一种硝酸钾的制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113816400A

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202010556887.8

    申请日:2020-06-18

    Inventor: 赵天一

    Abstract: 一种硝酸钾的制备方法,包括:(1)将氯化钾、硝酸铵投入到反应罐中,与氯化铵硝酸钾的饱和母液在常温常压下混合,进行固液相转化反应,产物为硝酸钾铵固溶体和氯化铵固体混合物;(2)将所述硝酸钾铵固溶体和固体氯化铵的混合物及氯化铵硝酸钾饱和母液在搅拌罐中加入浮选药剂搅拌,然后进行浮选,上浮物为粗硝酸钾固溶体,底流为氯化铵,将硝酸钾铵固溶体和氯化铵进行固液分离;(3)将所得的粗硝酸钾固溶体加入硝酸铵溶液中搅拌,过滤,得粗硝酸钾铵进行洗涤,过滤得湿硝酸钾,烘干得成品硝酸钾。该方法不需要高温运行反应,提高硝酸钾的产率,降低了耗能及设备故障率,使转化法大规模化生产得以实现。

    一种硝酸钾生产配料反应器

    公开(公告)号:CN111957283A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010757740.5

    申请日:2020-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种硝酸钾生产配料反应器,包括箱体、内置壳和底座,所述底座的内部中间处固定有支板,所述箱体固定在底座的上端开口处,所述箱体两侧均固定有防护板,所述箱体前端面下侧贯穿安装有排料管,所述箱体的上端面贯穿安装有进料管和排气管,所述箱体的前端面上侧嵌入安装有控制面板,所述箱体的前端面中间处固定有侧箱,所述侧箱的内部等距通过转轴转动安装有齿轮,且齿轮间通过链条传动连接,所述内置壳固定在箱体的内部中间处,所述内置壳内等距转动安装有转动轴,所述转动轴上等距固定有叶片,所述箱体的内部底端中间处通过转轴转动安装有搅拌杆。本发明具备有效提高配料混合效率,和确配料质量,操作简便的优点。

    一种硝酸钾的制备方法

    公开(公告)号:CN106976892B

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201710394221.5

    申请日:2017-05-28

    Applicant: 赵家春

    Abstract: 本发明公开了一种硝酸钾的制备方法。包括原料配置,所述原料配置包括以原料硝酸铵和氯化钾与水按一定配比混合溶解形成溶液,所述原料配置还包括在一定温度下、在氯化钾溶解达到饱和状态时,于原料混合溶解形成的溶液中添加乳化后的氯化钾。该方法以补短板的方式使得配料溶液中的钾离子和硝酸根离子最大限度达到平衡匹配,其硝酸钾的产出率高,相对降低了能源消耗和生产成本,提高了生产效率高。

    一种非循环复分解法生产硝酸钾联产氯化铵钾的方法

    公开(公告)号:CN106379918B

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201610728529.4

    申请日:2016-08-25

    Abstract: 本发明公开了一种非循环硝酸铵复分解法生产硝酸钾联产氯化铵钾的方法,其包括以下步骤:以75~85%硝酸铵溶液和氯化钾为原料在温度为85~100℃条件下发生复分解反应;反应液过滤后经两段降温至0~20℃冷却结晶析出粗硝酸钾,经重结晶母液洗涤后Cl‑≤0.5~1.2%,NH4+≤0.5~1.0%,烘干后得农业级硝酸钾;粗硝酸钾经溶解重结晶、水洗涤、烘干至水分≤0.1%得工业级硝酸钾;粗硝酸钾结晶母液经两效浓缩、冷却结晶析出氯化铵钾。以硝酸铵溶液为原料,降低了原料生产成本,提高了生产效率;以重结晶母为洗液,在保证产品纯度下,提高了硝酸钾最终收率;采用一套装置实现多种产品的生产,提高了装置的生产效率。

    一种由氯化钾与硝酸铵复分解循环法生产高品质硝酸钾的方法

    公开(公告)号:CN105060317B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201510458143.1

