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公开(公告)号：CN108588527B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201810471427.8
申请日：2018-05-17
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种可均匀降解医用Mg‑Nd‑Sr‑Zr生物镁合金及其制备方法，以高纯的稀土镁合金作为原材料，利用高频感应熔炼法制备生物镁合金。其具体方法就是将镁中间合金与金属镁混合后在室温静压成形，然后在真空条件下通过高温热处理生成由稀土镁相增强的生物镁合金材料，并通过溶液沉淀法在表面均匀附上含纳米Ag的涂层，得到Mg‑Nd‑Sr‑Zr生物镁合金。本发明的制备方法制备的生物镁合金具有质量轻、力学性能好、易于加工的优点，采用真空高频感应熔炼的方法，具有绿色、经济、工艺简单、操作方便、安全环保的特点，本发明通过银凝胶表面处理后，可以使合金表面生成抑菌层，提高合金的生物相容性好，是一种可均匀降解的生物材料制备方法。
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公开(公告)号：CN107972155A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201711261879.5
申请日：2017-12-04
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种中密度纤维板粉末涂料静电涂装方法。其技术方案是：对切割后的中密度纤维板材进行逐级粗磨和精磨，用压缩空气将表面粉末吹净，再置于红外线加热器内，在80～120℃条件下预热1～2min，得到预热后的中密度纤维板。采用静电喷粉方法，将流平粉末涂料均匀地喷涂在所述预热后的中密度纤维板表面，喷涂后的粉末涂层厚度为100～200μm，得到静电喷粉后的中密度纤维板。将所述静电喷粉后的中密度纤维板置入红外线加热器内，在140～170℃条件下熔融固化5～10min，得到粉末涂料静电涂装后的中密度纤维板。本发明工艺简单、适于工业化生产和环保无污染；所得产品粉末涂层光滑平整、涂层附着力强、耐化学药品性能好和耐水性能优异。
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公开(公告)号：CN107674954A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710855632.X
申请日：2017-09-20
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: C21D8/0221 , C21D8/0205 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/38
Abstract: 本发明具体涉及一种利用热轧后形变亚结构提高多相钢综合性能的方法。其技术方案是：先将粗轧后的低碳钢在Ac3～910℃区间精轧，精轧压下率累积为60～100%；再以80~150℃/s的速率冷却至540～710℃，然后保温5～12s或空冷5～12s，最后层流冷却至室温。所述低碳钢的化学成分是：C≤0.10wt%，Mn为0.5～1.6wt%，Si≤0.35wt%，Nb≤0.030wt%，Al为0.02～0.06wt%，Cr≤0.75wt%，P≤0.048wt%和S≤0.005wt%，其余为铁和不可避免的杂质。本发明工艺简单、合金元素含量较低和所得到的多相钢综合性能好。
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公开(公告)号：CN106566376A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610909732.1
申请日：2016-10-19
Applicant: 武汉科技大学
Inventor： 周和荣
IPC: C09D163/00 , C09D5/03 , C09D5/24 , C08G59/62 , C08G59/50
CPC classification number: C09D163/00 , C08G59/5073 , C08G59/621 , C08K3/22 , C08K3/36 , C08K13/02 , C08K2003/2241 , C09D5/033 , C09D5/24
Abstract: 一种中密度纤维板涂装用低光流平低温固化环氧粉末涂料，其包括下列重量含量的组分：固体环氧树脂 100‑200份、固化剂A 1～5份、固化剂B 20～50份、钛白粉 60～120份、流平剂PLP‑100 2～8份、安息香 1～6份、消泡剂703 1～5份、增电剂EDI 1～5份、气相二氧化硅 1～3份。本发明提供的低光流平低温固化环氧粉末涂料具有配方简单、固化固化温度130℃‑150℃、固化速度快、涂层流平效果好，涂层光泽低（光泽度5‑35）且稳定、可任意调节、机械性能好、耐化学品性能优良等特点，主要适用于中密度纤维板涂装和中波红外线固化。
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公开(公告)号：CN110157974B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201910459401.6
申请日：2019-05-29
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 一种高硬度高硼耐磨铸钢及其制备方法。其技术方案是：所述高硬度高硼耐磨铸钢的化学成分是：B为1.5～3.0wt％；C为0.2～0.8wt％；Al为0.5～0.8wt％；Si为0.7～1.0wt％；Mn为4.0～7.0wt％；Ti为0.3～0.5wt％；Ce为0.4～0.6wt％；Mg为0.4～0.6wt％；S﹤0.03wt％；P﹤0.04wt％；余量为Fe和不可避免的杂质。先将废钢、生铁、硼铁、硅铁、锰铁、钛铁、稀土镁硅合金、稀土硅铁合金和增碳剂按所述化学成分配料，再将钛铁、稀土镁硅合金和稀土硅铁合金预置在浇包包底；然后将由其他配料冶炼的钢液浇入浇包，采用铁模浇铸成形，冷却，回火处理，制得高硬度高硼耐磨铸钢。本发明工艺简单和制备成本低，所制备的高硬度高硼耐磨铸钢不仅硬度高，且韧性和耐磨性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107972155B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201711261879.5
