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公开(公告)号：CN111592041B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202010505780.0
申请日：2020-06-05
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明公开了一种熔化炉及利用其冶炼五氧化二钒的方法，属于冶金技术领域。本发明为弥补现有工艺中的缺点，提供了利用熔化炉冶炼五氧化二钒的方法，包括：通过加料口向熔化炉内加入含钒物料，堆成通向出料口的两个斜三角料堆；先控制温度达到300～550℃干燥脱水；然后控制温度达到550～650℃脱氨脱水；最后控制温度达到676～800℃，进行钒氧化和熔化，熔化物料即熔即出。本发明通过改进熔化炉和布料方式，实现了“即熔即出”，大幅度降低了钒氧化和熔化温度，有效解决了熔化过程中的“钒汽化”损失，同时节省了能源；并实现了“连续进料，连续出料”的连续生产模式，不仅提高了片状五氧化二钒的质量，而且提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN109097567A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811179019.1
申请日：2018-10-10
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钒渣钙化焙烧熟料的二次酸浸工艺，属于钙化焙烧提钒领域。本发明所要解决的是钒渣钙化焙烧熟料在酸浸后经过滤洗涤，部分可溶钒未能完全浸出，仍存在于尾渣中，导致尾渣中钒含量偏高、提钒收率偏低的问题。其技术方案是提供了钒渣钙化焙烧熟料的二次酸浸工艺：以一次提钒尾渣为酸浸原料，控制酸浸的初始pH值为1.0～1.4，浸出终点的pH值为1.6～2.0，液固比为2:1～2.5:1，以质量比计。本发明通过对一次提钒尾渣进行再浸出、再液固分离，所得含钒滤液返回提钒系统循环使用，达到了降低提钒尾渣钒含量的目的，提高了提钒收率，具有广阔的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN107723482A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710941908.6
申请日：2017-10-11
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B34/22 , C22B3/08
Abstract: 本发明公开了一种控制钒渣钙化焙烧熟料硫酸浸出工艺参数的方法，属于冶金领域。本发明方法通过调节钒渣钙化焙烧熟料浸出pH，可获得不同TV/V5+的熟料的(浸出pH，浸出率)曲线。通过对浸出环节的参数进行动态调整，获得了不同钒渣钙化焙烧熟料的最优浸出pH和最高浸出率，显著提高了熟料浸出率，极大的降低了生产成本；通过绘制标准图谱，可针对不同矿源或钒渣钙化焙烧熟料的浸出参数进行控制，具备巨大的实用性，值得推广应用。
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公开(公告)号：CN119351744A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411581233.5
申请日：2024-11-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低铝热法钒铁合金冶炼过程炉衬侵蚀的方法，其包括以下步骤：S1、根据含钒物料占比、造渣剂配比和综合配铝系数进行配料；S2、第一批次原料入炉完全熔化并形成良好的低熔点熔池后，加入第二批次原料进行第二阶段熔炼；S3、第二批次原料入炉完全熔化并形成低熔点熔池后，持续通电至铝热反应完成；S4、当反应完成后停止通电，并将熔融渣金转运至冷却区冷却后拆炉破碎，得到合格合金产品和冶炼渣。本发明通过调整入炉钒源种类和造渣剂添加制度，从而在铝热反应初期形成低放热量的高钙、高钒、低镁、低铝的低熔点渣系，显著降低炉衬侵蚀，并在后续冶炼过程中加入过剩铝进行铝热还原，进一步实现熔渣和合金成分的有效调控。
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公开(公告)号：CN109252047B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201811285861.3
申请日：2018-10-31
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域，具体涉及一种钙化熟料酸浸方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钙化熟料酸浸方法，本发明根据焙烧熟料中酸溶性钒与总钒量比值、环境温度的不同，控制合适的升温速率，进而进一步控制合适的母液量与熟料量的液固比和控制pH变化速率等因素，从而使钙化焙烧熟料的酸浸率均能高达95％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110387468A
