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公开(公告)号:CN102343435B
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201110034857.1
申请日:2011-01-28
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22D47/02
Abstract: 本发明提供减压铸型造型铸造生产线,使吸引箱、砂箱向进行各工序的位置的输送自动化,实现运转时低成本化和高效率化。具备通过对具有模型的吸引箱进行输送的第一输送生产线(L1)、对装载于吸引箱的砂箱进行输送的第二输送生产线(L2)、和对具有模型的吸引箱进行输送的第三输送生产线(L3)而形成周状的主循环生产线,还具备:对上下铸型进行输送的第四输送生产线(L4)、对来自冷却区域的上下铸型进行输送的第五输送生产线(L5)、对拆分后的空的砂箱进行引导的砂箱输送生产线(L6)、将与空的砂箱一起被引导的平板引导至合模位置(S9)的平板输送生产线(L7),通过步进式输送机(WB)、移车台(TR)等构成各输送生产线。
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公开(公告)号:CN102233408B
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201110049512.3
申请日:2011-02-28
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/276 , B29C51/10
Abstract: 本发明提供减压造型用薄膜成形装置及减压造型用薄膜成形方法,简化结构、实现低成本化、且可自动化地进行减压铸造生产线中的薄膜的取出、加热、成形的工序。具备:框架;横向移动单元,其相对于该框架在位于减压造型用的吸引箱的模型板的上方的第一位置和对该横向移动单元供给薄膜的第二位置之间沿横向移动;薄膜保持框,其相对于位于上述第一位置的上述横向移动单元在对上述薄膜进行加热的薄膜加热位置和将该薄膜覆盖于上述模型板而进行成形的薄膜成形位置之间沿纵向移动;供给薄膜的薄膜供给构件;吸引薄膜以将薄膜保持于薄膜保持框的吸引构件;将所保持的薄膜从上述薄膜供给构件分离的薄膜切断器;以及加热由薄膜保持框保持的薄膜的加热器。
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公开(公告)号:CN102198492A
公开(公告)日:2011-09-28
申请号:CN201010624148.4
申请日:2010-12-29
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明公开了用于减压造型法的回转台及半自动减压铸型造型铸造线。回转台具备:旋转支承轴;工作台,经由轴承安装在该旋转支承轴,并且具有载置多个吸引匣并对其进行定位而安装的多个安装部件;旋转驱动机构,沿该工作台的圆周方向对其进行旋转驱动,工作台通过上述旋转驱动机构在工作台的圆周方向的预定的多个停止位置停止,并且还具有与上述多个停止位置对应的多个开口部,工作台在停止位置停止时,开口部的位置与第1工位和第2工位对应:第1工位用于完成从由薄膜成型工序、涂型剂涂敷工序、涂型干燥工序、砂箱设置工序、加砂填充工序及冲孔模工序形成的群组中选择出的至少一种工序;第2工位用于完成从上述群组中选择出的至少另一种工序。
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公开(公告)号:CN102198492B
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201010624148.4
申请日:2010-12-29
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明公开了用于减压造型法的回转台及半自动减压铸型造型铸造线。回转台具备:旋转支承轴;工作台,经由轴承安装在该旋转支承轴,并且具有载置多个吸引匣并对其进行定位而安装的多个安装部件;旋转驱动机构,沿该工作台的圆周方向对其进行旋转驱动,工作台通过上述旋转驱动机构在工作台的圆周方向的预定的多个停止位置停止,并且还具有与上述多个停止位置对应的多个开口部,工作台在停止位置停止时,开口部的位置与第1工位和第2工位对应:第1工位用于完成从由薄膜成型工序、涂型剂涂敷工序、涂型干燥工序、砂箱设置工序、加砂填充工序及冲孔模工序形成的群组中选择出的至少一种工序;第2工位用于完成从上述群组中选择出的至少另一种工序。
