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公开(公告)号：CN116502155B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310775936.0
申请日：2023-06-28
Applicant: 武汉新威奇科技有限公司
IPC: G06F18/243 , B21J9/20 , G06F18/214 , G06F18/21 , G06F18/211
Abstract: 本发明涉及安全管理技术领域，具体公开了一种用于数控电动螺旋压力机的安全监管系统，包括处理器以及与处理器通讯连接的数据采集模块、数据存储模块、数据分析模块以及数据展示模块；通过对数据的处理和算法的选择，构建一个高效、准确、泛化能力强的随机森林模型，为数控电动螺旋压力机的安全监管提供支持，从大量的特征中筛选出对数控电动螺旋压力机安全性影响最大的关键特征，以提高随机森林模型的性能和准确性，用于解决特征数据的安全监管系统中的高数据维度和高数据复杂度降低数据分析的效率和准确性的问题。
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公开(公告)号：CN111957873A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010893680.X
申请日：2020-08-31
Applicant: 武汉新威奇科技有限公司
IPC: B21K1/06 , B21K27/00 , B21K29/00 , B21J5/00 , B21J5/02 , B21J9/18 , B21J13/02 , B21J13/10 , B21J3/00
Abstract: 本发明公开了一种轴类锻造自动化生产流水线及其方法，所述轴类锻造自动化生产流水线包括：中频炉、辊锻机、预锻压力机、终锻压力机、切边压力机、第一机械手臂、第二机械手臂、中转台和控制系统；料棒于中频炉加热至合格温度范围后被运送至辊锻机，辊锻机将其制坯形成坯料；第一机械手臂将坯料由辊锻机运送至预锻压力机进行预锻造形成预锻坯；第二机械手臂将预锻坯由预锻压力机运送至终锻压力机进行终锻造形成终锻坯；第二机械手臂将终锻坯由终锻压力机运送至中转台；第一机械手臂将终锻坯于中转台运送至切边压力机。本发明实现轴类锻件自动智能化加工，取代传统人工与加工设备配合，保证了加工效率、产品合格率、品质稳定性和统一性。
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公开(公告)号：CN109732024B
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN201811639020.8
申请日：2018-12-29
Applicant: 武汉新威奇科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统，包括操作箱(100)、主控柜(200)、远程模拟模块(300)、伺服驱动器(400)、液压模块(500)以及通讯模块(600)，所述主控柜(200)与伺服驱动器(400)连接，所述伺服驱动器(400)与液压模块(500)连接，所述主控柜(200)根据输入信号，控制所述伺服驱动器(400)驱动所述液压模块(500)做直线运动并实现信号反馈，实现对液压平锻机的精确控制。本发明还公开了一种对应控制方法。本发明的控制系统，采用伺服驱动器驱动液压模块做直线运动及信号反馈，实现液压平锻机的精确控制，该控制系统极大的方便了复杂零件的多工位多向模锻，操作方便，工艺柔性强，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN109848354A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201811639125.3
申请日：2018-12-29
Applicant: 武汉新威奇科技有限公司
IPC: B21J13/10
Abstract: 本发明公开了一种适用于非锯棒料的锻造坯料扶正装置，包括夹持系统、水平铰链及垂直铰链，所述夹持系统包括钳指(01)、钳臂(02)、双作用气缸(03)及齿轮(04)，所述水平铰链包括横轴(09)、横轴支座(10)、水平轴承支座(11)以及第一侧立板(12)，所述垂直铰链包括固定板(13)、垂直轴承支座(14)以及螺杆轴(16)。本发明的扶正装置，通过夹持系统实现对坯料的稳定夹持，并通过水平铰链及垂直铰链实现对夹持系统的快速移开和回装，方便更换或调整模具，结构简单可靠，解决了客观原因导致的锻造坯料外形精度差，难以进行自动化生产，增加镦粗工序等影响生产效率和产品质量的问题。
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公开(公告)号：CN110434276B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN201910765167.X
申请日：2019-08-19
Applicant: 武汉新威奇科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轴类件深型腔喷墨系统，包括相互垂直设置的X轴运动机构和Z轴运动机构，以及设于Z轴运动机构上的冷却及润滑机构；所述X轴运动机构包括X轴传动单元，该X轴传动单元包括X轴伺服电机(1)和X轴滚珠丝杠(3)，所述X轴滚珠丝杠(3)上套设有X轴运动滑块(5)；Z轴运动机构包括Z轴伺服电机(2)和Z轴滚珠丝杠(4)，Z轴滚珠丝杠(4)上设有Z轴运动滑块(6)，所述冷却及润滑机构包括喷头固定杆(11)及设于该喷头固定杆(11)其中一端部的喷头(12)。本发明还公开对应的喷墨方法。本发明的喷墨系统，有效代替人工进行高强度重复的机械喷涂动作，同时，可灵活调节每个轴的动作距离，适用不同工件的模具喷涂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117933582A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202310902854.8