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201910814568.X
申请日：2019-08-30
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明公开了控制钙化熟料二级酸浸pH稳定的方法，以钙化熟料为一级酸浸原料，添加系统收集水和稀硫酸调节一级酸浸pH值为2.5～3.0；以一级酸浸残渣为二级酸浸原料，添加回用废水和稀硫酸调节二级酸浸pH值为1.5～2.5。本发明通过在二级酸浸的工序中添加回用废水和稀硫酸调节二级酸浸的pH值以保证二级酸浸的效果，并通过控制二级酸浸钒液返通入袋式过滤机中的二级洗涤体积量和袋式过滤机的三级洗水量，保持了一级酸浸和二级酸浸的pH平衡，有效保证了二级酸浸降低残渣TV含量的效果，可将二级酸浸残渣的TV含量降低至1.0％～1.1％。
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公开(公告)号：CN110342575A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910814117.6
申请日：2019-08-30
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明公开了一种五氧化二钒的制备方法，包括以下步骤：A、将多钒酸铵湿料干燥脱水；B、将干燥脱水后的多钒酸铵干料投入热风炉中脱氨；C、将脱氨后的物料加入熔化炉中，加热熔化炉进行还原、氧化、熔化；D、将熔化后所得物料冷却铸片成成品后包装。本发明通过对生产工艺的改进，对工艺参数进行优化调整，使制备过程中的反应分离，将不利于五氧化二钒制备反应的H2和CO隔离，减小了副反应的产生，有效降低了钒的流失，最终极大提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN109252047A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811285861.3
申请日：2018-10-31
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域，具体涉及一种钙化熟料酸浸方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钙化熟料酸浸方法，本发明根据焙烧熟料中酸溶性钒与总钒量比值、环境温度的不同，控制合适的升温速率，进而进一步控制合适的母液量与熟料量的液固比和控制pH变化速率等因素，从而使钙化焙烧熟料的酸浸率均能高达95％以上。
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公开(公告)号：CN109182760A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811276342.0
申请日：2018-10-30
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钙化提钒尾渣回收提钒的方法，属于冶金技术领域。本发明为了解决目前经过一次钙化焙烧提钒残留的尾渣提钒难度大、提钒浸出率低、资源浪费严重的技术问题，提供了一种钙化提钒尾渣回收提钒的方法：将钙化提钒尾渣的水分控制在30～35wt％，烘干、粉碎后，得物料A；向物料A中补充石灰石，控制体系钙钒比为0.3～0.8，混合均匀，经焙烧、冷却，得焙烧料；将焙烧料研磨后，采用硫酸溶液进行浸出，得提钒溶液和提钒渣。本发明通过对一次钙化焙烧提钒尾渣进行二次焙烧、浸出，进一步提取尾渣中含钒成分，实现钒渣中钒的充分回收利用，转浸率可达60％以上，避免资源浪费。该方法使用简单易行具有广泛推广的价值。
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公开(公告)号：CN107723483A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710942953.3
申请日：2017-10-11
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制钒渣钙化焙烧及其熟料硫酸浸出工艺参数的方法，属于冶金领域。本发明方法通过调节钙钒比，可获得不同TV/TiO2和(MnO，CaO)含量的钒渣在不同钙化焙烧方式中的(CaO/V2O5，转化率)曲线；通过调节钙化焙烧熟料浸出pH，可获得不同TV/V5+熟料的(浸出pH，浸出率)曲线。通过对钙化焙烧和浸出环节的参数进行动态调整，获得了钒渣钙化焙烧的最优体系CaO/V2O5和最高转化率、熟料的最优浸出pH和最高浸出率，显著提高了钒渣钙化焙烧转化率及其熟料浸出率，极大的降低了生产成本；通过绘制标准图谱，可针对不同矿源指导钒渣在不同钙化焙烧方式和熟料浸出环节的参数控制，具备巨大的实用性，值得推广应用。
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