    申请日:2015-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种由氯化钾与硝酸铵复分解循环法生产高品质硝酸钾的方法,以氯化钾与硝酸铵为原料,包括原料配制、硝酸钾结晶、泡沫浮选分离、硝酸钾精制及氯化铵结晶等工艺过程。本发明是对传统硝酸钾生产部分工艺的改进,其中,泡沫浮选分离工艺是在C12~C20高级直链脂肪胺浮选药剂的存在下和一定pH值范围内借助气泡的作用通过泡沫夹带的形式自然地完成氯化铵与粗品硝酸钾的分离,硝酸钾的精制过程是先通过上一循环的精钾母液漂洗粗品硝酸钾再经碳酸钠提纯等操作实现的。一方面,优化了传统硝酸钾生产工艺,提升了硝酸钾的品质,大幅度降低了硝酸钾产品的杂质含量;另一方面,减少了水的使用量,降低了劳动强度,节约了生产成本。工业级硝酸钾质量含量KNO3≥99.7%,其中Cl?≤0.01%,NH4+≤0.03%。具有广泛的应用价值,经济效益与社会效益明显。

    一种连续式复分解法生产硝酸钾的系统及方法

    公开(公告)号:CN104261438B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201410530994.8

    申请日:2014-10-10

    Abstract: 本发明涉及一种连续式复分解法生产硝酸钾的系统及方法。该系统包括溶解槽、硝酸钾真空结晶装置、一次稠厚器、一次离心机、混料槽、浓缩预热器、逆流三效浓缩装置、真空连续结晶器、二次稠厚器和二次离心机。本发明还涉及连续式复分解法生产硝酸钾的方法。本发明所述的连续式复分解法生产硝酸钾的系统及方法,采用新的硝酸钾真空结晶设计思路,对结晶过程控制更精确,硝酸钾结晶的质量和产量更加稳定,且能够连续投料、连续出料,实现了连续化生产。

    一种复分解法硝酸钾生产中氯化铵强制循环连续三效浓缩、真空结晶系统及工艺

    公开(公告)号:CN104310442B

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201410532167.2

    申请日:2014-10-10

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 本发明涉及一种复分解法硝酸钾生产中氯化铵强制循环连续三效浓缩、真空结晶系统及工艺。该系统包括顺次连接的混料槽、浓缩预热器、逆流三效浓缩装置、氯化铵结晶器、稠厚器和离心机。将硝酸钾母液和硝酸铵混合均匀,在20~45℃,使混合物料中氯化铵达到饱和状态;将混合物料于预热;预热后的物料进行三效浓缩,使得浓缩后的物料含水质量含量控制在70~80%;浓缩后的物料进行结晶;将结晶后的物料进入稠厚器,使稠厚器出来物料的含水质量含量控制在30~45%;将稠厚器出料进行离心分离,得固体氯化铵。本发明采用逆流三效浓缩工艺对含氯的料浆浓缩,不仅降低浓缩温度,减轻料浆对设备的腐蚀,还大大节约了蒸汽使用量,降低了能耗。

    复分解法制备硝酸钾的方法

    公开(公告)号:CN103771461A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201210394332.3

    申请日:2012-10-17

    Abstract: 本发明是以硝酸铵和氯化钾为原料的复分解法制备硝酸钾的方法,涉及无机化工技术领域。该工艺母液循环利用,由于原料氯化钾带入杂质,母液在长期循环中存在杂质的累积和处理问题未见解决,本发明的特征在于,紧邻生产装置设置一条分流除杂生产线,其中设置脱除钠镁单元,将母液总循环量的1~30%引入该生产线进行脱除杂质处理,杂质主要成分为水溶性钠盐、镁盐,以氯化镁为盐析剂脱除钠盐,以碳酸氢铵为沉淀剂脱除镁盐,溶液温度10℃~90℃,脱杂处理后的母液返回母液循环系统。

    助剂循环复分解反应制备化合物

    公开(公告)号:CN103570047A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201210281015.0

    申请日:2012-08-09

    Applicant: 杨兴彦

    Inventor: 杨兴彦

    Abstract: 本发明公开了一种助剂循环复分解反应制备化合物的方法,它用溶解度比生成物大得多的反应助剂配制共饱和溶液,将一个反应物加入一个反应结晶器与一种反应助剂反应,生成一个生成物结晶,结晶取出经离心、洗涤、干燥、包装即得生成物成品;反应生成的另一种助剂存在于溶液中,一个反应结晶器的上部清液输送至另一个反应结晶器的反应区,两种反应助剂在反应中相互转化、在两个反应结晶器之间循环使用。反应物投入的当量与反应助剂转化及交换的当量相等。调节助剂循环的流量和反应物投料的速度控制结晶纯度及产量。溶解度较小、过饱和介稳区较宽、能用复分解法制备的化合物,只要有合适的助剂,均可用此法生产。本发明应用于硝酸钾、硫酸钾、碳酸氢钠等无机盐生产,可在常温下反应结晶,工艺简单,效益显著。

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