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公开(公告)号：CN1223695C
公开(公告)日：2005-10-19
申请号：CN02132127.2
申请日：1999-12-03
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/12 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及抗拉强度为340～440MPa的添加Nb的超低C冷轧钢板，例如以重量%计，高强度冷轧钢板含C：0.0040～0.01%、Si：0.05%以下、Mn：0.1～1.0%、P：0.01～0.05%、S：0.02%以下、sol.Al：0.01～0.1%、N：0.004%以下、Nb：0.01～0.14%，其余实质上是Fe和不可避免的杂质，而且通过单向拉伸试验的公称应变1%和10%两点算出的n值在0.21以上的冷轧钢板，及其制造方法。采用本发明可以得到复合成形性、耐二次加工脆性、焊接部位成形性、抑制毛刺的性能、表面性状、板卷内材质均匀性等均优良的汽车外壳用的高强度冷轧钢板。
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公开(公告)号：CN1667151A
公开(公告)日：2005-09-14
申请号：CN200510052823.X
申请日：2005-02-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/001 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/22
Abstract: 高碳热轧钢板以质量％计含有C：0.1～0.7％、Si：2.0％以下、Mn：0.20～2.0％、P：0.03％以下、S：0.03％以下、Sol.Al：0.1％以下、N：0.01％以下、余量：铁和不可避免的杂质，具有平均粒径为6μm以下的铁素体和平均粒径为0.10μm以上、小于1.2μm的碳化物。所述碳化物的粒径在2.0μm以上的碳化物体积率在10％以下。所述铁素体的不含碳化物的铁素体晶粒的体积率在5％以下。制造方法具有热轧工序、1次冷却工序、保温工序、卷取工序、酸洗工序和退火工序。1次冷却工序由把热轧后的钢板以超过120℃/秒的冷却速度1次冷却到450℃以上600℃以下的终冷温度构成。保温工序由将冷却的热轧钢板通过2次冷却直至卷取保持在450℃以上650℃以下温度的工序构成。
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公开(公告)号：CN101688277B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN200880023829.6
申请日：2008-07-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , B32B15/013 , C21D8/0473 , C21D9/48 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/28
Abstract: 提供在以通常的CGL热循环为前提的情况下，不使用昂贵的Mo的、屈服应力低且耐常温时效性和烧结硬化性优良的高强度热镀锌钢板及其制造方法。该高强度热镀锌钢板的成分组成为：以质量％计，含有C：0.01％以上且小于0.08％、Si：0.2％以下、Mn：大于1.0％且在1.8％以下、P：0.10％以下、S：0.03％以下、Al：0.1％以下、N：0.008％以下、Cr：大于0.5％，且满足1.9≤Mn(质量％)+1.3Cr(质量％)≤2.8，余量由铁和不可避免的杂质构成。其组织为：具有铁素体相和以面积率计为2～15％的马氏体相，珠光体相和/或贝氏体相的总面积率为1.0％以下。而且，制造上述热镀锌钢板时，在冷轧后，进行退火和镀层处理时，控制温度、冷却速度。
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公开(公告)号：CN101326300B
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN200680046556.8
申请日：2006-12-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C21D8/0205 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C23C2/02 , C23C2/28
Abstract: 本发明提供一种强度和延展性的平衡及烧结固化性优良的热镀锌钢板及其制造方法。化学成分含有C：0.005～0.04％、Si：1.5％以下、Mn：1.0～2.0％、P：0.10％以下、S：0.03％以下、Al：0.01～0.1％、N：不足0.008％以及Cr：0.2～1.0％，并且满足2.1≤Mn(质量％)+1.29Cr(质量％)≤2.8，余量由铁及不可避免的杂质组成。组织由铁素体相和体积率在3.0％以上且不足10％的马氏体相组成，而且前述铁素体的平均粒径超过6μm并在15μm以下，并且，前述马氏体相在铁素体晶界中存在的比例为90％以上。另外，在制造上述热镀锌钢板时，将冷轧后所得钢板在Ac1点以上、Ac3以下的温度范围内进行退火。
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公开(公告)号：CN102834641A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201180017895.4
申请日：2011-04-07
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种碰撞能量吸收结构体，其构造不复杂，可进行冲压加工，可得到稳定的变形形状，变形过程中的阻力载荷高且稳定，能量吸收效率高。碰撞能量吸收结构体形成为筒状，在轴方向上变形来吸收碰撞能量，其中，与轴方向垂直的截面的截面形状为相对于截面的中心点对称且非线对称的多角形，将该截面的轮廓设为四角形时的纵横尺寸比小于1.5，且构成截面的多角形的边中相邻的边的长度之比为2.3以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101688279B
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN200880024308.2
