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公开(公告)号：CN103875047A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201280050452.X
申请日：2012-10-01
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: H01F1/015 , B22F3/12 , B22F2009/044 , B22F2998/10 , C22C33/0278 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F1/0577 , H01F1/086 , H01F41/0266 , B22F2201/10
Abstract: 本发明提供一种通过将Nd-Fe-B基稀土类永久磁铁中烧结后残留的氮浓度调节为800ppm以下，能够提高矫顽力的稀土类永久磁铁和稀土类永久磁铁的制造方法。Nd-Fe-B基稀土类永久磁铁按以下方式构成：将磁铁原料在稀有气体气氛中通过干式粉碎进行粉碎，然后将通过在相同的稀有气体气氛中粉末压制成形而得到的成形体在800℃～1180℃下进行烧结，由此制造烧结后残留的氮浓度为800ppm以下、更优选为300ppm以下的永久磁铁（1）。
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公开(公告)号：CN102576590A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201180003983.9
申请日：2011-03-28
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: H01F1/086 , B22F2999/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F1/0572 , H01F41/0266 , B22F9/22 , B22F2201/013
Abstract: 本发明提供可以防止主相的晶粒生长并且将富相均匀地分散的永久磁铁及永久磁铁的制造方法。在粉碎而得到的钕磁铁的微粉末中加入添加有M-(OR)x(式中，M为Cu或Al，R为由烃构成的取代基，可以为直链或支链，x为任意的整数)表示的有机金属化合物的有机金属化合物溶液，使有机金属化合物均匀地附着于钕磁铁的粒子表面。然后，将粉末压制成形而得到的成形体在氢气气氛中在200℃～900℃下保持几小时，由此进行氢气中煅烧处理。然后，进行烧结，由此制造永久磁铁。
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公开(公告)号：CN102549686A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201180004011.1
申请日：2011-03-28
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: H01F1/086 , B22F2998/10 , C22C2202/02 , H01F1/0577 , H01F41/0266 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/10
Abstract: 本发明提供即使在使用湿式粉碎的情况下也可以在烧结前预先减少磁铁粒子所含有的碳量、在烧结后的磁铁的主相与晶粒间界相之间不产生空隙、并且可以将磁铁整体致密地烧结的永久磁铁及永久磁铁的制造方法。将粗粉碎而得到的磁铁粉末在有机溶剂中利用珠磨机进行粉碎，然后，将粉末压制成形而得到的成形体在氢气气氛中在200℃～900℃下保持几小时，由此进行脱氢处理。然后，进行烧结，由此制造永久磁铁(1)。
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公开(公告)号：CN109690710B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN201780056561.5
申请日：2017-09-22
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供可使烧结时对烧结模具的追随性提高、且还防止了成型体产生破损的烧结磁体形成用烧结体的制造方法及永磁体的制造方法。具体地，将磁体原料粉碎成磁体粉末，并将粉碎后的磁体粉末和粘合剂混合，由此生成复合物12，然后，将生成的复合物12进行成型而得到成型体13，在对成型体13加压的状态下通过给定的升温速度升温至烧成温度，并在烧成温度下保持，由此进行烧结。在进行烧结的工序中，从开始成型体13的升温直至成型体13的升温过程中的给定时刻为止，将对成型体13进行加压的加压值设为小于3MPa，并且在该时刻以后设为3MPa以上。
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公开(公告)号：CN109690710A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201780056561.5
申请日：2017-09-22
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: H01F1/086 , B22F3/00 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/15 , B22F2301/355 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C2202/02 , H01F1/057 , H01F41/02 , H01F41/0266 , H02K1/02 , H02K15/03
Abstract: 本发明提供可使烧结时对烧结模具的追随性提高、且还防止了成型体产生破损的烧结磁体形成用烧结体的制造方法及永磁体的制造方法。具体地，将磁体原料粉碎成磁体粉末，并将粉碎后的磁体粉末和粘合剂混合，由此生成复合物12，然后，将生成的复合物12进行成型而得到成型体13，在对成型体13加压的状态下通过给定的升温速度升温至烧成温度，并在烧成温度下保持，由此进行烧结。在进行烧结的工序中，从开始成型体13的升温直至成型体13的升温过程中的给定时刻为止，将对成型体13进行加压的加压值设为小于3MPa，并且在该时刻以后设为3MPa以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103081041B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201280002745.0
申请日：2012-03-15
