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公开(公告)号：CN106457517B
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201580026725.0
申请日：2015-06-25
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供利用一台投射器向工件的所有角落投遍投射材料并抑制了大型化的抛丸处理装置。根据本发明，提供一种抛丸处理装置(10)，该抛丸处理装置(10)包括用于输送工件W的工件输送机构和用于向工件投射投射材料的投射器(40)，工件输送机构包括：一对辊(28)，其沿工件的输送方向(D)延伸，载置工件，并以长度方向轴线为中心被旋转驱动；环形链条(22)；以及输送构件(26)，其将工件向输送方向推压来输送工件，投射器为离心式的投射器，包括：定向套(92)，向其内部供给投射材料，并形成有第一开口(92X)和第二开口(92Y)；以及叶轮(100)，其包括设有向旋转方向后方侧倾斜了的后倾部(110)的多个叶片(104)，并以定向套的中心轴线为中心旋转，定向套的第一开口和第二开口配置为互相在定向套的周向上分离且在定向套的中心轴线方向上错位。
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公开(公告)号：CN105873728B
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201480071726.2
申请日：2014-09-26
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B24C5/06
Abstract: 本发明提供能够实现使投射材料的投射图案集中、针对较窄的投射范围效率较佳的离心投射机的侧板单元和采用该侧板单元的离心投射机。本发明的侧板单元应用于离心投射机，而且用于安装多个叶片，该侧板单元具有一对侧板和用于将这一对侧板结合的结合构件，在一对侧板的彼此相对的面形成有引导槽部，该侧板的引导槽部以其半径方向外侧位于比其半径方向内侧靠旋转方向的后侧的位置的方式倾斜地形成。
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公开(公告)号：CN106536132B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201580040122.6
申请日：2015-07-15
Applicant: 新东工业株式会社
CPC classification number: B24C3/30 , B24B31/023 , B24C3/26 , B24C5/06
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够缩短处理时间的滚筒型的抛丸处理装置。本发明的抛丸处理装置(10)包括：滚筒(14)，其呈一端开口的有底筒状；以及投射机(18)，其设在滚筒的开口侧，用于向投入到滚筒内的工件投射投射材料。投射机包括：定向套(78)，其具有圆筒形状，在侧壁形成有作为投射材料的排出口的开口窗，开口窗具有两个边与定向套的中心轴线平行的矩形形状，可向该定向套(78)的内部供给投射材料；以及叶轮(76)，其具备在定向套的外方以向定向套的径向外方延伸的方式配置的多个叶片(92)，并能够以定向套的中心轴线为中心地旋转，在叶片的旋转方向前方侧的表面设有向旋转方向后方侧倾斜的后倾部(108)。
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公开(公告)号：CN106573359B
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201580040973.0
申请日：2015-07-17
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够在抑制投射机的台数的同时对板状的工件进行良好的表面处理加工的抛丸处理装置。本发明的抛丸处理装置(10)包括：辊式输送机(20)，其具备空开间隔地平行配置的辊，辊用于输送工件；以及多个投射机(40)，其以在辊式输送机的上方侧位置和下方侧位置在输送方向上交替错开的状态在与输送方向正交的方向上并列配置，用于向辊式输送机上的工件投射投射材料。投射机具有：定向套(92)，其具有圆筒形状，以其中心轴线沿着工件的输送方向延伸的方式配置，在内部供给有投射材料，形成有开口窗；以及叶轮(100)，其具备多个叶片，以定向套的中心轴线为中心地旋转，在叶片的表面设有向旋转方向后方侧倾斜的后倾部。开口窗具有第1开口(62)和第2开口(64)，该第1开口和第2开口互相连通，具有两条边与定向套的中心轴线平行的矩形形状，该第1开口和第2开口于局部在定向套的中心轴线方向上重叠了的状态下在定向套的圆周方向上偏移，而且在定向套的中心轴线方向上相邻地配置。
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公开(公告)号：CN105873727B
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201480071700.8
申请日：2014-09-26
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B24C5/06