申请日：2008-07-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , B32B15/013 , C21D8/0247 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/48 , C23C2/06 , C23C2/28 , Y10T428/12799
Abstract: 一种低YP且材质变化小的高强度热镀锌钢板，其特征在于，以质量％计，含有C：0.01～0.12％、Si：0.2％以下、Mn：小于2％、P：0.04％以下、S：0.02％以下、sol.Al：0.3％以下、N：0.01％以下、Cr：大于0.3％且在2％以下，而且满足2.19＜([％Mn]+1.3×[％Cr])＜3及0.24≤[％Cr]/[％Mn]，余量由铁及不可避免的杂质构成，并且具有铁素体和面积率为2～25％的第2相，第2相中的珠光体或贝氏体的面积率小于20％，第2相的平均粒径为0.9～7μm，第2相的粒径小于0.8μm的粒子的面积率小于15％。[％Mn]、[％Cr]分别表示Mn、Cr的含量。
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公开(公告)号：CN101208442B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200680022997.4
申请日：2006-06-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/18 , C21D6/004 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58
Abstract: 制造作为热轧球状化退火钢材的高碳冷轧钢板时，通过具有如下工序的制造方法提供延伸凸缘性和板厚方向的硬度均匀性均优良的高碳热轧钢板，即具有：对含有0.2～0.7质量％的C的钢，以(Ar3相变点-20℃)以上的终锻温度进行热轧而制成热轧板的工序；以60℃/秒以上、不足120℃/秒的冷却速度将热轧板冷却至650℃以下的温度的工序；以600℃以下的卷绕温度对冷却后的热轧板进行卷绕的工序；和以640℃以上、Ac1相变点以下的退火温度对卷绕后的热轧板进行退火的工序。
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公开(公告)号：CN1560310A
公开(公告)日：2005-01-05
申请号：CN200410031973.8
申请日：2001-06-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/14 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , Y10T428/12799
Abstract: 薄钢板具有晶粒度10级以上的铁素体晶粒和铁素体晶界的铁素体相，上述铁素体相中含有Nb系析出物和Ti系析出物中至少一种析出物。上述铁素体晶粒具有在晶界附近析出物密度低的低密度区，上述低密度区具有铁素体晶粒中间部位析出物密度的60％以下的析出物密度。上述薄钢板实际的组成为：以质量％表示C：0.002～0.02％、Si：1％以下、Mn：3％以下、P：0.1％以下、S：0.02％以下、sol.Al：0.01～0.1％、N：0.007％以下，以及含有Nb：0.01～0.4％、Ti：0.005～0.3％中至少一种，其余为铁。
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公开(公告)号：CN104245174A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201380016287.0
申请日：2013-03-04
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: G01B5/20 , B21D22/208 , B21D53/88 , G01N19/08 , G01N25/72 , G06F17/5018 , G06F17/5095 , G06F2217/41 , G06F2217/42 , G06F2217/44 , G06F2217/46
Abstract: 本发明的压制成型解析方法包括下述工序：压制成型解析工序(S1)，其中，针对加热后的被压制成型材料设定初期温度分布，使温度解析与结构解析耦合，进行压制成型解析，从而取得脱模前的形状信息、温度分布、应力分布和应变分布；回弹解析工序(S3)，其中，基于由该压制成型解析工序得到的形状信息、温度分布、应力分布和应变分布进行回弹解析，从而取得回弹后的形状信息、温度分布、应力分布和应变分布；和冷却应力解析工序(S5)，其中，基于由该回弹解析工序取得的形状信息、温度分布、应力分布和应变分布，并且对特定的节点进行约束，从而通过使温度解析和结构解析耦合来对冷却中和冷却后的应力分布进行解析。
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公开(公告)号：CN104159680A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201380012032.7
申请日：2013-03-04
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B21D53/88 , B21D22/208 , B21D22/21 , B62D29/007 , C21D1/673 , C21D8/0226 , C21D9/46 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/007 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/105 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60
Abstract: 在通过压制成型将拉伸强度为440MPa以上的钢板成型为包含凸缘部和除凸缘部以外的部分的压制成型品时，将钢板在400℃～700℃的温度域加热，接着采用无压边拉延成型对加热后的钢板进行压制成型，此时通过使刚成型后的压制成型品的凸缘部与除凸缘部以外的部分的平均温度差为100℃以内，从而可抑制回弹等形状变化、提高板件的尺寸精度，进而能够在压制成型品中容易地得到所期望的机械特性。
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