PLC控制程序故障自动复位的方法

    公开(公告)号:CN103529746A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201310478656.X

    申请日:2013-10-14

    Inventor: 李林 杨晓东

    Abstract: 本发明涉及PLC控制程序故障自动复位的方法,包括:PLC控制程序发出故障信号使设备停止运行后,PLC程序开始计时,当计时经过设定的时长后所述设备仍然没有通过人工复位回复运行,PLC程序发出复位信号,使设备恢复运行。本发明PLC控制程序故障自动复位的方法,能够在设备没有人工复位的情况下,使设备自动复位回复运行,在减少人工复位的工作量的同时,还有效的减少了因设备未复位而造成的生产损失,降低了次品率。

    一种比例阀零点补偿控制方法及装置

    公开(公告)号:CN117759609A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311764225.X

    申请日:2023-12-19

    Inventor: 杨晓东

    Abstract: 本发明公开了一种比例阀零点补偿控制方法,包括步骤:获取移动设备的移动位置基准,移动设备与液压缸的阀体连接,液压缸与比例阀通过油路连接;获取移动设备的实时位置;根据移动位置基准和实时位置获取移动设备的移动偏差;比较|移动偏差|与设定的控制精度之间的大小,若|移动偏差|>设定的控制精度,则根据移动偏差所处的档位范围向比例阀发送相应大小的电流信号,在|移动偏差|减小的过程中向比例阀发送的电流信号也在减小;若|移动偏差|≤设定的控制精度,则通过PI控制器基于移动偏差调节后输出补偿电流信号给比例阀;电流信号和补偿电流信号控制比例阀阀芯移动量以调节液压缸油路的打开量。方法调试方便,控制效率高,成本低。

    一种焊缝躲避的控制方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118491809A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410558327.4

    申请日:2024-05-07

    Inventor: 杨晓东 陈权

    Abstract: 本发明涉及带钢焊缝控制技术领域,尤其公开了一种焊缝躲避的控制方法,其包括以下步骤:S1、钢卷缝合后,控制系统获取缝合完成信号并基于机组速度计算焊缝区间;S2、判断是否通过焊缝控制辊涂设备,若是,设定所述焊缝前后的长度;S3、当在所述焊缝区间内检测到焊缝信号时,基于机组速度控制发出所述辊涂设备的打开或关闭指令。本发明通过与程序结合对辊涂的开闭时间进行控制,达到对焊缝位置精确判断,有效控制后续设备动作,程序的区间判断可以防止假焊缝造成的设备误动作,减少设备损失,也能够减少人工干预,降低人为因素对生产过程的影响,提升辊涂工艺中焊缝躲避技术的可靠性和稳定性。

    一种卸卷小车自适应升降控制方法及控制回路

    公开(公告)号:CN118341854A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410557812.X

    申请日:2024-05-07

    Abstract: 本发明涉及热轧生产技术领域,公开了一种卸卷小车自适应升降控制方法,该方法包括:获取钢卷带尾的位置信息、带钢厚度信息T以及小车低位到卷筒的距离L;响应于带尾在最后一个轧机机架处抛钢时,基于带钢厚度T以及小车低位到卷筒的距离L计算尾部钢卷直径d,结合钢卷实时卷取直径Dt计算最终钢卷直径D,基于最终钢卷直径D和预设的安全距离Ls计算小车升起高度h;卸卷小车基于升起高度上升至指定位置,当钢卷生产完成后,卸卷小车再次上升,响应于检测到压力大于压力预设值后,卸卷小车停止上升并拉出钢卷。通过计算钢卷的最终直径来预测小车的升降位置完成该自适应升降功能,不增加新的硬件成本,卸卷小车升降安全、实用,维护方便。

    一种光整机轧制误差补偿方法及系统

    公开(公告)号:CN116116912A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202211599755.9

    申请日:2022-12-12

    Inventor: 杨晓东 尹红国

    Abstract: 本发明公开了一种光整机轧制误差补偿方法及系统,包括如下步骤:锁定上工作辊与机架的相对位置,启动上辊校准模块,补偿上支撑辊与上工作辊之间的间隙;锁定上工作辊与上支撑辊的相对位置,并解锁上工作辊与机架的相对位置,启动上辊校准模块,对上工作辊进行校平处理;将光整机调整到轧制力控制模式,进行轧制力校准,同步两个顶升液压缸的压力大小至预定值。本发明中,可通过上液压泵对上支撑辊以及上工作辊进行轧制误差校正,通过光整机自带的顶升系统对光整机的下支撑辊以及下工作辊进行轧制误差校正,校正过程中,无需将带钢移除,在进行轧制力校正前可进行位置校正,以避免轧制力校正时出现新的损伤。

    光整机控制方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104307889A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410608723.X

    申请日:2014-11-03

    Inventor: 杨晓东

    CPC classification number: B21B37/62

    Abstract: 本发明公开了一种提高带钢轧制质量的光整机控制方法,属于冶金生产领域;采用主轧制力控制+位置偏差控制方式控制光整机在轧制阶段的运行,通过控制操作侧液压缸和传动侧液压缸内的液压杆的伸缩量,进而控制带钢轧制后两侧的厚度差。由于主轧制力控制+位置偏差控制方式中的位置偏差控制所控制的量为液压杆的伸缩量,因此其由于带钢来料所引起的波动比采用轧制力偏差控制时更加稳定,不容易产生光整花现象;最终提高带钢轧制质量。

    一种热镀锌机组用熔锌装置

    公开(公告)号:CN102230149B

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201110193774.7

    申请日:2011-07-12

    Inventor: 杨晓东 李梁

    Abstract: 本发明公开了一种熔锌装置,尤其是公开了一种热镀锌机组用熔锌装置,属于冶生产设备技术领域。提供一种在向熔锌锅内添加锌锭时,对熔锌锅内的温度影响十分有限的热镀锌机组用熔锌装置。所述熔锌装置包括熔锌锅和吊点能够移动到熔锌锅正上方的加锌起重吊,还包括一套自动加锌控制系统,自动加锌控制系统的一端与熔锌锅连接,另一端与加锌起重吊连接。

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