一种La-Mg-Ni系储氢材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111636012B

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202010428266.1

    申请日:2020-05-20

    Abstract: 一种La‑Mg‑Ni系储氢材料及其制备方法,涉及一种固态储氢装置用La‑Mg‑Ni系储氢材料及其制备方法。其特征在于其储氢材料为通式为La1‑x‑yAxMgyNinBz合金,以(La,Mg)5Ni19相为主相,且包括(La,Mg)2Ni7、LaNi5相和(La,Mg)Ni3相中的一种或几种。制备过程采用金属单质或中间合金为原料,通过常规感应熔炼方法制备铸态合金,然后在惰性气氛中进行密封退火处理。本发明的储氢材料,具有由AB2型亚单元与AB5型亚单元层叠而成的超晶格结构。其中Mg高于常规电化学应用La‑Mg‑Ni系储氢材料的Mg含量,同时采用可提高材料平台压的稀土系元素替代La元素,两者结合显著提高La‑Mg‑Ni系储氢材料在常温下的平台压至一个大气压以上,满足了固态储氢装置的应用需求。

    一种氢气分离组件
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112142006A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202011054816.4

    申请日:2020-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种氢气分离组件,所述分离组件包括:进气管、脱硫吸附腔、主体腔、钯管件、金属法兰和出气管;所述进气管焊接在脱硫吸附腔的底部使混合气体通过进气管进入脱硫吸附腔,脱硫吸附腔与主体腔连通,在主体腔内部设置钯管件,混合气体从脱硫吸附腔进入主体腔并与钯管件接触,所述钯管件的一端密闭,而另一端为通管,所述钯管件的通管端焊接在金属法兰的下方,金属法兰的上方焊接出气管。本发明可对原料气硫化物高达10000ppm的氢气进行分离,防止硫化物气体对钯管的毒化,提高氢气分离组件的使用寿命。

    一种稀土储氢材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111647773A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010428268.0

    申请日:2020-05-20

    Abstract: 一种稀土储氢材料及其制备方法,涉及一种AB2型钇-镁-镍基稀土储氢材料。其特征在于其稀土储氢材料为组成通式为YaAbMgcNixBy的钇-镁-镍基储氢材料;该材料具有以AB2型(Y,A,Mg)(Ni,B)2相为主相,并同时含有A2B4型(Y,A)Mg(Ni,B)4相和AB3型(Y,A,Mg)(Ni,B)3相的混合相结构。其制备方法采用感应熔炼法,并将所得合金铸锭于真空或氩气气氛下进行退火处理。本发明的一种AB2型钇-镁-镍基稀土储氢材料,A侧通过Mg部分替代,可显著改善合金中AB2相的结构稳定性,减少合金氢致非晶化和氢致歧化。同时采用较大原子半径的Al、Mn等替代Ni元素,增大合金的晶胞体积,从而增加合金的储氢量,材料具有良好的可逆吸放氢特性,最大储氢量大于1.6wt.%。

    一种弥散质子导电陶瓷电解质薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN111313068A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN201811514392.8

    申请日:2018-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种弥散质子导电陶瓷电解质薄膜及其制备方法。该薄膜形成在陶瓷管表面,是由薄膜材料SrCe1-xYbxO3-α和SrCe1-xErxO3-α构成的弥散薄膜,其中SrCe1-xYbxO3-α为主相,SrCe1-xErxO3-α弥散分布于该主相中。其制备方法包括以下步骤:(1)将陶瓷管表面超声清洗15-30min,烘干;(2)采用金属有机化学气相沉积技术在陶瓷管表面同时沉积SrCe1-xYbxO3-α和SrCe1-xErxO3-α,金属反应源分别为Yb有机反应源和Er有机反应源,载流气体是H2;通过调节反应源温度和反应时间使SrCe1-xYbxO3-α相成为主相,最终获得弥散质子导电陶瓷电解质薄膜。本发明的薄膜具有与基体结合强度高,致密性高,均匀稳定,阻氢性能优异等特点,可应用于固体氧化物燃料电池、电解水高效制取氢气、常压下合成氨、氢分离提纯等方面。

    一种稀土-镍基储氢合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110714139A

    公开(公告)日:2020-01-21

    申请号:CN201810774933.4

    申请日:2018-07-13

    Abstract: 一种稀土-镍基储氢合金材料及其制备方法。该储氢合金材料的化学式组成为C1-x-ySmxYyNiz-a-bAlaDb,其中0.2≤x≤0.8,0≤y<0.5,3.4≤z≤3.6,0.1≤a≤0.4,0≤b≤0.15,C为La、Ce、Pr、Nd、Gd、Zr、Ti中的一种或两种以上,D为Co、Mn、Cu、V、Fe、Zn、W、Si中的一种或两种以上。其制备方法为:将纯金属块体材料按化学式组成进行配料;将配好的原料放入真空感应炉坩埚中烘烤除气,抽真空,充入惰性气体;熔炼至合金完全熔化后,精炼,冷却后对得到合金铸锭进行退火处理。该合金具有较高的电化学容量、循环稳定性、倍率放电能力和较低的坪台压。

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