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公开(公告)号:CN113008042A
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN202110405327.7
申请日:2021-04-15
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及预热器领域,具体来说是一种加热炉用的预热器防护结构及其使用方法,包括安放在加热炉烟道内的预热器,所述预热器一端与输入管道相连接,另一端连接有输出管道;所述输入管道上设有第一切断阀;所述输出管道上设有第二切断阀。本发明公开了一种加热炉用的预热器防护结构,本发明通过第一切断阀和第二切断阀的设置,能够在预热器发生泄漏时,在不停炉的情况下对预热器泄漏部位远程短接;在煤气预热器泄漏特别是着火时,能够降低了多人员操作配合不当发生回火事故的几率,实现了远程可视化精准控制,提高了预热器泄漏处置安全及处置人员在煤气危险区域暴露危险。
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公开(公告)号:CN112762722A
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN202110171910.6
申请日:2021-02-04
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 一种加热炉紧急停炉保护装置及联锁控制方法,属于加热炉紧急停炉保护技术领域,该保护装置,包括煤气总管、煤气支管和氮气吹扫管,煤气总管内设置有煤气切断阀,煤气切断阀阀后的煤气总管上可拆卸连接氮气吹扫管,氮气吹扫管内设置有调节阀Ⅰ;煤气支管设置有多个且每个煤气支管与多个烧嘴相连,每个烧嘴的嘴前安装有切断阀Ⅱ,每个煤气支管上连接有放散管Ⅰ,放散管Ⅰ内安装有切断阀Ⅲ,本发明的有益效果是,本发明能够在紧急停炉时进行自动远程联锁控制,对总管阀阀后管路进行氮气置换,避免了回火事故的发生,同时保证了入炉检修人员检修的安全性,保障了不同停炉时间下加热炉的安全运行。
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公开(公告)号:CN112522620A
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN202011363157.2
申请日:2020-11-27
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种在同种钢铁成分下制备不同级别耐候桥梁钢板的方法,在同种钢铁成分体系下采用控轧控冷工艺通过控制轧制参数和水冷参数来生产得到不同系列级别的耐候桥梁钢板,这样可使用同一批次钢水在同一生产线上实现不同级别耐候钢板的制备,该方法经济、高效,适合批量化大生产,所生产得到的钢板综合性能良好。
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公开(公告)号:CN109136753B
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN201810917702.4
申请日:2018-08-13
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/10 , B22D11/111 , C21D1/18 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种P80高镜面塑料模具钢板的制造方法,步骤如下:1)在转炉铁水倒入前加入80%以上的Ni板和Cu板,使吹炼后的钢水Ni含量和Cu含量分别达到2.50%和0.80%;2)LF精炼造高碱度渣,加合金进行成分微调,制得钢水;3)钢水经RH/VD真空炉脱气除杂,出站钢中[H]≤2ppm;4)连铸采用专用保护渣,板坯拉速控制在0.55~0.85m/min;5)坯料在加热炉存炉时间≥700分钟,预热温度≤800℃,预热结束后快速升温至1150℃以上;6)钢板轧制后在线冷却,开冷温度865℃~885℃,冷却速度≥5℃/S;7)时效处理,保温温度520℃~540℃。本发明采用转炉+连铸+超快冷工艺生产,取代了电炉+模铸+离线固溶生产模式,生产效率高,实现了高质量P80高镜面塑料模具钢的大批量生产。
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公开(公告)号:CN118788772A
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202411078086.X
申请日:2024-08-07
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 熊雄 , 刘坚锋 , 王琨铭 , 蔡芳澜 , 谢倩 , 刘永龙 , 孙祖才 , 李学煜 , 邱广申 , 华冬根 , 郑景斌 , 康振铜 , 鲁伟 , 胡波 , 李嘉男 , 王坚 , 彭斌
Abstract: 本发明公开了一种特厚钢板表面麻坑的控制装置及控制方法,其装置包括轧机牌坊、工作辊冷却水集管以及高压水除鳞结构,所述高压水除鳞结构设在轧机牌坊的轧机挡水导板上方,高压水除鳞结构包括集水管和设在集水管上的喷嘴,轧机挡水导板上对应喷嘴设有开口,所述工作辊冷却水集管设置在轧机牌坊中,轧机牌坊的前部为封闭结构,所述集水管上设有用于减少除鳞时氧化铁皮飞溅至挡水导板内部的挡渣板。将原先牌坊上的开口封住,同时在精除鳞上集水管增设挡渣板,大幅度减少了除鳞时氧化铁皮飞溅至挡水导板内部的几率,有效减少导板内部积渣;加装自动清渣管路,由人工清渣改为自动清渣,提高清渣效率,减少除渣时间,加快生产节奏。
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公开(公告)号:CN118460822A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410529780.2
申请日:2024-04-29
