抛丸处理装置
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106457517A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201580026725.0

    申请日:2015-06-25

    CPC classification number: B24C1/10 B24C3/08 B24C3/085 B24C3/14 B24C5/06

    Abstract: 本发明提供利用一台投射器向工件的所有角落投遍投射材料并抑制了大型化的抛丸处理装置。根据本发明,提供一种抛丸处理装置(10),该抛丸处理装置(10)包括用于输送工件W的工件输送机构和用于向工件投射投射材料的投射器的输送方向(D)延伸,载置工件,并以长度方向轴线为中心被旋转驱动;环形链条(22);以及输送构件(26),其将工件向输送方向推压来输送工件,投射器为离心式的投射器,包括:定向套(92),向其内部供给投射材料,并形成有第一开口(92X)和第二开口(92Y);以及叶轮(100),其包括设有向旋转方向后方侧倾斜了的后倾部(110)的多个叶片(104),并以定向套的中心轴线为中心旋转,定向套的第一开口和第二开口配置为互相在定向套的周向上分离且在定向套的中心轴线方向上错位。(40),工件输送机构包括:一对辊(28),其沿工件

    喷丸硬化方法及其装置

    公开(公告)号:CN101778700B

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN200880102789.4

    申请日:2008-05-29

    Inventor: 铃木浩昭

    CPC classification number: B24C1/10 B24C7/0046

    Abstract: 本发明提供喷丸硬化方法及其装置,对于通过利用压缩空气喷射弹丸来对被处理产品进行硬化处理的方法,能够确认处理被处理产品过程中弹丸的状态,同时,防止传感器损耗,并且能够实现降低传感器的维护及校正。该喷丸硬化方法,通过使弹丸与压缩空气一起从喷射喷嘴喷射到被处理产品,从而对被处理产品进行硬化处理,在上述喷射喷嘴安装转换器,该转换器检测弹丸经过该喷射喷嘴所形成的弹性波并将其转换成高频电信号而输出,基于上述高频电信号测量并监视经过上述喷射喷嘴的弹丸的状态值。

    控制框、离心投射装置及用于投射磨粒的离心投射装置

    公开(公告)号:CN101336150A

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200680052331.3

    申请日:2006-12-19

    Abstract: 一种离心投射装置,其高速回转具有多个叶片的叶轮,并通过叶片将投射材料从设置于叶轮内部空间的圆柱形控制框的开口投射到被处理品上。控制框(6)的开口(17)在该控制框(6)的圆柱形部分与中心轴线平行,为四边形;且该开口在叶轮回转方向(A)的上游方向有一上游面(31),下游方向有一下游面(32)。形成的上游面(31)使得,当沿叶轮回转方向的相反方向测量时,包含上述中心轴线的面和同时包含该中心轴线及上游面内边缘(31a)的面之间的夹角(θ1a),比包含上述中心轴线的面和同时包含该中心轴线及上游面外边缘(31b)的面之间的夹角(θ1b)大,由此可以使得投射分布集中。

    筛选装置
    14.
    发明公开
    筛选装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN114378725A

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202111210472.6

    申请日:2021-10-18

    Abstract: 抑制成本上升并更可靠地进行磁性体和非磁性体的筛选。筛选装置(4)将呈粉粒状的磁性体(101)和呈粉粒状的非磁性体(102)的混合物(100)筛选成磁性体及非磁性体。筛选装置包括磁力式筛选机构(5)、风力产生部(61)、第一风力筛选部(70)及第二风力筛选部(80)。磁力式筛选机构通过利用磁力从混合物吸附磁性体,将混合物筛选成第一筛选物(200)及第二筛选物(300)。第一筛选物主要包括磁性体,且包括非磁性体。第二筛选物主要包括非磁性体,且包括磁性体。风力产生部产生风力。第一风力筛选部利用风力将第一筛选物(200)筛选成磁性体(101)及非磁性体(102)。第二风力筛选部利用风力将第二筛选物(300)筛选成非磁性体(102)及磁性体(101)。

    抛丸处理装置
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106536132B

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201580040122.6

    申请日:2015-07-15

    CPC classification number: B24C3/30 B24B31/023 B24C3/26 B24C5/06

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够缩短处理时间的滚筒型的抛丸处理装置。本发明的抛丸处理装置(10)包括:滚筒(14),其呈一端开口的有底筒状;以及投射机(18),其设在滚筒的开口侧,用于向投入到滚筒内的工件投射投射材料。投射机包括:定向套(78),其具有圆筒形状,在侧壁形成有作为投射材料的排出口的开口窗,开口窗具有两个边与定向套的中心轴线平行的矩形形状,可向该定向套(78)的内部供给投射材料;以及叶轮(76),其具备在定向套的外方以向定向套的径向外方延伸的方式配置的多个叶片(92),并能够以定向套的中心轴线为中心地旋转,在叶片的旋转方向前方侧的表面设有向旋转方向后方侧倾斜的后倾部(108)。

