硼改性氧化铝的制备方法
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106000476B

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201610333041.1

    申请日:2016-05-19

    IPC分类号: B01J32/00 B01J21/02 C10G45/04

    CPC分类号: B01J21/02 B01J32/00 C10G45/04

    摘要: 本发明公开了一种硼改性氧化铝的制备方法。该方法包括如下步骤:1)室温下配制质量浓度为0.5~6.0%的硼酸水溶液;2)取氧化铝前体置于水热处理炉中,并将所述硼酸水溶液通入炉内,氧化铝前体与硼酸水溶液用量为:以硼改性后的氧化铝载体质量为基准,按其中B2O3的重量百分比含量为1.0~10.0%进行配置;3)加热水热处理炉对氧化铝前体进行水热处理,水热处理温度为450~700℃,水热处理炉内反应压力为0~0.3Mpa,得到硼改性氧化铝。本方法不仅能够使助剂硼更好地分布在氧化铝载体的表面,提高活性组分的分散度,还能够调节氧化铝载体的B酸和L酸比例,并改善氧化铝载体的孔结构。

    优化型柴油加氢裂化催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN107051575A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710264309.5

    申请日:2017-04-21

    摘要: 本发明公开了一种优化型柴油加氢裂化催化剂及其制备方法,原料包括以下组分及重量百分比:1~25%的改性分子筛,10~65%的γ‑Al2O3,15~70%的无定形硅铝,9~40%的粘结剂及10~35%的活性金属氧化物;所述催化剂的比表面积为200~400m2/g,总孔容为0.30~0.65cm3/g。本发明载体在制备γ‑Al2O3的无机铝盐溶液中加入改性分子筛,经沉淀、干燥、焙烧,得到分子筛与γ‑Al2O3的复合材料,然后照催化剂的物料比例,将其余物料与复合材料进行混合、碾压、成型、干燥、活化得到催化剂,本发明催化剂的催化剂载体中分子筛具有高硅铝比,大比表面积且在载体中分散度高,使载体具有更加均匀的酸性位,氧化铝与分子筛接触的更加紧密,使得本催化剂可在保证柴油高收率的前提下,明显地降低柴油馏分的凝点,提高柴油的十六烷值。

    费托合成全馏分油生产低凝中间馏分油系统及方法

    公开(公告)号:CN105647580B

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201610176218.1

    申请日:2016-03-25

    IPC分类号: C10G67/02

    CPC分类号: C10G67/02

    摘要: 本发明公开了一种费托合成全馏分油生产低凝中间馏分油系统,它的费托重油输送管道连接第一加氢反应器的底部输入端,费托轻油输送管道连接第一加氢反应器的中部输入端,第一氢气输送管道与费托重油输送管道连通,第二氢气输送管道与费托轻油输送管道连通,第一加氢反应器的输出管道连接第二加氢反应器的底部输入端,第二加氢反应器的顶部输出端连接气液分离器的输入端,气液分离器的液相输出端连接分馏塔的输入端,分馏塔具有石脑油产品输出口和低凝柴油输出口。本发明中加氢裂化和加氢异构都采用下进料方式,使氢浓度沿反应器轴向分布更合理,反应器温度梯度最小,同时克服了催化剂床层上部压降大的问题。

    硼改性氧化铝的制备方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106000476A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610333041.1

    申请日:2016-05-19

    IPC分类号: B01J32/00 B01J21/02 C10G45/04

    CPC分类号: B01J21/02 B01J32/00 C10G45/04

    摘要: 本发明公开了一种硼改性氧化铝的制备方法。该方法包括如下步骤:1)室温下配制质量浓度为0.5~6.0%的硼酸水溶液;2)取氧化铝前体置于水热处理炉中,并将所述硼酸水溶液通入炉内,氧化铝前体与硼酸水溶液用量为:以硼改性后的氧化铝载体质量为基准,按其中B2O3的重量百分比含量为1.0~10.0%进行配置;3)加热水热处理炉对氧化铝前体进行水热处理,水热处理温度为450~700℃,水热处理炉内反应压力为0~0.3Mpa,得到硼改性氧化铝。本方法不仅能够使助剂硼更好地分布在氧化铝载体的表面,提高活性组分的分散度,还能够调节氧化铝载体的B酸和L酸比例,并改善氧化铝载体的孔结构。

    一种低温费托全馏分油多产中间馏分油的加氢精制方法

    公开(公告)号:CN104673384A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510095153.3

    申请日:2015-03-02

    发明人: 杨伟光 石友良

    IPC分类号: C10G67/02

    摘要: 本发明的低温费托全馏分油多产中间馏分油的加氢精制方法步骤如下:1)将低温费托全馏分油多产中间馏分油分成轻馏分油、重馏分油及中间馏分油三种;2)所述的轻馏分油、重馏分油及中间馏分油经计量泵计量后分别进入加氢反应器,加氢反应器内全部装填精制催化剂,加氢反应器由上部至中部依次设第一进料口、第二进料口、第三进料口,轻组分从第一进料口进料,重组分从第二进料口进料,中间组分从第三进料口进料;同时,循环氢由氢气进入口分别与轻馏分油、重馏分油及中间馏分油混合由第一进料口、第二进料口、第三进料口进入加氢反应器内反应;3)步骤2)反应的产物依次进入气液分离器和分馏塔分离。本发明可以保持精制反应床层温度控制平稳,又降低了重组分进料的温度,降低了能耗,同时缩短了中间组分的停留时间,减轻了二次裂化。

    介孔Beta沸石及其制备方法
    19.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107032369B

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201710264293.8

    申请日:2017-05-10

    IPC分类号: C01B39/48 B01J29/70

    摘要: 本发明公开了一种介孔Beta沸石及其制备方法,含微孔和晶内介孔,所述晶内介孔的孔径为2.5~9nm,所述晶内介孔的孔容为0.2~0.3cm3/g,所述晶内介孔的比表面积为142~284m2/g。该介孔Beta沸石介孔比表面积和介孔体积大,孔径使得载体孔道既能保证反应物分子的扩撒速率,又能够与其进行较高频率的碰撞,满足扩撒与碰撞的平衡,提高了载体对大分子反应物的可接近和客体分子扩散能力。该制备方法采用了廉价易得的田菁粉作为介孔模板剂,其制备过程简单经济,适于工业生产;用本发明方法制得的介孔Beta沸石晶粒内具有相互贯通的介孔,从而提高了Beta沸石的可接近性和分子扩散能力,拓宽了Beta沸石的应用范围,尤其对于大分子间的反应。