行蒸发浓缩、冷却氨析、固液分离、所得固相经洗涤干燥得成品硝酸钾；所得液相与固体硝酸铵配成洗脱剂循环洗脱使用。本发明具有原料来源广、费用低、能耗低、综合成本低的优势，并且无废液污染，沸石、洗脱剂、氨水、盐水等采取回收、循环使用，不仅降低了综合成本，提高了经济效益，而且本成品质量好，具有较强的市场竞争力。
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公开(公告)号：CN103466662B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201310436468.0
申请日：2013-09-23
Applicant: 河北工业大学 , 冷湖滨地钾肥有限责任公司
Abstract: 本发明为一种利用反应结晶制取大粒径硫酸钾的方法，该方法包含两方面的过程：软钾镁矾与氯化钾复分解制取硫酸钾和溶液中硫酸钾晶体的生长。本发明以硫酸钾的平衡母液打底，当在母液中逐渐加入软钾镁矾和氯化钾的混浆时，二者反应生成硫酸钾形成过饱和溶液，产生推动力使硫酸钾结晶生长。与此同时通过控制加料速率来控制溶液的过饱和程度，防止成核速率过快，结晶粒度过细。本发明所得的产品硫酸钾晶体的平均粒径可以达到250μm以上，硫酸钾中的K2O可达51%以上，符合水盐体系工艺农业用硫酸钾的优级品的标准要求。而且本发明原料丰富易得、工艺简单以及原料的循环回收利用大大降低了硫酸钾的生产成本。
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公开(公告)号：CN102826574B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201210326107.6
申请日：2012-09-06
Applicant: 河北工业大学
IPC: C01D3/06
Abstract: 本发明用连续离子交换法从海水中提钾的方法，涉及用离子交换法处理海水，步骤是：模拟移动床的设置是用36棵带夹套的填入钠型斜发沸石的离子交换柱组成的连续离子交换装置，分成吸附区、洗脱区和再生区；吸附过程在吸附区分层操作，三层并联进行，原料海水中含钾浓度为0.61g/L～1.52g/L，吸附后排出的海水中含钾浓度为0.01g/L～0.15g/L；洗脱过程在洗脱区分列操作，三层串联进行，得到富钾液，含K+为36.00g/L～44.12g/L；再生过程在再生区分列操作，三层串联进行，得到含铵盐水；吸附、洗脱和再生过程同时连续操作，缩短了操作周期，提高了效率，降低了成本，提高了经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102674405A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210173025.2
申请日：2012-05-30
Applicant: 河北工业大学
IPC: C01D5/06
Abstract: 本发明软钾镁矾制备硫酸钾的方法，涉及硫酸钾的制备，步骤是：将原料软钾镁矾与经过大量循环实验获得的与母液2的成分相同的液料配制成浆料，进行初始一级转化反应，固液分离得到粗硫酸钾与母液1，将母液1冷却，再经固液分离后得到结晶析出的软钾镁矾和母液3，该软钾镁矾被回收作为下一周期的原料，分离所得母液3入盐田回收利用；向一级转化反应所得的粗硫酸钾中投入淡水，进行二级转化反应，固液分离得到湿硫酸钾与母液2，母液2回头用作一级转化反应配料，所得湿硫酸钾经烘干制得产品硫酸钾；循环一级转化反应和二级转化反应，不断制得产品硫酸钾。本发明方法通过二级转化和冷却结晶工艺，提高了钾离子的一次转化率和降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN102674405B
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201210173025.2
申请日：2012-05-30
Applicant: 河北工业大学
IPC: C01D5/06
Abstract: 本发明软钾镁矾制备硫酸钾的方法，涉及硫酸钾的制备，步骤是：将原料软钾镁矾与经过大量循环实验获得的与母液2的成分相同的液料配制成浆料，进行初始一级转化反应，固液分离得到粗硫酸钾与母液1，将母液1冷却，再经固液分离后得到结晶析出的软钾镁矾和母液3，该软钾镁矾被回收作为下一周期的原料，分离所得母液3入盐田回收利用；向一级转化反应所得的粗硫酸钾中投入淡水，进行二级转化反应，固液分离得到湿硫酸钾与母液2，母液2回头用作一级转化反应配料，所得湿硫酸钾经烘干制得产品硫酸钾；循环一级转化反应和二级转化反应，不断制得产品硫酸钾。本发明方法通过二级转化和冷却结晶工艺，提高了钾离子的一次转化率和降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN102826580B
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201210333013.1
申请日：2012-09-11
Applicant: 河北工业大学
IPC: C01F11/24
Abstract: 本发明氯化钙的制备方法，涉及钙的氯化物，步骤是：先将联碱厂副产的氯化铵固体配成饱和溶液并与质量百分比浓度为50%的氯化钙溶液按质量比为1∶1～3配置成混合溶液，后按石灰粉中有效氧化钙摩尔数∶氯化铵固体总摩尔数＝1.0～1.4∶１向该混合溶液中分2次加入石灰粉，再后进行蒸氨并将得到的母液净化制得质量百分比浓度为50.25%～53.98%的氯化钙溶液，然后经过压滤去除滤渣，再通过降温直接析出氯化钙固体，冷却制得氯化钙固体产品。本发明方法通过改变加料方式、物料配比及反应条件，实现有效控制反应速度，制得的氯化钙溶液浓度达到50%以上，且产品质量高。
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公开(公告)号：CN100386129C
公开(公告)日：2008-05-07
申请号：CN200510133689.6
申请日：2005-12-28
Applicant: 河北工业大学 , 天津市海发化学工程研究所
Abstract: 本发明用海水制取硫酸钾的方法涉及硫酸钾的制备，包括富钾液的制备工艺和成品硫酸钾的制取工艺，在制备富钾液工艺过程中，采用了硫酸铵溶液为洗脱剂对离子交换柱中吸附在斜发沸石上的钾离子进行洗脱的洗脱工序；在制取成品硫酸钾工艺过程中，采用了在富钾液中通入氨气以析出硫酸钾的氨析工序。本发明方法生产成本低、原料来源广泛、硫酸钾产量不会受到原料生产量的制约、工艺过程简单、产品质量达到进口硫酸钾的质量指标或达到国家标准HG/T3279-1990中的优等品指标、工艺过程中无废液排放，并且沸石、洗脱剂、氨水、盐水均采取回收循环使用，提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN103803587B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310733182.9
申请日：2013-12-23
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种无废液排放氨循环制取纯碱的方法，该方法首先将NH4Cl结晶及粒径≤0.20毫米的石灰石（CaCO3），按NH4Cl和CaCO3摩尔比2∶1.01—1.8加料，预热到150℃，停留时间是8--15分钟；随后反应初始温度为150℃终止温度为350℃，此段发生NH4Cl在≥337.8℃完全分解,得到NH3气和HCl气;HCl气在和CaCO3反应,得到CO2和H2O的混合气体和CaCl2。该气体经过除尘、水洗，送到制碱工序与NaCl反应制得纯碱、析铵母液和氯化铵,析铵母液和氯化铵回头使用。本发明得到的无水氯化钙加工成本很低，其氯化钙生产过程无蒸汽消耗,且工艺设备简单。该方法还减少了制碱母液蒸氨过程节约了大量蒸汽。
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