    抛丸处理装置
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106573359B

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201580040973.0

    申请日:2015-07-17

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够在抑制投射机的台数的同时对板状的工件进行良好的表面处理加工的抛丸处理装置。本发明的抛丸处理装置(10)包括:辊式输送机(20),其具备空开间隔地平行配置的辊,辊用于输送工件;以及多个投射机(40),其以在辊式输送机的上方侧位置和下方侧位置在输送方向上交替错开的状态在与输送方向正交的方向上并列配置,用于向辊式输送机上的工件投射投射材料。投射机具有:定向套(92),其具有圆筒形状,以其中心轴线沿着工件的输送方向延伸的方式配置,在内部供给有投射材料,形成有开口窗;以及叶轮(100),其具备多个叶片,以定向套的中心轴线为中心地旋转,在叶片的表面设有向旋转方向后方侧倾斜的后倾部。开口窗具有第1开口(62)和第2开口(64),该第1开口和第2开口互相连通,具有两条边与定向套的中心轴线平行的矩形形状,该第1开口和第2开口于局部在定向套的中心轴线方向上重叠了的状态下在定向套的圆周方向上偏移,而且在定向套的中心轴线方向上相邻地配置。

    离心投射机
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105873727B

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201480071700.8

    申请日:2014-09-26

    Abstract: 本发明提供一种通过使投射材料的投射图案适当而投射效率较佳的离心投射机。本发明的离心投射机包括:侧板;多个叶片,其安装在该侧板上;定向套,其设在侧板的半径方向内侧,用于从其开口部向叶片之间放出投射材料;分配器,其设在该定向套的半径方向内侧,搅拌投射材料并向定向套供给;以及旋转轴,其用于使侧板、多个叶片以及分配器旋转,叶片以其半径方向外侧位于比其半径方向内侧靠旋转方向的后侧的位置的方式倾斜地形成,定向套具有多个开口窗,或者通过多个开口窗的全部或者一部分分别重叠来一体化而成的一个开口窗。

    抛丸处理装置
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106232298A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201580019918.3

    申请日:2015-07-17

    CPC classification number: B24C3/14 B24C5/06

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够抑制工件上下方向的投射不均匀的抛丸处理装置。本发明的抛丸处理装置(10)包括:机壳(12);悬挂支承部(36),其悬挂支承工件并能够旋转;第1投射机(50A),其设于投射室的上部;以及第2投射机(50B),其设于投射室的下部。第1投射机以及第2投射机具有:定向套(120),其具有圆筒形状,在侧壁形成有开口窗;以及叶轮(100),其是具有多个叶片(104)的叶轮,在旋转方向前方侧的表面设有向旋转方向后方侧倾斜的倾斜部。开口窗具有彼此连通的第1开口(124)以及第2开口(126),第1开口以及第2开口具有两边与定向套的中心轴线平行的矩形形状,以局部沿着定向套的中心轴线方向重叠的状态沿着定向套的周向偏置且沿着定向套的中心轴线方向邻接地配置。

    真空吸铸的浇注方法、装置以及铸件

    公开(公告)号:CN1960822B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200580017765.5

    申请日:2005-04-01

    Abstract: 一种使用负压造型铸模(造型砂箱)铸造薄壁铸件的真空吸铸的浇注方法、装置,以及使用该方法铸造的铸件。该方法包括向模样表面粘着防护部件的防护部件粘着过程,向被粘着的防护部件上放置造型砂箱的同时向其内填充不含粘合剂的填充材料的过程,将填充材料上表面进行密封使造型砂箱内部形成负压,并且使防护部件吸着于填充材料侧面上使防护部件成形的过程,将模样从防护部件上取下,对具有分型面的上半割铸模进行造型的过程,将采用相同方法造型的下半割铸模与上半割铸模重合形成型腔的同时形成完成铸模的过程,向型腔内注入熔融金属的过程,解除造型砂箱内的负压状态将铸件取出的过程。以及向完成铸模内进行浇注开始前,对型腔内进行减压的过程。

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