Abstract: 本发明提供一种通过使投射材料的投射图案适当而投射效率较佳的离心投射机。本发明的离心投射机包括：侧板；多个叶片，其安装在该侧板上；定向套，其设在侧板的半径方向内侧，用于从其开口部向叶片之间放出投射材料；分配器，其设在该定向套的半径方向内侧，搅拌投射材料并向定向套供给；以及旋转轴，其用于使侧板、多个叶片以及分配器旋转，叶片以其半径方向外侧位于比其半径方向内侧靠旋转方向的后侧的位置的方式倾斜地形成，定向套具有多个开口窗，或者通过多个开口窗的全部或者一部分分别重叠来一体化而成的一个开口窗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106232298A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201580019918.3
申请日：2015-07-17
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够抑制工件上下方向的投射不均匀的抛丸处理装置。本发明的抛丸处理装置(10)包括：机壳(12)；悬挂支承部(36)，其悬挂支承工件并能够旋转；第1投射机(50A)，其设于投射室的上部；以及第2投射机(50B)，其设于投射室的下部。第1投射机以及第2投射机具有：定向套(120)，其具有圆筒形状，在侧壁形成有开口窗；以及叶轮(100)，其是具有多个叶片(104)的叶轮，在旋转方向前方侧的表面设有向旋转方向后方侧倾斜的倾斜部。开口窗具有彼此连通的第1开口(124)以及第2开口(126)，第1开口以及第2开口具有两边与定向套的中心轴线平行的矩形形状，以局部沿着定向套的中心轴线方向重叠的状态沿着定向套的周向偏置且沿着定向套的中心轴线方向邻接地配置。
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公开(公告)号：CN109894987B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201811511941.6
申请日：2014-09-26
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种离心投射机。本发明的离心投射机包括：一对侧板；多个叶片，其安装在该一对侧板上；定向套，其设在侧板的半径方向内侧，用于从其开口部向叶片之间放出投射材料；分配器，其设在该定向套的半径方向内侧，搅拌投射材料并向定向套供给；以及旋转轴，其用于使一对侧板、多个叶片以及分配器旋转，各叶片以其半径方向外侧位于比其半径方向内侧靠旋转方向的后侧的位置的方式倾斜地形成，定向套的开口部由一个开口窗形成，该开口窗是通过将至少两个长方形部分一体化而形成的，而且，这些长方形部分分别沿着定向套的圆周方向延伸且形成为在轴向和圆周方向这两个方向上互相错位。
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公开(公告)号：CN109986474A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201811518866.6
申请日：2014-09-26
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明是一种离心投射机，该离心投射机具有：至少一张侧板；安装在该侧板上的多个叶片；定向套，能够从其开口部将投射材料一粒一粒地分散放出到叶片之间；分配器，其用于将投射材料搅拌并向定向套供给；以及旋转轴，其用于使侧板、多个叶片和分配器旋转，叶片具备用于投射投射材料的投射面，该投射面具有半径方向内侧的第1部分和半径方向外侧的第2部分，第1部分形成为直线状且以其半径方向外侧位于比其半径方向内侧靠旋转方向的后侧的位置的方式倾斜地形成，第2部分相对于旋转方向形成为凹状的弯曲形状且形成为位于比将所述第1部分向半径方向外侧延长而成的假想线靠旋转方向的前侧的位置。
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公开(公告)号：CN106457518B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201580034332.4
申请日：2015-06-08
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种能够抑制投射材料的投射量的抛丸处理装置和投射机。根据本发明，提供一种抛丸处理装置(1)，其包括：离心式投射机(20)，其用于向工件投射投射材料；以及支承机构，其用于在能够利用投射机进行表面加工的加工位置支承工件，投射机包括：定向套(92)，其具有圆筒形状，能够向该定向套(92)的内部供给投射材料，在该定向套(92)的侧壁形成有成为投射材料的排出口的开口；以及叶轮(100)，其包括在定向套的外侧以向定向套的径向外侧延伸的方式配置的多个叶片(104)，并能够以定向套的中心轴线为中心进行旋转，在叶片的旋转方向前方侧的表面设有向旋转方向后方侧倾斜了的后倾部(110)。
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公开(公告)号：CN109219500A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201780032781.4
申请日：2017-04-07
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种不降低投射效率就能够抑制投射材料向外部飞散的抛丸处理装置。本发明的抛丸处理装置具有：机壳；滚筒，其收纳在机壳内，具有能够供工件投入的开口，该滚筒选择性地配置在投入工件的工件投入位置、利用投射材料对工件进行清理的工件处理位置以及排出工件的工件排出位置；投射机，其用于向该滚筒内投射投射材料；以及盖部，其用于开闭滚筒的开口，并且形成有投射材料的投射口，投射机安装于该盖部，从投射口投射投射材料，在盖部开放滚筒的开口时，投射口配置在滚筒的开口的上方。
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