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F1/02 , B22F3/02 , B22F3/1021 , C22C38/002 , C22C38/005 , H01F1/0577 , H01F7/02
Abstract: 本发明提供能够提高净成形性从而能够简化制造工序并且提高生产率的稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法。采用如下构成：将磁铁原料粉碎成磁铁粉末，将粉碎得到的磁铁粉末与粘合剂混合而形成混合物。然后，将形成的混合物成形为片状而制作生片。然后，将制作的生片在非氧化性气氛下在粘合剂分解温度保持一定时间，由此，通过解聚反应等将粘合剂分解为单体并使其飞散而除去，将除去了粘合剂的生片通过SPS烧结等加压烧结进行烧结而制造永久磁铁(1)。
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公开(公告)号：CN103959411A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201380004064.2
申请日：2013-03-08
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: H01F1/0536 , B22F3/22 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/0278 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F1/0577 , H01F41/02 , H01F41/0273 , B22F9/04 , B22F1/0059 , B22F3/24 , B22F3/12 , B22F2202/05
Abstract: 本发明提供通过适当地进行磁场取向而提高永久磁铁的磁特性的稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法。将磁铁原料粉碎成磁铁粉末，将粉碎后的磁铁粉末与粘结剂混合而形成混合物(12)。然后，通过热熔成形将形成的混合物(12)在支撑基材(13)上成形为片状而制作生片(14)。然后，对成形后的生片(14)进行加热而使其软化，并且通过对加热后的生片(14)施加磁场而进行磁场取向，进而，将磁场取向后的生片(14)烧结，由此制造永久磁铁(1)。
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公开(公告)号：CN102687213B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201180004000.3
申请日：2011-04-28
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/02 , C22C33/0278 , C22C2202/02 , C25B3/12 , H01F1/0572 , H01F1/0577 , H01F7/02 , B22F1/02 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F2003/248 , B22F2202/05 , B22F2201/013
Abstract: 本发明提供可以利用简易的生产设备和制造工序制造金属醇盐，并且可以削减制造成本的永久磁铁及永久磁铁的制造方法。本发明通过以下得到金属醇盐的醇溶液：在醇中溶解氯化物、或者吹入氯化氢气体，由此生成电解液，所述醇与作为构成作为制造对象的金属醇盐的成分的醇相同；使用以预定的重量比例（例如1∶1）含有金属和Fe的铁合金作为阳极，所述金属为构成作为制造对象的金属醇盐的成分，并且使用相同铁合金、碳、铂或不锈钢作为阴极，且利用电解液进行电解，由此得到金属醇盐的醇溶液。并且，使用所得到的金属醇盐的醇溶液制造永久磁铁。
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公开(公告)号：CN103081039A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201280002743.1
申请日：2012-03-15
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F3/22 , B22F2001/0066 , B22F2998/10 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F1/0577 , H01F7/02 , B22F3/10
Abstract: 本发明提供能够防止磁铁特性下降的稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法。采用如下构成：将磁铁原料粉碎成磁铁粉末，将粉碎得到的磁铁粉末与包含烃的粘合剂和选自包含烃的有机化合物中的一种以上有机溶剂混练而形成浆料(12)。然后，将形成的浆料(12)成形为片状，制作生片(13)。然后，将制作的生片(13)在非氧化气氛下在粘合剂分解温度保持一定时间，由此通过解聚反应等将粘合剂分解为单体并使其飞散而除去，将除去了粘合剂的生片(13)升温至烧成温度进行烧结，由此制造永久磁铁(1)。
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公开(公告)号：CN102007555B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN200980113298.4
申请日：2009-04-14
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: H01F1/0572 , B22F1/02 , B22F5/006 , B22F2998/10 , C22C38/002 , C22C38/005 , H01F1/0552 , H01F1/0558 , H01F1/0577 , H01F41/0266 , B22F9/04 , B22F1/0074 , B22F3/22 , B22F3/10
Abstract: 本发明涉及通过以下步骤制造的永久磁铁：将含高熔点金属元素的有机化合物或高熔点陶瓷的前体与磁铁原料一道在溶剂中进行湿式粉碎，从而将所述磁铁原料粉碎成粒度为3μm以下的细粒并使所述含高熔点金属元素的有机化合物或高熔点陶瓷的前体包覆所述粉碎的磁铁原料的表面；向以所述含高熔点金属元素的有机化合物或高熔点陶瓷的前体包覆的磁铁原料中添加树脂粘合剂；通过将所述磁铁原料与所述树脂粘合剂捏合从而制备浆料；使所述浆料成形为片状以制作生片；以及烧结所述生片。
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