烧结主抽风导气管的冷风吸入阀

    公开(公告)号:CN104132151B

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201410380465.4

    申请日:2014-08-05

    Abstract: 本发明公开了一种烧结主抽风导气管的冷风吸入阀,包括阀体和插板,所述阀体内壁的纵向截面为矩形,在所述阀体的两端均设置有连接法兰,在所述阀体顶壁内侧沿宽度方向设置有上滑槽,在所述阀体底壁内侧沿宽度方向设置有下滑槽,所述插板的顶部位于上滑槽内,所述插板的底部位于下滑槽内,在插板的底部与下滑槽的槽底之间设置有滚动体,所述插板的宽度≥阀体内壁的宽度。由于插板是在上滑槽和下滑槽内自由滑动,而且滚动体可以保证插板灵活滑动,并且插板的滑动方向为水平方向且与进风方向垂直,因此,在冷风吸入阀的开启与闭合过程中,阀体不会出现震动现象,开启和闭合过程都非常平稳,设备不宜损坏,使用寿命长。

    烧结机机头风箱
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106123597A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610465960.4

    申请日:2016-06-23

    CPC classification number: F27D7/02 F27M2003/04

    Abstract: 本发明涉及烧结机机头风箱,包括管道,所述管道两端连接有法兰,所述管道为矩形管,管道内壁设置有耐磨陶瓷衬板,所述管道的管腔内设置有翻板,翻板形状为与管道管腔适配的矩形,所述翻板一侧连接有转轴,所述转轴两端与管道转动配合,翻板其他侧面与管道的管腔壁紧贴。上述烧结机机头风箱,在管道内腔设置耐磨陶瓷衬板,能大大减少高速气流的冲刷损耗,管腔中的翻板一侧连接转轴,使管腔一部分通道常开,另一部分通道由翻板调节开度,防止颗粒堵塞,优选方式中,采用截面尺寸缩小的管道,在相同的风量下,避免气流从狭小缝隙流过,减少冲刷和堵塞可能性。

    高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法

    公开(公告)号:CN104894314B

    公开(公告)日:2016-10-19

    申请号:CN201510390003.5

    申请日:2015-06-30

    Abstract: 本发明涉及高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法,属于高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法。该方法采用天然磁铁矿开炉后,将风量控制为正常风量的80~85%,冶炼一个周期;待生铁中[Si]降低为2%时,减风为正常风量的55~60%,并将天然磁铁矿冶炼转变为钒钛烧结矿冶炼,待生铁中[Si]降低到到正常水平,加风到正常风量的80%以上,调整矿石批重、焦炭负荷及装料制度,采取提高风温、富氧喷煤、高压操作相结合,使开炉冶炼钒钛烧结矿达产。该方法操作简单,能够实现高炉开炉后3天达产,缩短了高炉开炉至达产的时间,极大的降低了生产成本。

    混合机进料口的密封装置
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104138729B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201410379886.5

    申请日:2014-08-05

    Abstract: 本发明公开了一种混合机进料口的密封装置,包括筒体挡料圈、散料收集罩挡料圈、散料收集罩、散料收集斗和锥形筒体;筒体挡料圈设置在筒体的进料口的端部上,筒体挡料圈的外圈半径大于进料口的半径;散料收集罩将筒体挡料圈罩住,散料收集罩的半径大于筒体挡料圈的外圈半径;散料收集罩挡料圈设置在散料收集罩的内端端部上,散料收集罩挡料圈的内圈半径大于进料口的半径且小于筒体挡料圈的外圈半径;散料收集罩挡料圈与筒体挡料圈之间存在转动间隙;锥形筒体的底部设置在进料口上,锥形筒体的顶部伸入到筒体的内部,锥形筒体的底部的半径大于顶部的半径。可以有效解决混合机进料口的漏料问题,又不会缩短混合机的有效长度。

    改变高炉冶炼时炉喉温度极差过大的方法

    公开(公告)号:CN104928421A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201510385892.6