申请日：2017-12-04
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种中密度纤维板粉末涂料静电涂装方法。其技术方案是：对切割后的中密度纤维板材进行逐级粗磨和精磨，用压缩空气将表面粉末吹净，再置于红外线加热器内，在80～120℃条件下预热1～2min，得到预热后的中密度纤维板。采用静电喷粉方法，将流平粉末涂料均匀地喷涂在所述预热后的中密度纤维板表面，喷涂后的粉末涂层厚度为100～200μm，得到静电喷粉后的中密度纤维板。将所述静电喷粉后的中密度纤维板置入红外线加热器内，在140～170℃条件下熔融固化5～10min，得到粉末涂料静电涂装后的中密度纤维板。本发明工艺简单、适于工业化生产和环保无污染；所得产品粉末涂层光滑平整、涂层附着力强、耐化学药品性能好和耐水性能优异。
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公开(公告)号：CN110205544A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910458701.2
申请日：2019-05-29
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 一种无铬中锰高硼铁基耐磨合金及其制备方法。技术方案是：所述高硼铁基耐磨合金的化学成分是：B为1.5～3.0wt％；C为0.2～0.6wt％；Al为0.8～1.2wt％；Si为0.7～1.4wt％；Mn为4.0～10.0wt％；Ti为0.3～0.5wt％；Ce为0.4～0.6wt％；Mg为0.4～0.6wt％；S﹤0.03wt％；P﹤0.04wt％；余量为Fe和不可避免的杂质。先将废钢、生铁、硼铁、硅铁、锰铁、钛铁、稀土镁硅合金、稀土硅铁合金和增碳剂按高硼铁基耐磨合金的化学成分进行配料，再将钛铁、稀土镁硅合金和稀土硅铁合金预置在浇包包底，然后将由其他配料冶炼的钢液浇入浇包，采用砂模或铁模浇铸成形，冷却，进行Mn配分热处理，制得无铬中锰高硼铁基耐磨合金。本发明所制制品的成本低、硬度高和韧性好。
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公开(公告)号：CN110157974A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910459401.6
申请日：2019-05-29
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 一种高硬度高硼耐磨铸钢及其制备方法。其技术方案是：所述高硬度高硼耐磨铸钢的化学成分是：B为1.5～3.0wt％；C为0.2～0.8wt％；Al为0.5～0.8wt％；Si为0.7～1.0wt％；Mn为4.0～7.0wt％；Ti为0.3～0.5wt％；Ce为0.4～0.6wt％；Mg为0.4～0.6wt％；S﹤0.03wt％；P﹤0.04wt％；余量为Fe和不可避免的杂质。先将废钢、生铁、硼铁、硅铁、锰铁、钛铁、稀土镁硅合金、稀土硅铁合金和增碳剂按所述化学成分配料，再将钛铁、稀土镁硅合金和稀土硅铁合金预置在浇包包底；然后将由其他配料冶炼的钢液浇入浇包，采用铁模浇铸成形，冷却，回火处理，制得高硬度高硼耐磨铸钢。本发明工艺简单和制备成本低，所制备的高硬度高硼耐磨铸钢不仅硬度高，且韧性和耐磨性好。
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公开(公告)号：CN107674954B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201710855632.X
申请日：2017-09-20
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明具体涉及一种利用热轧后形变亚结构提高多相钢综合性能的方法。其技术方案是：先将粗轧后的低碳钢在Ac3～910℃区间精轧，精轧压下率累积为60～100%；再以80~150℃/s的速率冷却至540～710℃，然后保温5～12s或空冷5～12s，最后层流冷却至室温。所述低碳钢的化学成分是：C≤0.10wt%，Mn为0.5～1.6wt%，Si≤0.35wt%，Nb≤0.030wt%，Al为0.02～0.06wt%，Cr≤0.75wt%，P≤0.048wt%和S≤0.005wt%，其余为铁和不可避免的杂质。本发明工艺简单、合金元素含量较低和所得到的多相钢综合性能好。
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公开(公告)号：CN106702466B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201710143008.7
申请日：2017-03-10
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 一种高磁性高硅电工钢及其制备方法。其技术方案是：将冷轧硅钢板浸泡在复合电镀液中，复合电镀液的温度为5~45℃，采用双脉冲电源对所述冷轧硅钢板进行复合电镀，复合电镀时间为10~30分钟，再用蒸馏水和无水乙醇进行清洗，得到含富硅电镀层硅钢板；然后在所述含富硅电镀层硅钢板表面均匀覆盖一层硅粉，硅粉层的厚度为30~50μm，最后置入热处理炉中，在还原性气氛和900~1100℃条件下保温3~6小时，制得高磁性高硅电工钢。所述双脉冲电源是：正脉冲电流密度为8~12A/dm2，负脉冲电流密度为0.8~1.2A/dm2，正占空比为40~80%，负占空比为8~12%。本发明具有磁性能优异和质量高的特点。
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