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公开(公告)号：CN116000581B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202310095308.8
申请日：2023-01-19
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明涉及复合材料制备的技术领域，具体涉及一种各向异性导热和热膨胀的铜‑金刚石复合材料的制备方法及其应用，包括以下步骤：取洁净处理后的纯铜片，在其表面涂覆微米金刚石和纳米铜粉混合颗粒，将已涂覆混合颗粒和未涂覆混合颗粒的纯铜片叠放、且混合颗粒位于叠层内部进行压制；将得到的样品包裹限位后在一定温度和压强下进行热压，冷却后即得到所述各向异性导热和热膨胀的铜‑金刚石复合材料。本发明的制备方法制备的各向异性导热和热膨胀的铜‑金刚石复合材料，相较于现有的各向同性的铜‑金刚石复合材料，能更大程度上发挥出材料本身的性能优势，更好地满足电子封装领域的需求。制备方法操作简单，可以实现工业规模化生产。
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公开(公告)号：CN115971248A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211541462.5
申请日：2022-12-02
Applicant: 武汉大学
IPC: B21B1/38 , C22C1/10 , C22F1/16 , C22C18/00 , B21B15/00 , B21B45/06 , A61L31/02 , A61L31/14 , A61L31/08
Abstract: 本发明涉及复合材料的技术领域，具体涉及一种用于生物医用支架的可降解锌基复合材料及其制备方法，包括以下步骤：取表面清洁后的锌片，将羟基磷灰石涂覆于表面清洁后的锌片表面，将已涂覆羟基磷灰石的锌片和未涂覆羟基磷灰石的锌片叠放、且羟基磷灰石位于叠层内部进行轧制；每一道次轧制后将锌片进行对折，然后继续进行轧制；重复对折‑轧制至所需道次；将得到的样品压制成块之后进行多道次热轧，即得所述用于生物医用支架的可降解锌基复合材料。本发明采用累积叠轧制备工艺，能有效改善羟基磷灰石和锌的结合性，并提高羟基磷灰石在锌中的分散性，同时能够有效细化晶粒、强化基体，最终获得结构均匀性能优异的锌/羟基磷灰石复合材料。
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公开(公告)号：CN113198840A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110434843.2
申请日：2021-04-22
Applicant: 武汉大学
IPC: B21B1/38 , B21B47/00 , C01B32/184
Abstract: 本发明涉及石墨烯及其复合材料的制备的技术领域，具体涉及一种碳纳米管制备石墨烯的方法及其应用，室温下，将碳纳米管在溶剂中进行分散，并将其分散液涂敷在洁净的金属基片表面；待溶剂挥发后，在室温无润滑条件下，用金属基片将碳纳米管夹在中间进行轧制；轧制一次后，将样品对半折叠，继续轧制，重复对折、轧制至一定道次；轧制完成后，碳纳米管逐渐展开生成石墨烯。本发明的制备方法无需采用化学试剂，工艺简单，无化学污染，效率高，能得到层数低的高质量石墨烯，适合工业化生产。本发明利用本发明制备的石墨烯直接作为增强体，实现复合材料强度与塑性的良好平衡，同时能突破添加石墨烯体积分数的限制，使复合材料达到更高的强度。
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公开(公告)号：CN111633037B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202010528736.1
申请日：2020-06-11
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。首先在铝片表面铺覆碳化硅颗粒，将多个铝片叠放后在室温下进行轧制变形，变形后沿长度方向对折，然后再进行轧制，重复以上过程直至循环50次以上；随后每次轧制变形前，将样品加热保温，重复数次最终获得块体复合材料。在室温变形过程中，在基体的塑性流变作用下，碳化硅颗粒面密度和层间距都逐渐减小，当轧制道次足够高时，即可得碳化硅颗粒纳米级均匀分散效果；高温轧制使复合材料进一步致密化且降低基体中晶格缺陷密度。该方法所需设备为工业轧机和马沸炉，工艺简单，成本低，方便大规模工业应用，所得复合材料基体晶粒细小，纳米颗粒含量高且分散均匀，具有优良的强度和韧性。
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公开(公告)号：CN113198840B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202110434843.2
申请日：2021-04-22
Applicant: 武汉大学
IPC: B21B1/38 , B21B47/00 , C01B32/184
Abstract: 本发明涉及石墨烯及其复合材料的制备的技术领域，具体涉及一种碳纳米管制备石墨烯的方法及其应用，室温下，将碳纳米管在溶剂中进行分散，并将其分散液涂敷在洁净的金属基片表面；待溶剂挥发后，在室温无润滑条件下，用金属基片将碳纳米管夹在中间进行轧制；轧制一次后，将样品对半折叠，继续轧制，重复对折、轧制至一定道次；轧制完成后，碳纳米管逐渐展开生成石墨烯。本发明的制备方法无需采用化学试剂，工艺简单，无化学污染，效率高，能得到层数低的高质量石墨烯，适合工业化生产。本发明利用本发明制备的石墨烯直接作为增强体，实现复合材料强度与塑性的良好平衡，同时能突破添加石墨烯体积分数的限制，使复合材料达到更高的强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116037681A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310086229.0
