一种石墨烯-纳米孪晶铜复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN116427000A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310079313.X

    申请日:2023-01-13

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明涉及石墨烯复合材料制备的技术领域,具体涉及一种石墨烯‑纳米孪晶铜复合材料的制备方法,采用脉冲复合电沉积工艺制备,包括以下步骤:(1)配置包含光亮剂、整平剂和分散剂的硫酸铜电镀溶液,将石墨烯均匀分散于电镀液中,形成最终的复合镀液;(2)采用惰性电极为阴极,采用铜磷板作为阳极,将阴极与阳极置于复合镀液中,进行脉冲电沉积,得到具有梯度结构铜晶粒为基体,石墨烯为增强相的复合材料。本发明的方法制备得到的石墨烯/梯度纳米孪晶铜复合材料具有石墨烯分散性好,基体孪晶层片细小,复合材料硬度和热导率优异等特点,该方法适合大规模工业应用。

    一种用于抗中子辐照环境的高强高磨铝基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116080190A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202211492527.1

    申请日:2022-11-25

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明涉及复合材料制备的技术领域,具体涉及一种用于抗中子辐照环境的高强高磨铝基复合材料及其制备方法,包括以下步骤:将多片清洁后的铝片依次叠放,并在相邻铝片之间铺覆碳化硼颗粒,得到板状叠层坯料;将板状叠层坯料在室温下进行轧制变形,每道次轧制后,将材料沿长度方向进行对折,然后进行下一道次轧制,重复以上过程直至碳化硼颗粒分散均匀,得到中间材料;将中间材料轧制成粗胚,将粗胚加热至一定温度后进行轧制,当累积厚度方向变形量为70%以上时,得到所述用于抗中子辐照环境的高强高磨铝基复合材料。本发明的制备方法操作简单,能不需要使用分散剂制得用于抗中子辐照环境的高含量铝基复合材料,可以适用工业生产。

    一种各向异性导热和热膨胀的铜-金刚石复合材料的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN116000581A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202310095308.8

    申请日:2023-01-19

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明涉及复合材料制备的技术领域,具体涉及一种各向异性导热和热膨胀的铜‑金刚石复合材料的制备方法及其应用,包括以下步骤:取洁净处理后的纯铜片,在其表面涂覆微米金刚石和纳米铜粉混合颗粒,将已涂覆混合颗粒和未涂覆混合颗粒的纯铜片叠放、且混合颗粒位于叠层内部进行压制;将得到的样品包裹限位后在一定温度和压强下进行热压,冷却后即得到所述各向异性导热和热膨胀的铜‑金刚石复合材料。本发明的制备方法制备的各向异性导热和热膨胀的铜‑金刚石复合材料,相较于现有的各向同性的铜‑金刚石复合材料,能更大程度上发挥出材料本身的性能优势,更好地满足电子封装领域的需求。制备方法操作简单,可以实现工业规模化生产。

    一种高强韧抗辐照铝基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115976361A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211492820.8

    申请日:2022-11-25

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明复合材料制备的技术领域,具体涉及一种高强韧抗辐照铝基复合材料及其制备方法,包括以下步骤:将一定量的纳米和微米碳化硼颗粒均匀铺覆到清洁后的铝片表面,将铺覆了碳化硼颗粒的铝片依次叠放并使最外表面为无碳化硼面,得到板状叠层坯料;将板状叠层坯料在室温下进行多次轧制变形,直至碳化硼颗粒分散均匀,得到中间材料;将中间材料轧制成粗胚,再将粗胚加热至一定温度后进行轧制,至累积厚度方向变形量为70%以上,得到所述高强韧抗辐照铝基复合材料。本发明方法简单,可以适用工业生产。不需要在B4C/Al复合材料中引入新的增强相,仅通过调控增强体颗粒即可改善材料的综合性能。

    一种纳米孪晶铜贴片天线及其制备方法

    公开(公告)号:CN119627404A

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202411640920.X

    申请日:2024-11-18

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本申请公开了一种纳米孪晶铜贴片天线及其制备方法,涉及微机电器件领域,包括纳米孪晶铜天线、电介质基片和覆盖所述纳米孪晶铜天线的保护层,所述纳米孪晶铜天线的厚度为0.1‑200μm,所述纳米孪晶铜天线的组织结构包括纳米孪晶结构。本申请通过制备出含有纳米孪晶结构的组织结构的纳米孪晶铜天线,提高了纳米孪晶铜贴片天线的电导率、射频性能和机械性能。

    一种轻质高强耐蚀多层铝钛复合板及其制备方法

    公开(公告)号:CN118477906A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410594284.5

