冲压成型方法
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104159682B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201380012031.2

    申请日:2013-12-26

    CPC classification number: B21K23/00 B21C37/30 B21D22/30 B21D53/26 B21K23/04

    Abstract: 本发明提供一种冲压成型方法。内冲头(11)、外冲头(12)以及冲模(13)配置在同一中心轴(10)上。外冲头(12)在与中心轴(10)正交的径向上相对于内冲头(11)隔着比杯纵壁部(A2)的板厚(T)大的第一间隔(S1)而配置。另外,在外冲头(12)的内周面上在冲模(13)侧形成有随着趋向冲模(13)侧而扩开的冲头肩圆弧部(12A)。在内冲头(11)的外周面与杯纵壁部(A2)的内周面之间隔着第二间隔S2的状态下,通过内冲头(11)和冲模(13)来夹持杯底部(A15),进行使外冲头(12)从冲头肩圆弧部(12A)起在与杯纵壁部(A2)抵接的同时将杯纵壁部(A2)向内冲头(11)的外周面侧压入而使杯纵壁部(A2)缩径的拉深成型,由此使剩余材料流入杯肩部(A1)流入而使杯肩部(A1)增厚。

    冲压成型方法
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104114296B

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201380007937.5

    申请日:2013-12-27

    CPC classification number: B21D24/005 B21D22/28

    Abstract: 冲压成型方法包括:成型出第一杯形被加工件(B)的工序;在使轴压用冲头(13)相对于冲模(15)相对移动并与杯侧壁部(B2)的杯开口端(B21)抵接而约束杯开口端(B21)的状态下,使第二阶段成型用冲头(11)相对于冲模(15)相对移动并插入到第二冲模孔部(155)内,经由第二冲模肩部(154)将第一杯形被加工件的一部分向第二冲模孔部(155)内推入,由此使杯侧壁部(B2)缩径并且壁厚增加的工序;以及在解除了轴压用冲头(13)对杯开口端(B21)的约束的状态下,使第二阶段成型用冲头(11)相对于冲模(15)相对移动并将第一杯形被加工件进一步向第二冲模孔部(155)内的深处推入,由此成型出直径比第一杯形被加工件的直径小的第二杯形被加工件的工序。

    冲压成型方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104768671A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201380056426.2

    申请日:2013-11-07

    Abstract: 本发明涉及一种冲压成型方法。通过内冲头(11)以及内冲模(14)来夹压杯状的被加工件(B)的底壁部的夹压部(B1)而使其朝从中冲模(15)离开的方向移动,并且将内冲模(14)朝向内冲头(11)压入,并且通过外冲头(13)以及外冲模(16)来夹压被加工件(B)的径向外侧端部即夹压部(B2)而使其朝接近中冲模(15)的方向移动,而抑制夹压部(B2)的被加工件(B)朝从中心轴(10)离开的方向进行材料流动,由此实施夹压部(B1)的减薄处理、由中冲头(12)和内冲模(15)夹持的被加工件(B)的纵壁部(B3)、以及由中冲头(12)和外冲模(16)夹持的被加工件(B)的纵壁部(B4)的增厚处理。

    冲压成型方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104159682A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201380012031.2

    申请日:2013-12-26

    CPC classification number: B21K23/00 B21C37/30 B21D22/30 B21D53/26 B21K23/04

    Abstract: 本发明提供一种冲压成型方法。内冲头(11)、外冲头(12)以及冲模(13)配置在同一中心轴(10)上。外冲头(12)在与中心轴(10)正交的径向上相对于内冲头(11)隔着比杯纵壁部(A2)的板厚(T)大的第一间隔(S1)而配置。另外,在外冲头(12)的内周面上在冲模(13)侧形成有随着趋向冲模(13)侧而扩开的冲头肩圆弧部(12A)。在内冲头(11)的外周面与杯纵壁部(A2)的内周面之间隔着第二间隔S2的状态下,通过内冲头(11)和冲模(13)来夹持杯底部(A15),进行使外冲头(12)从冲头肩圆弧部(12A)起在与杯纵壁部(A2)抵接的同时将杯纵壁部(A2)向内冲头(11)的外周面侧压入而使杯纵壁部(A2)缩径的拉深成型,由此使剩余材料流入杯肩部(A1)流入而使杯肩部(A1)增厚。

    成形模具及凹割成形方法
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106457625B

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201580023800.8

    申请日:2015-04-20

    Abstract: 该成形模具具备:下部成形模具,具有底部及侧壁部;上部成形模具,沿着与上述下部成形模具的上述侧壁部平行的轴线朝向上述下部成形模具的上述底部移动自如;以及压入模具,在上述下部成形模具的上述侧壁部与上述上部成形模具之间沿着上述轴线朝向上述下部成形模具的上述底部移动自如。

    冲压成型方法
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104918726B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201380069660.9

    申请日:2013-12-26

    CPC classification number: B21D24/005 B21D22/21 B21D22/30 B21K23/00 B21K23/02

    Abstract: 一种冲压成型方法,冲压成型装置(1a)持续第一工序、第二工序以及第三工序;第一工序为,通过成型用冲头(11)将平板状的被加工材料向冲模(14)内压入而将其成型为杯状被加工材料(B);第二工序为,使杯状被加工材料(B)相对移动至按压部件(12)与杯纵壁部(B1)的端部抵接且在杯底部(B2)与成型用冲头(11)之间形成间隙(S2)的位置;第三工序为,通过使反向冲头(13)接近成型用冲头(11),由此将杯底部(B2)朝成型用冲头(11)侧压入并通过成型用冲头(11)和反向冲头(13)进行夹压,使杯纵壁部(B1)的材料向杯肩部(B3)流入而使杯肩部(B3)增厚。

    带底圆筒容器的成形方法
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105682823A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201480058807.9

    申请日:2014-10-27

    CPC classification number: B21K23/00 B21D51/10 B21D53/34 B21J5/08

    Abstract: 若在利用内冲头(22)和阴模(25)夹持带底圆筒容器(21)的容器底部(21a)的状态下使外冲头(23)下降,则容器开口端(21d)进入外冲头(23)的台阶槽部(23c)内,容器开口端(21d)被台阶槽部(23c)以及阴模侧壁部(25b)从与中心轴(20)正交的方向上进行限制。若使外冲头(23)进一步下降,则冲头肩部(23f)接触于容器肩部(21c),接着台阶槽部(23c)的第2冲压面部(23e)抵接于容器开口端(21d),使容器底部(21a)的增厚部分向阴模角部(25d)的空间流动材料,将容器肩部(21c)增厚并且成形为直角状。

    冲压成型方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104114296A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201380007937.5

    申请日:2013-12-27

    CPC classification number: B21D24/005 B21D22/28

    Abstract: 冲压成型方法包括:成型出第一杯形被加工件(B)的工序;在使轴压用冲头(13)相对于冲模(15)相对移动并与杯侧壁部(B2)的杯开口端(B21)抵接而约束杯开口端(B21)的状态下,使第二阶段成型用冲头(11)相对于冲模(15)相对移动并插入到第二冲模孔部(155)内,经由第二冲模肩部(154)将第一杯形被加工件的一部分向第二冲模孔部(155)内推入,由此使杯侧壁部(B2)缩径并且壁厚增加的工序;以及在解除了轴压用冲头(13)对杯开口端(B21)的约束的状态下,使第二阶段成型用冲头(11)相对于冲模(15)相对移动并将第一杯形被加工件进一步向第二冲模孔部(155)内的深处推入,由此成型出直径比第一杯形被加工件的直径小的第二杯形被加工件的工序。

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