申请日：2023-01-17
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明涉及复合材料制备的技术领域，具体涉及一种金刚石颗粒均匀增强铜基复合材料的制备方法，步骤为：将金刚石颗粒均匀涂覆于纯铜片表面和未涂覆金刚石颗粒的纯铜片叠放进行轧制；每一道次轧制后都将铜片进行对折，然后再进行轧制；将得到的样品液压至具有一定的变形量，其中液压方向与轧制方向垂直；将得到的样品在一定温度下进行热轧，随后冷却至室温，再重复以上步骤多次，取最后一次降温后样品，除去表面杂质可得所述金刚石颗粒均匀增强铜基复合材料。本发明制备的金刚石颗粒均匀增强铜基复合材料致密、界面结合情况良好、金刚石颗粒在基体中均匀分布，具有良好的导热性和较低的热膨胀系数，在电子封装材料领域具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN115821177A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211511454.6
申请日：2022-11-29
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明涉及铝合金强韧化以及相关应用的技术领域，具体涉及一种析出强化型铝合金强韧化的方法及其应用，包括以下步骤：将铝合金片材轧制后热处理后冷却；将热处理后的样品在室温下继续进行轧制；每次轧制至一定变形量后，将样品对半折叠，继续轧制，重复折叠及轧制至一定道次；将完成室温轧制的样品在一定温度下进行热轧，每次热轧至一定变形量后，将样品对半折叠，继续热轧，每次折叠及热轧至一定变形量为一道次，重复折叠及热轧至一定道次，最后得到合金材料。本发明提供的析出强化型铝合金强韧化的方法原理简单，工艺简单，设备需求低，效率高，同时免除了后续多种固溶时效等长时间热处理工艺流程，能得到综合强韧性良好的铝合金材料。
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公开(公告)号：CN113322392B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202110540207.8
申请日：2021-05-18
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明涉及金属基复合材料制备领域，具体公开了一种纳米碳化硅颗粒增强铝合金基复合材料的制备方法。将纳米碳化硅颗粒、合金元素粉末或薄片夹在多片铝板中间，在室温下进行轧制，轧制后沿轧制方向对折，重复轧制‑对折过程多道次。轧制后的样品重复进行加热压轧，得到最终完全致密化的块体铝合金基复合材料。多道次轧制过程中，在剧烈塑性变形作用下，合金元素逐步溶解进入铝基体，达到固态合金化的效果，形成铝合金基体；同时碳化硅颗粒也被均匀分散在铝合金基体中。该方法所需设备为工业轧机和马弗炉，工艺简单，所得复合材料中元素全部固溶且纳米颗粒分散均匀，晶粒细小，具有优良的强度和韧性。
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公开(公告)号：CN113322392A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202110540207.8
申请日：2021-05-18
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明涉及金属基复合材料制备领域，具体公开了一种纳米碳化硅颗粒增强铝合金基复合材料的制备方法。将纳米碳化硅颗粒、合金元素粉末或薄片夹在多片铝板中间，在室温下进行轧制，轧制后沿轧制方向对折，重复轧制‑对折过程多道次。轧制后的样品重复进行加热压轧，得到最终完全致密化的块体铝合金基复合材料。多道次轧制过程中，在剧烈塑性变形作用下，合金元素逐步溶解进入铝基体，达到固态合金化的效果，形成铝合金基体；同时碳化硅颗粒也被均匀分散在铝合金基体中。该方法所需设备为工业轧机和马弗炉，工艺简单，所得复合材料中元素全部固溶且纳米颗粒分散均匀，晶粒细小，具有优良的强度和韧性。
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公开(公告)号：CN113088840A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110334758.9
申请日：2021-03-29
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明属于材料制备领域，具体涉及一种铝合金的制备方法。将合金元素粉末或小片层夹在多片铝片中间，在室温下进行多道次轧制，每次轧制后沿长度方向对折，重复轧制‑对折循环50次以上，随后将样品进行加热保温‑轧制，重复数次最终获得铝合金。在室温轧制过程中，在基体的塑性流变作用下，合金颗粒被集中应力破碎，且面密度和层间距都逐渐减小。当轧制道次足够高时，合金颗粒可被细化至纳米颗粒且均匀分散，同时变形产生的位错通道和局部升温加速合金元素的扩散，使其固溶。高温轧制进一步固溶合金元素且降低合金缺陷。本发明的方法所需设备为工业轧机和马沸炉，工艺简单，所制得合金的元素全部固溶，晶粒内有层状结构，具有优良的强度和韧性。
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