公开(公告)号：CN102037148B

公开(公告)日：2013-02-13

申请号：CN200980118547.9

申请日：2009-06-15

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 山本研一 ,  笹井胜浩 ,  山村英明 ,  原田宽 ,  川崎薰

IPC: C22C38/00 ,  C21C7/00 ,  C22C38/14 ,  C22C38/38

CPC classification number: C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  Y10T428/1266

Abstract: 该高强度钢板以质量％计包含C：0.03～0.20％、Si：0.08～1.5％、Mn：0.5～3.0％、P：0.05％以下、S：0.0005％以上、酸可溶Ti：0.008～0.20％、N：0.0005～0.01％、酸可溶Al：超过0.01％、Ce或La中的1种或2种的总计：0.001～0.04％、以及余量的铁及不可避免的杂质，进而，以质量基准计，(Ce+La)/酸可溶Al≥0.1、且(Ce+La)/S为0.4～50，在该钢板中存在的当量圆直径为2μm以下的夹杂物的个数密度为15个/mm2以上。

公开(公告)号：CN101463411B

公开(公告)日：2011-05-25

申请号：CN200810214429.5

申请日：2002-06-28

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 笹井胜浩 ,  大桥渡 ,  松宫徹 ,  木村欣晃 ,  中岛润二

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/068

CPC classification number: C21C7/06 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明提供防止钢水中夹杂物的凝集体，通过使夹杂物微细分散于钢板和钢铸坯中，能够可靠地防止表面瑕疵的低碳薄钢板、低碳钢铸坯及其制造方法。所述制造方法为：将钢水的碳浓度脱碳到0.01质量％以下后，向该钢水添加Al进行预脱氧处理，使钢水中的溶解氧浓度为0.01质量％以上、0.04质量％以下，接着添加Ti和至少La、Ce，对此钢水进行铸造。由此方法得到钢板和铸坯。

公开(公告)号：CN100532612C

公开(公告)日：2009-08-26

申请号：CN200480032719.8

申请日：2004-11-04

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 笹井胜浩 ,  大桥渡

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/14 ,  C21D9/46 ,  C21C7/04 ,  C21C7/06

CPC classification number: C21C7/068 ,  C21C7/064 ,  C21D8/04 ,  C22C38/004 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明提供了一种超低碳薄钢板及其制造方法，其中，通过防止钢水中的夹杂物凝聚、并使钢板中的夹杂物精细分散化，从而切实防止表面瑕疵和加压成形时裂痕的产生，并且促进连续退火时重结晶粒子的生长，从而显示出高r值(r值≥2.0)和拉伸度(总拉伸度≥50%)；本发明的表面性状、成形性和加工性优良的超低碳薄钢板，其含有：以质量%计，0.0003%≤C≤0.003%、Si≤0.01%、Mn≤0.1%、P≤0.02%、S≤0.01%、0.0005%≤N≤0.0025%、0.01%≤可溶于酸的Ti≤0.07%、可溶于酸的Al≤0.003%、且0.002%≤La+Ce+Nd≤0.02%，剩余部分由铁和不可避免的杂质构成；且所述钢板中包含至少铈氧硫化物、镧氧硫化物、钕氧硫化物。

公开(公告)号：CN101463411A

公开(公告)日：2009-06-24

申请号：CN200810214429.5

申请日：2002-06-28

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 笹井胜浩 ,  大桥渡 ,  松宫徹 ,  木村欣晃 ,  中岛润二

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/068

CPC classification number: C21C7/06 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明提供防止钢水中夹杂物的凝集体，通过使夹杂物微细分散于钢板和钢铸坯中，能够可靠地防止表面瑕疵的低碳薄钢板、低碳钢铸坯及其制造方法。所述制造方法为：将钢水的碳浓度脱碳到0.01质量％以下后，向该钢水添加Al进行预脱氧处理，使钢水中的溶解氧浓度为0.01质量％以上、0.04质量％以下，接着添加Ti和至少La、Ce，对此钢水进行铸造。由此方法得到钢板和铸坯。

公开(公告)号：CN1098131C

公开(公告)日：2003-01-08

申请号：CN98802346.6

申请日：1998-12-08

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 笹井胜浩 ,  竹内荣一 ,  原田宽 ,  长谷川一 ,  藤健彦 ,  藤崎敬介

IPC: B22D11/10

CPC classification number: B22D11/041 ,  B22D11/115 ,  B22D11/20 ,  Y10T428/12 ,  Y10T428/12458 ,  Y10T428/12472 ,  Y10T428/12576 ,  Y10T428/12958 ,  Y10T428/12965

Abstract: 用于连续铸造熔融金属的方法和设备，它用于向熔融金属作用以由变化的磁场产生的振动，它提高了等轴晶体比例并可细化等轴晶体而不会使由夹粉引起的表面不连续性出现；和一铸坯，其特征为，包括一用于制造铸件的铸造过程，它包括将熔融金属浇入铸模中并向熔融金属作用一来自电磁线圈的电磁力，以使之凝固，该线圈设置在铸模附近，其中，在完全凝固时被沿向下方向拉出或在铸模中被冷却凝固的熔融金属上作用一由设置在铸模中在熔融金属池附近的电磁线圈产生的变化的磁场，以振动熔融金属，以在不超过预定流速的绝对值的范围以及将同一方向和相反方向的大小加速度的方向矢量组合在一起时，使熔融金属受到大的和小的加速度。