    申请日:2015-06-30

    Abstract: 本发明涉及改变高炉冶炼时炉喉温度极差过大的方法,属于高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供改变高炉冶炼时炉喉温度极差过大的方法,方法包括如下步骤:在高炉冶炼钒钛出现炉喉温度极差过大时,减少风量,同时采取小高压,并减轻装料制度,矿石批重、焦炭负荷减为正常时的90%,待炉喉温度趋于正常时,开始增加风量至正常风量,增加矿石批重和焦炭负荷至正常水平,加重装料制度至正常水平,并采取高压操作。本发明方法经过3个冶炼周期,即可恢复高炉正常生产,可大幅度减少恢复时间,降低生产成本。

    高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法

    公开(公告)号:CN104894314A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510390003.5

    申请日:2015-06-30

    Abstract: 本发明涉及高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法,属于高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法。该方法采用天然磁铁矿开炉后,将风量控制为正常风量的80~85%,冶炼一个周期;待生铁中[Si]降低为2%时,减风为正常风量的55~60%,并将天然磁铁矿冶炼转变为钒钛烧结矿冶炼,待生铁中[Si]降低到正常水平,加风到正常风量的80%以上,调整矿石批重、焦炭负荷及装料制度,采取提高风温、富氧喷煤、高压操作相结合,使开炉冶炼钒钛烧结矿达产。该方法操作简单,能够实现高炉开炉后3天达产,缩短了高炉开炉至达产的时间,极大的降低了生产成本。

    一种冶金渣余热回收方法及系统

    公开(公告)号:CN116219091A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211504437.X

    申请日:2022-11-28

    Abstract: 本发明属于冶金渣余热回收能源利用技术领域,特别涉及一种冶金渣余热回收方法及系统,所述回收方法包括:在液态渣中加入整粒后的冷却渣进行搅拌后,得到固化的混合渣;将所述混合渣进行粗破碎,得到粒化渣和烟尘;将所述粒化渣进行冷却,得到热风和冷却渣;将所述冷却渣进行整粒;将所述烟尘、热风和整粒后的冷却渣进行回收利用。本发明提出的回收方法和系统较为彻底地对冶金渣中余热进行了回收再利用,整个回收方法低成本、无污染,工艺简单、高效、实用,且适用于各类冶金渣余热回收再利用。

    一种改善烧结混合料制粒效果的方法

    公开(公告)号:CN113502390A

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202110780001.2

    申请日:2021-07-09

    Abstract: 本申请公开了一种改善烧结混合料制粒效果的方法,包括将除尘灰和水混合形成灰浆;将所述灰浆与烧结返矿混合;将表面具有灰浆的烧结返矿与烧结混合料混合,完成制粒造球。可见该方案中,将除尘灰制成灰浆以后才与烧结返矿混合,能够均匀除尘灰成份,改善除尘灰的亲水性,再将灰浆与烧结返矿混合,可大幅提高混合料整体的制粒造球效果,从而利用该方案能够避免除尘灰运输时的扬尘,增强除尘灰的粘附性,有利于稳定烧结矿的成分,降低烧结固体燃耗和烧结矿返矿率。

    一种热水发生器
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111076566A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911379432.7

    申请日:2019-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种热水发生器,安装在热水输送管道上,包括密闭的腔体(1)、安装于所述腔体(1)底部且与蒸汽源连通的蒸汽喷嘴(2)、安装在所述腔体(1)中部的冷水入口、安装在所述腔体(1)顶部的热水出口。应用本发明实施例的技术方案,热水发生器安装在热水输送管道上,冷水和蒸汽在一个密闭容器内进行热交换,在线产生热水,产生的热水直接添加进入混合机,即使即用,可以大大降低热水散热时间,从而降低热损失,达到节能降耗的目的;该装置结构简单,投资少,且维护量小,可大大减少蒸汽热损失,具有较好的经济效益;可以在使用热水的领域广泛推广。

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