申请日：2023-07-21
Applicant: 武汉新威奇科技有限公司
IPC: G06Q10/0631 , G06Q50/04 , G06F30/20 , G06F111/04
Abstract: 本发明公开一种多任务序列锻造生产线智能化调度方法及系统，该方法包括：获取任务序列、每个任务的完成时间、每个任务可用的资源数量和工人疲劳度；设置智能调度模型，根据每个任务的所述完成时间、每个任务可用的所述资源数量和所述工人疲劳度，计算所述任务序列中，每个任务的完成任务的效率值，其中，设置约束条件，对所述智能调度模型进行约束；根据所述完成任务的效率值，为所述任务序列中的任务分配资源和人工，以完成对锻造生产线进行调度。
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公开(公告)号：CN110487079B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN201910765965.2
申请日：2019-08-19
Applicant: 武汉新威奇科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金叶片锻造自动线的可调节回转上下料装置，包括控制柜(105)，驱动机构，其设于所述控制柜(105)顶部圆形通孔处，包括伺服电机(106)、小齿轮(300)及齿环(301)，回转上下料机构，包括定位安装单元和可调定位单元，所述定位安装单元包括圆台(104)，所述圆台(104)为圆环状结构，可调定位单元包括定位块(102)和导槽(103)，实现钛合金叶片(200)的精确定位和上下料。本发明还公开了对应的上下料方法。本发明的上下料装置，能够根据工件长度对其回转上下料机构进行灵活调整，可以方便快捷的适应不同工件的定位，实现可调节回转上料台的精确控制，定位准确，结构简单，故障率低。
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公开(公告)号：CN116748447B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202311031894.6
申请日：2023-08-16
Applicant: 武汉新威奇科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于全自动化锻造生产线的快速换模方法及系统，该方法包括：获取可用的模具集合、待生产的产品集合和生产任务集合，其中，所述可用的模具集合包括：多个模具，所述待生产的产品集合包括：多个待生成的产品，所述生产任务集合包括：多个生产任务；设置快速换模模型，根据所述可用的模具集合、待生产的产品集合和生产任务集合，并通过整数规划或线性规划，计算最小化成本值，从而找到最优的模具更换方案和时间安排；获取使用某一模具生产相对应的待生产的产品时的成本，并对所述快速换模模型进行优化，以使所述快速换模模型更加完善。
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公开(公告)号：CN110487079A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910765965.2
申请日：2019-08-19
Applicant: 武汉新威奇科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金叶片锻造自动线的可调节回转上下料装置，包括控制柜(105)，驱动机构，其设于所述控制柜(105)顶部圆形通孔处，包括伺服电机(106)、小齿轮(300)及齿环(301)，回转上下料机构，包括定位安装单元和可调定位单元，所述定位安装单元包括圆台(104)，所述圆台(104)为圆环状结构，可调定位单元包括定位块(102)和导槽(103)，实现钛合金叶片(200)的精确定位和上下料。本发明还公开了对应的上下料方法。本发明的上下料装置，能够根据工件长度对其回转上下料机构进行灵活调整，可以方便快捷的适应不同工件的定位，实现可调节回转上料台的精确控制，定位准确，结构简单，故障率低。
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公开(公告)号：CN110434276A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910765167.X
申请日：2019-08-19
Applicant: 武汉新威奇科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轴类件深型腔喷墨系统，包括相互垂直设置的X轴运动机构和Z轴运动机构，以及设于Z轴运动机构上的冷却及润滑机构；所述X轴运动机构包括X轴传动单元，该X轴传动单元包括X轴伺服电机(1)和X轴滚珠丝杠(3)，所述X轴滚珠丝杠(3)上套设有X轴运动滑块(5)；Z轴运动机构包括Z轴伺服电机(2)和Z轴滚珠丝杠(4)，Z轴滚珠丝杠(4)上设有Z轴运动滑块(6)，所述冷却及润滑机构包括喷头固定杆(11)及设于该喷头固定杆(11)其中一端部的喷头(12)。本发明还公开对应的喷墨方法。本发明的喷墨系统，有效代替人工进行高强度重复的机械喷涂动作，同时，可灵活调节每个轴的动作距离，适用不同工件的模具喷涂。
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