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公开(公告)号：CN111492075B
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN201780097717.4
申请日：2017-12-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种钢板，其母材的化学组成以质量％计为C：0.17～0.40％、Si：0.10～2.50％、Mn：1.00～10.00％、P：0.001～0.03％、S：0.0001～0.02％、Al：0.001～2.50％、N：0.0001～0.010％、O：0.0001～0.010％、Ti：0～0.10％、Nb：0～0.10％、V：0～0.10％、B：0～0.010％、Cr：0～2.00％、Ni：0～2.00％、Cu：0～2.00％、Mo：0～2.00％、Ca：0～0.50％、Mg：0～0.50％、REM：0～0.50％、余量：Fe和杂质，所述钢板在从母材的表面到5.0μm以上的深度具有晶粒边界的至少一部分被氧化物覆盖的内部氧化层，并且，在从母材的表面到5.0μm的深度的区域中，氧化物的晶界覆盖率为60％以上。
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公开(公告)号：CN113260721A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202080008054.6
申请日：2020-01-07
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该钢板具有预定的化学组分，从表面起到沿板厚方向距离所述表面20μm的位置为止的范围即表层区域的金属组织由铁素体、以及以体积分率计1.0～15.0％的第2相构成，从沿所述板厚方向距离所述表面超过20μm的位置起到沿所述板厚方向距离所述表面为板厚的1/4的位置为止的范围即内部区域的金属组织由铁素体、以及以体积分率计5.0～25.0％的第2相构成，所述表层区域的所述第2相的所述体积分率比所述内部区域的所述第2相的所述体积分率更小，在所述表层区域中，所述第2相的平均晶粒径为0.5～4.0μm，包含如下织构：所述铁素体的{001}方位与{111}方位的强度比X ODF{001}/{111}为0.70～2.50。
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公开(公告)号：CN112969804A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202080005969.1
申请日：2020-03-12
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 提供高强度并且耐氢脆性优异的钢板及其制造方法。提供一种钢板，其具有规定的化学组成及组织，Mn浓度的标准偏差σ满足σ≥0.15Mnave(式中，Mnave为平均Mn浓度)，超过Mnave+1.3σ的区域的当量圆直径低于10.0μm。进而提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：包括将具有规定的化学组成的钢坯在规定的条件下进行精轧的热轧工序；将所得到的热轧钢板以450～700℃的卷取温度卷取的工序；以及将热轧钢板进行冷轧，接着在800～900℃下进行退火的工序。
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公开(公告)号：CN108699664B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201680082185.2
申请日：2016-02-25
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种高强度热浸镀锌钢板，其特征在于，在拉伸强度为590MPa以上的钢板母材上具有热浸镀锌层，所述镀层具有接触钢板母材的凸状合金层，凸状合金层的个数密度相对于从截面方向观察的钢板母材与镀层的界面的单位长度为4个/mm以上，该界面的凸状合金层的最大直径为100μm以下，所述钢板母材具有：直接接触钢板母材与镀层的界面的微细化层、与所述微细化层接触且存在于钢板母材的内向侧的脱碳层、和除所述微细化层及脱碳层以外的内部层，在所述微细化层、脱碳层、及凸状合金层的层内含有Si及Mn中的1种或2种以上的氧化物。
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公开(公告)号：CN107709598B
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201680038893.6
申请日：2016-06-29
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种高强度冷轧钢板，其化学组成以质量％计为C：0.050～0.40％、Si：0.01～3.0％、Mn：1.0～5.0％、sol.Al：0.001～1.0％、Ti：0.005～0.20％、B：0.0005～0.010％、P：0.1％以下、S：0.01％以下、O：0.1％以下、N：0.01％以下、Cr：0～1.0％、Mo：0～1.0％、Ni：0～1.0％、Cu：0～1.0％、Sn：0～0.50％、Nb：0～0.20％、V：0～0.50％、W：0～0.50％、Ca：0～0.01％、Mg：0～0.01％、Bi：0～0.01％、Sb：0～0.10％、Zr：0～0.01％、REM：0～0.01％、余量为Fe和杂质，该钢板满足[sol.Bs/B≤0.50]和[sol.Bq/B＞0.50](其中，B：钢中的B量、sol.Bs：表层部的固溶B量、sol.Bq：内部的固溶B量)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113302322B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202080008029.8