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公开(公告)号:CN1960822B
公开(公告)日:2010-12-01
申请号:CN200580017765.5
申请日:2005-04-01
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 一种使用负压造型铸模(造型砂箱)铸造薄壁铸件的真空吸铸的浇注方法、装置,以及使用该方法铸造的铸件。该方法包括向模样表面粘着防护部件的防护部件粘着过程,向被粘着的防护部件上放置造型砂箱的同时向其内填充不含粘合剂的填充材料的过程,将填充材料上表面进行密封使造型砂箱内部形成负压,并且使防护部件吸着于填充材料侧面上使防护部件成形的过程,将模样从防护部件上取下,对具有分型面的上半割铸模进行造型的过程,将采用相同方法造型的下半割铸模与上半割铸模重合形成型腔的同时形成完成铸模的过程,向型腔内注入熔融金属的过程,解除造型砂箱内的负压状态将铸件取出的过程。以及向完成铸模内进行浇注开始前,对型腔内进行减压的过程。
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公开(公告)号:CN102343435A
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN201110034857.1
申请日:2011-01-28
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22D47/02
Abstract: 本发明提供减压铸型造型铸造生产线,使吸引箱、砂箱向进行各工序的位置的输送自动化,实现运转时低成本化和高效率化。具备通过对具有模型的吸引箱进行输送的第一输送生产线(L1)、对装载于吸引箱的砂箱进行输送的第二输送生产线(L2)、和对具有模型的吸引箱进行输送的第三输送生产线(L3)而形成周状的主循环生产线,还具备:对上下铸型进行输送的第四输送生产线(L4)、对来自冷却区域的上下铸型进行输送的第五输送生产线(L5)、对拆分后的空的砂箱进行引导的砂箱输送生产线(L6)、将与空的砂箱一起被引导的平板引导至合模位置(S9)的平板输送生产线(L7),通过步进式输送机(WB)、移车台(TR)等构成各输送生产线。
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公开(公告)号:CN102233408A
公开(公告)日:2011-11-09
申请号:CN201110049512.3
申请日:2011-02-28
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/276 , B29C51/10
Abstract: 本发明提供减压造型用薄膜成形装置及减压造型用薄膜成形方法,简化结构、实现低成本化、且可自动化地进行减压铸造生产线中的薄膜的取出、加热、成形的工序。具备:框架;横向移动单元,其相对于该框架在位于减压造型用的吸引箱的模型板的上方的第一位置和对该横向移动单元供给薄膜的第二位置之间沿横向移动;薄膜保持框,其相对于位于上述第一位置的上述横向移动单元在对上述薄膜进行加热的薄膜加热位置和将该薄膜覆盖于上述模型板而进行成形的薄膜成形位置之间沿纵向移动;供给薄膜的薄膜供给构件;吸引薄膜以将薄膜保持于薄膜保持框的吸引构件;将所保持的薄膜从上述薄膜供给构件分离的薄膜切断器;以及加热由薄膜保持框保持的薄膜的加热器。
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公开(公告)号:CN1960822A
公开(公告)日:2007-05-09
申请号:CN200580017765.5
申请日:2005-04-01
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 一种使用负压造型铸模(造型砂箱)铸造薄壁铸件的真空吸铸的浇注方法、装置,以及使用该方法铸造的铸件。该方法包括向模样表面粘着防护部件的防护部件粘着过程,向被粘着的防护部件上放置造型砂箱的同时向其内填充不含粘合剂的填充材料的过程,将填充材料上表面进行密封使造型砂箱内部形成负压,并且使防护部件吸着于填充材料侧面上使防护部件成形的过程,将模样从防护部件上取下,对具有分型面的上半割铸模进行造型的过程,将采用相同方法造型的下半割铸模与上半割铸模重合形成型腔的同时形成完成铸模的过程,向型腔内注入熔融金属的过程,解除造型砂箱内的负压状态将铸件取出的过程。以及向完成铸模内进行浇注开始前,对型腔内进行减压的过程。
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