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公开(公告)号:CN107022712B
公开(公告)日:2018-08-21
申请号:CN201710216871.0
申请日:2017-04-05
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚大断面QT500‑14的轴类产品制造方法,包括如下步骤:步骤(1)、底箱制备;步骤(2)、盖箱制备;步骤(3)、砂芯制备;步骤(4)、涂料;步骤(5)、组装;步骤(6)、球化孕育;步骤(7)、浇注。本发明制备方法简单,操作简便,效率高,不需要大量冷铁,冷铁的激冷作用有限;铁模膨胀小,充分利用石墨化膨胀,达到无冒口铸造;铁模与空气直接接触,散热快,有利于石墨球细小,圆整,使得整个铸件组织比较均衡,差异小,力学性能优异。
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公开(公告)号:CN118571389B
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202411049887.3
申请日:2024-08-01
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
IPC: G16C60/00 , G06F16/21 , G06F16/25 , G06F30/20 , G06F111/10 , G06F119/02 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及热模拟技术领域,具体为基于MAGMA铸造过程导热模拟方法,包括以下步骤,收集铸造模拟输出的时间序列热能分布数据,计算多个时间点上的数据熵变,量化后反馈系统状态的无序度变化,得到熵变量化结果。本发明中,通过应用卡尔曼滤波器算法和自适应技术,实现铸件冷却过程模拟参数的精细调节和动态熵变阈值的调整,显著提高模拟适应性和精确性,该方法的核心优势在于其能够实时反应热模拟中的变化,并预测未来潜在的状态变动,从而优化热模拟的反应速度与结果的准确度,综合实时与历史数据,增强了模拟的可靠性,能在早期阶段识别潜在偏差,及时调整,减少铸造缺陷,提升铸件质量,同时降低能源消耗和制造成本。
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公开(公告)号:CN107043841B
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201710152425.8
申请日:2017-03-15
Applicant: 江苏宏德特种部件股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种球墨铸铁的球化孕育处理工艺,包括如下步骤:步骤一、在球化包的一个坑中依次加入:1%球化剂B、0.2%硅钡孕育剂、0.3%Ba13长效孕育剂和压铁;步骤二、铁水从炉中倒入另外一个坑中,出铁时加入0.15%‑0.3%硅钡孕育剂,浇注时加入0.1%‑0.2%特效1#随流孕育剂,为保证球化,球化结束的铁水S≤0.012%、Mg=0.040%±0.004。本发明通过使用特殊的球化、孕育方式,使石墨析出高峰从铸件凝固初期推迟到凝固后期,也就是使大部分石墨化膨胀推迟到型腔进出口已凝固封闭、外部液态补缩已停止、只能依靠石墨化膨胀进行自补缩的凝固后期,从而使膨胀更有效地起到消除缩孔、缩松。
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