    申请日:2024-05-14

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明涉及金属基层状复合材料的技术领域,具体涉及一种轻质高强耐蚀多层铝钛复合板及其制备方法,包括以下步骤:将铝质片材和钛质片材进行退火处理;将热处理后的片材去除氧化层后,在表面打磨增加粗糙度,将片材依次交错排布堆叠,在无润滑条件下,对其进行一次室温轧制;将完成室温轧制的材料密封隔绝空气后,再一定温度下保温一定时间后进行一次热轧,最后得到铝钛层状复合材料。本发明提供的铝钛层状复合材料制备方法原理简单,工艺简单,设备需求低,效率高,最重要的是无需保护气氛热处理、热轧或是真空焊接等复杂防氧化措施,能得到综合强韧性良好的铝钛层状复合材料,可适用于作为航空航天器的结构材料。

    一种析出强化型铝合金强韧化的方法及其应用

    公开(公告)号:CN115821177B

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202211511454.6

    申请日:2022-11-29

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明涉及铝合金强韧化以及相关应用的技术领域,具体涉及一种析出强化型铝合金强韧化的方法及其应用,包括以下步骤:将铝合金片材轧制后热处理后冷却;将热处理后的样品在室温下继续进行轧制;每次轧制至一定变形量后,将样品对半折叠,继续轧制,重复折叠及轧制至一定道次;将完成室温轧制的样品在一定温度下进行热轧,每次热轧至一定变形量后,将样品对半折叠,继续热轧,每次折叠及热轧至一定变形量为一道次,重复折叠及热轧至一定道次,最后得到合金材料。本发明提供的析出强化型铝合金强韧化的方法原理简单,工艺简单,设备需求低,效率高,同时免除了后续多种固溶时效等长时间热处理工艺流程,能得到综合强韧性良好的铝合金材料。

    一种用于翅片管散热器的轻质高强Fe-Al复合板及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117301651A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311184429.6

    申请日:2023-09-12

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于翅片管散热器的轻质高强Fe‑Al复合板及其制备方法和应用,属于由金属组成的层状产品技术领域。本发明制备方法包括如下步骤:(1)金属材料处理:准备铁片、铝片,将两种金属片打磨至出现方向一致的打磨条纹;将打磨后的铁片、铝片交替堆叠并保持打磨条纹处于同一方向,得到叠层胚料;(2)室温预结合:所述叠层胚料经轧制,得到室温下初步结合的中间材料;(3)高温扩散复合:所述中间材料在一定温度下进行保温处理,处理后立即取出进行热轧,制得轻质高强Fe‑Al复合板。通过轧制使片状金属表面发生破碎、机械啮合,结合保温发生扩散反应生成金属间化合物层,并消除孔隙让界面发生更好的结合,使成品具有良好的拉伸性能。

    一种用于钛-钢连接的高熵层状过渡层材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116550753A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310436216.1

    申请日:2023-04-20

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于钛‑钢连接的高熵层状过渡层材料及其制备方法,属于合金或有色金属的处理技术领域。本发明将片状金属堆叠在一起,在室温下进行轧制,轧制后沿长度方向对折,循环轧制至预定道次,随后将所得中间样品制成块体材料;块体材料经热处理‑热轧压薄,最终获得用于钛‑钢连接的高熵层状过渡层材料。本方法通过金属发生剧烈塑性变形,使层间距减小,轧制后各金属之间发生部分固溶,经过热处理后,元素扩散完成并保持层状的非均匀结构,并通过热轧压薄,进一步降低合金缺陷。本发明工艺简单,所制得的合金为单相结构,并具备较高的硬度。

    一种少层二硫化钼纳米片的制备方法

    公开(公告)号:CN116282169A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310323935.2

    申请日:2023-03-29

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明公开了一种少层二硫化钼纳米片的制备方法,属于纳米结构的制造或处理技术领域。本发明方法首先将二硫化钼颗粒放置于金属材质的容置件内,在室温无润滑条件下对其进行连续多次累积轧制;在轧制力作用下容置件发生塑性变形,使二硫化钼内部层与层之间受到平行于轧制方向的剪切应力,并随之发生变形。由于变形的原因,产生应力集中,使得硫‑钼键发生断裂,同时该剪切应力大于二硫化钼内部层间的范德瓦耳斯力,导致二硫化钼沿平行于轧制方向剥离。随着轧制总道次增加,二硫化钼逐渐剥离形成层状二硫化钼纳米片,且层数逐渐减少。该方法使用原料为二硫化钼,所需设备为工业化的生产设备,操作简单、成本低廉、无化学污染。

Patent Agency Ranking