申请日：2020-01-07
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该钢板具有预定的化学组分，表面～从所述表面起沿板厚方向20μm的位置的范围即表层区域的金属组织由铁素体、以及以体积分率计0.01～5.0％的第2相构成，从所述表面起沿所述板厚方向超过20μm的位置～从所述表面起沿所述板厚方向为板厚的1/4的位置的范围即内部区域的金属组织由铁素体、以及以体积分率计2.0～10.0％的第2相构成，所述表层区域的所述第2相的体积分率比所述内部区域的所述第2相的体积分率更小，在所述表层区域中，所述第2相的平均晶体粒径为0.01～4.0μm，包含如下织构：所述铁素体的{001}方位与{111}方位的强度比即XODF{001}/{111}为0.60以上且小于2.00。
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公开(公告)号：CN113286910B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202080008848.2
申请日：2020-03-12
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C21D9/46 , C22C38/00 , C22C38/60 , B22D11/128 , B21B1/22
Abstract: 本发明提供高强度并且鼓凸成形性优异的钢板及其制造方法。提供一种钢板，其具有规定的化学组成及组织，铁素体的(111) 取向的集聚度为3.0以上，马氏体及回火马氏体的(252) 取向的集聚度为5.0以下。进而提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：将具有规定的化学组成的钢液进行连续铸造，在从连续铸造后至冷却至室温为止的期间在800℃以上且低于1200℃下实施5～40％的压下的工序；热轧的精轧温度为650～950℃的热轧工序；将热轧钢板以400～700℃的卷取温度进行卷取的工序；将热轧钢板在卷取开始温度+20℃～100℃下保持5～300分钟的工序；将热轧钢板以10.0～90.0％的压下率进行冷轧的工序；及将冷轧钢板在700～900℃下进行退火的工序。
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公开(公告)号：CN113330133B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202080010582.5
申请日：2020-02-06
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供热浸镀锌钢板及其制造方法，在所述热浸镀锌钢板的母材钢板的至少一个表面具有热浸镀锌层，其中，所述母材钢板具有规定的组成，以体积分率计含有：铁素体：0％～50％、残留奥氏体：0％～30％、回火马氏体：5％以上、新鲜马氏体：0％～10％、和珠光体与渗碳体的合计：0％～5％，在存在剩余组织的情况下，所述剩余组织由贝氏体构成，原奥氏体晶界处的B原子的浓度为2.0原子％以上，并且平均有效晶体粒径为7.0μm以下。
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公开(公告)号：CN113166865B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN201880100151.0
申请日：2018-12-11
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种成形性、韧性及焊接性优异的高强度钢板，其特征在于，其成分组成以质量％计包含C：0.05～0.30％、Si：2.50％以下、Mn：0.50～3.50％、P：0.100％以下、S：0.0100％以下、Al：0.001～2.500％、N：0.0150％以下、O：0.0050％以下、剩余部分：Fe及不可避免的杂质，其中，距离钢板表面为1/8t(t：板厚)～3/8t(t：板厚)的区域的显微组织以体积％计包含针状铁素体(3)：20％以上、马氏体(4)：10％以上，并限制为：块状铁素体：20％以下、残余奥氏体：2.0％以下，并且，上述马氏体满足下述式(A)。
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公开(公告)号：CN111902553B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN201880091731.8
申请日：2018-03-30
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该钢板具有规定的化学组成，钢板内部中的钢组织以体积分数计含有软质铁素体：0～30％、残余奥氏体：3％～40％、初生马氏体：0～30％、珠光体和渗碳体的合计：0～10％，剩余部分包含硬质铁素体，在钢板内部中，长宽比为2.0以上的残余奥氏体在全部残余奥氏体中所占的个数比例为50％以上，从上述表面起在板厚方向上存在厚度为1～100μm的软质层，上述软质层中包含的铁素体中长宽比低于3.0的晶粒的体积分数为50％以上，上述软质层中的残余奥氏体的体积分数低于钢板内部的残余奥氏体的体积分数的50％，在距离上述表面超过0.2μm且5.0μm以下的范围内，出现上述显示Si的波长的发光强度的峰。
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