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公开(公告)号:CN110951970A
公开(公告)日:2020-04-03
申请号:CN201911190799.4
申请日:2019-11-28
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明涉及从含钒底流渣中回收钒的方法,属于从含钒物料中回收钒的技术领域。本发明提供了从含钒底流渣中回收钒的方法,包括如下步骤:收集钒渣酸性沉钒的液相,按照液固比(2~4):1,ml/g,向液相中加入含钒底流渣,于70~90℃充分浸出,固液分离,收集浸出液,即得含钒溶液。本发明还进一步提供了通过上述含钒溶液制备氧化钒产品的方法。本发明利用钒渣酸性沉钒的液相来浸出含钒底流渣,不仅能够制备得到高纯度的氧化钒产品,钒回收率高,而且实现了酸性沉钒废液的循环利用。相较于现有回收方法,本发明具有物耗低、流程短、成本低等优势。
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公开(公告)号:CN109055724B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201811182390.3
申请日:2018-10-11
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从铬钒矿/渣中提取钒和铬的方法,属于冶金技术领域。本发明为了解决钒铬共生矿/渣中钒铬难以同时提取与分离问题,提供了一种从铬钒矿/渣中提取钒和铬的方法:将铬钒矿/渣与钠盐、钙盐混合均匀,经氧化煅烧,得熟料;熟料用水进行浸出,分离,得含铬溶液和提铬尾渣;提铬尾渣与水混合,调节料浆pH至2.5~3.5,进行浸出,分离,得含钒溶液和提钒铬尾渣;含铬溶液和含钒溶液在分别进行处理,即可得到重铬酸钠和五氧化二钒。本发明采用钠钙联合焙烧‑水浸提铬‑酸浸提钒工艺,工艺流程短,操作简易,生产效率高,可以高收率得到高纯度铬产品与钒产品。
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公开(公告)号:CN109055724A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201811182390.3
申请日:2018-10-11
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从铬钒矿/渣中提取钒和铬的方法,属于冶金技术领域。本发明为了解决钒铬共生矿/渣中钒铬难以同时提取与分离问题,提供了一种从铬钒矿/渣中提取钒和铬的方法:将铬钒矿/渣与钠盐、钙盐混合均匀,经氧化煅烧,得熟料;熟料用水进行浸出,分离,得含铬溶液和提铬尾渣;提铬尾渣与水混合,调节料浆pH至2.5~3.5,进行浸出,分离,得含钒溶液和提钒铬尾渣;含铬溶液和含钒溶液在分别进行处理,即可得到重铬酸钠和五氧化二钒。本发明采用钠钙联合焙烧‑水浸提铬‑酸浸提钒工艺,工艺流程短,操作简易,生产效率高,可以高收率得到高纯度铬产品与钒产品。
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公开(公告)号:CN109097567A
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201811179019.1
申请日:2018-10-10
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钒渣钙化焙烧熟料的二次酸浸工艺,属于钙化焙烧提钒领域。本发明所要解决的是钒渣钙化焙烧熟料在酸浸后经过滤洗涤,部分可溶钒未能完全浸出,仍存在于尾渣中,导致尾渣中钒含量偏高、提钒收率偏低的问题。其技术方案是提供了钒渣钙化焙烧熟料的二次酸浸工艺:以一次提钒尾渣为酸浸原料,控制酸浸的初始pH值为1.0~1.4,浸出终点的pH值为1.6~2.0,液固比为2:1~2.5:1,以质量比计。本发明通过对一次提钒尾渣进行再浸出、再液固分离,所得含钒滤液返回提钒系统循环使用,达到了降低提钒尾渣钒含量的目的,提高了提钒收率,具有广阔的推广应用前景。
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公开(公告)号:CN215634965U
公开(公告)日:2022-01-25
申请号:CN202120828455.8
申请日:2021-04-21
Applicant: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本实用新型提出了一种轴密封装置及斗式提升机;其中,轴密封装置包括:主体,主体为一中心贯通的柱状凸台,中心贯通的柱状凸台沿凸起部的截面向轴向方向依次具有第一内径以及第二内径,且第二内径大于第一内径;密封填料,密封填料设置于主体的第二内径部分相对于第一内径部分所形成的凹陷部内;压盖,压盖为一中心贯通的柱状凸台,中心贯通的柱状凸台的凸起部的外径略小于主体的第二内径,中心贯通的柱状凸台的内径等于主体的第一内径。本实用新型可以有效的避免斗式提升机的物料泄漏及喷溅,进而避免对尾轮轴承的冲击;此外,其还具有日常维护方便以及维护成本较低等特点。
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