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C21D1/28 , C21D1/52 , C21D9/00 , C21D11/00 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种台车式热处理炉的超特厚板正火方法,在台车式热处理炉的炉体内,在底层垫块与第一层钢板之间以及第一层钢板与第二层钢板之间均设置有耐热钢架,耐热钢架上设置让热烟气流通过的通气孔。本发明的台车式热处理炉的超特厚板正火方法,通过耐热钢架,耐热钢架与钢板接触面积比较小,同时在耐热钢架侧面打孔使得炉内热烟气流能够进入钢架内部对钢板表面进行加热,改善了钢架区域内钢板加热均匀性,降低了存炉时间,提高了加热效率和升温速度,提高钢板质量的同时也可以提高生产效率。
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公开(公告)号:CN116334469B
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202310331361.3
申请日:2023-03-30
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 张亚君 , 帅勇 , 龚红根 , 王海轮 , 闫博 , 张春斌 , 黄小山 , 邹锦忠 , 熊文名 , 邱冬 , 张留洪 , 孙乐飞 , 王琨铭 , 赵敏森 , 张全庆 , 朱永宽 , 宋小伟 , 王宁
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域,具体而言,涉及ML40Cr免球化退火热轧盘条及其制备方法,该方法包括控制钢坯加热均热温度为950℃‑1050℃;控制精轧前预冷却速率为20℃/s‑40℃/s;控制进精轧的温度为840℃‑880℃;控制吐丝前预冷却速率为25℃/s‑45℃/s;控制盘条进吐丝机的温度为840℃‑880℃、盘条出吐丝机的温度为940℃‑980℃;控制盘条进保护罩的温度为900℃‑940℃、盘条在保护罩内的冷却速率≥0.60℃/s、盘条出保护罩的温度为660℃‑700℃。上述制备方法能明显改善盘条冷成型性能,以便于获得原本需要通过球化退火来使片状珠光体组织转变成利于冷成型的球粒状退火组织。
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公开(公告)号:CN117089778A
公开(公告)日:2023-11-21
申请号:CN202310998272.4
申请日:2023-08-09
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 王琨铭 , 廖桑桑 , 张亚君 , 唐小勇 , 邹锦忠 , 赵敏森 , 张留洪 , 蒋星亮 , 刘永龙 , 刘志芳 , 杨帆 , 郑景斌 , 熊雄 , 周焱民 , 蔡芳澜 , 熊文名 , 董富军 , 朱永宽 , 周启航 , 李磊
IPC: C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/108 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/18 , B29C33/38
Abstract: 本发明提供了一种经济型高镜面P40塑料模具钢板及其制造方法,成分C0.16~0.35%、Si0.5~0.6%、Mn 1.3~1.45%、P≤0.015%、S≤0.008%、Alt0.015~0.035%、Cr1.6~1.8%、Mo 0.3~0.4%、Ni0.55~0.65%、V0.15~0.3%,RE 0.0015~0.003%,N0.003~0.005%,其余为Fe和残余元素。成分中加入稀土,采用热送热装+分步保温加热工艺、高温正火轧制+轧后水冷+缓冷坑余热回火工艺,钢板表面硬度达到40~43HRC,表面光洁度≤0.05μm,全截面均为贝氏体,组织晶粒均匀细小,全截面硬度差≤3HRC。
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公开(公告)号:CN116926433A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202311140660.5
申请日:2023-09-05
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 张亚君 , 帅勇 , 王琨铭 , 廖桑桑 , 龚红根 , 王海轮 , 闫博 , 邹锦忠 , 唐小勇 , 张全庆 , 张春斌 , 黄小山 , 邱冬 , 张留洪 , 赵敏森 , 孙乐飞 , 肖侃 , 李贺 , 蒋星亮 , 唐银华
Abstract: 本发明公开了一种小规格HRB600E含铌钛热轧抗震钢筋及其生产方法,属于冶金技术领域。该小规格HRB600E含铌钛热轧抗震钢筋的化学成分及重量百分含量如下:C:0.24‑0.27Wt%、Si:0.65‑0.80Wt%、Mn:1.45‑1.60Wt%、Nb:0.05‑0.10Wt%、Ti:0.010%‑0.040Wt%、P:≤0.035Wt%、S:≤0.035Wt%、N≤0.012Wt%、O≤30ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。同时本发明中采用铌钛微合金化及多段弱冷控温控轧技术工艺,控制铌钛微合金化元素的碳氮化物的全流程析出,不仅使钢筋的产量和生产效率得到明显提高,品质方面也具有优势。
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公开(公告)号:CN116676465A
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202310773263.5
申请日:2023-06-28
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 王琨铭 , 廖桑桑 , 张亚君 , 蔡芳澜 , 唐小勇 , 邹锦忠 , 赵敏森 , 张留洪 , 蒋星亮 , 刘志芳 , 杨帆 , 郑景斌 , 熊雄 , 周焱民 , 汪承星 , 阳隽觎 , 周启航 , 李磊
Abstract: 本发明提供一种热处理炉底辊冷却装置和工艺,涉及机械制造领域,包括压缩空气循环管网和石棉纤维辊,石棉纤维辊包括合金辊和包裹在合金辊表面的纤维层,合金辊的中心设置有沿自身长度方向贯穿的中心冷却气道,中心冷却气道的两端连接在压缩空气循环管网上;合金辊内还设置有沿自身长度方向设置的多条表面冷却气道,多条表面冷却气道均靠近纤维层并连通中心冷却气道。本发明能够缩小辊心与辊面温度差,减少耐高温石棉纤维开裂风险,延长使用寿命,同时由于冷却均匀性提高,带走炉内热量减少,降低了能源消耗。
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