一种PLCsmelt熔融还原炼铁方法及装置

    公开(公告)号:CN115491453B

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202211015196.2

    申请日:2022-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种PLCsmelt熔融还原炼铁方法及装置,涉及冶金技术领域,所述方法包括:氧化球团与第一物质反应,得到金属化球团和SF炉煤气;所述金属化球团中未金属化的铁氧化物与第二物质还原生成熔融的铁水、炉渣和EBF炉煤气;所述SF炉煤气进行除尘后得到净化后SF炉煤气;所述净化后SF炉煤气脱去CO2后,得到还原气;所述还原气和/或补充还原气加热后,得到高温还原气。所述装置包括:SF炉、EBF炉、除尘设备、脱CO2设备和加热设备。本发明摆脱对传统优质炼焦煤依赖,极大减少了传统炼铁工艺对于块状燃料的损耗,提高了热量传递效果,增强了碳的化学能利用率,降低了生产成本,以及煤炭和矿石资源适应性强等优点。

    一种低碳熔融还原炼铁方法及装置

    公开(公告)号:CN115449579B

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202211013989.0

    申请日:2022-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种低碳熔融还原炼铁方法及装置,涉及冶金技术领域,所述方法包括:氧化球团与高温还原气进行预还原反应,得到金属化球团和气基竖炉煤气;所述金属化球团中未金属化的铁氧化物与第一物质还原生成熔融的铁水、炉渣和熔融炉高温煤气;所述气基竖炉煤气和熔融炉高温煤气进入除尘设备,得到净化后混合煤气;所述净化后混合煤气与焦炉煤气反应,得到还原气;所述还原气加热后得到高温还原气,所述高温还原气作为内循环回用气体。所述装置包括:气基竖炉、熔融炉、除尘设备、COG干重整炉和加热设备。本发明可实现碳的循环回用,是一种低耗、低碳冶炼方法,应用价值大;有效避免了现有熔融还原炼铁工艺中铁水[Si]含量高等问题,

    一种高效换热熔融还原炼铁方法及装置

    公开(公告)号:CN115652010A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211201617.0

    申请日:2022-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种高效换热熔融还原炼铁方法及装置,涉及冶金技术领域,所述方法包括:调整煤粉和富氧热风的比例;将已调整比例的煤粉和富氧热风一起喷入熔池,反应生成第一物质;将物料喷入熔池,所述物料之间及物料与第一物质反应生成铁水和顶煤气。本发明通过将一部分富氧热风与煤粉通过同一支喷枪直接喷入熔池,煤粉在枪前端燃烧,产生的高温CO的温度可达2400~2700℃,与熔池中渣铁进行热交换,提高熔池温度,简单易操作,实用性强。极大地提高了熔池反应温度,为熔池提供充足热量,使热交换更充分,有效减少吨铁燃料单耗,当熔池温度具备充足温度热源后,即温度达到1400℃以上时,逐渐减少熔池炉顶富氧热风鼓入量至0。

    一种PLCsmelt熔融还原炼铁方法及装置

    公开(公告)号:CN115491453A

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202211015196.2

    申请日:2022-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种PLCsmelt熔融还原炼铁方法及装置,涉及冶金技术领域,所述方法包括:氧化球团与第一物质反应,得到金属化球团和SF炉煤气;所述金属化球团中未金属化的铁氧化物与第二物质还原生成熔融的铁水、炉渣和EBF炉煤气;所述SF炉煤气进行除尘后得到净化后SF炉煤气;所述净化后SF炉煤气脱去CO2后,得到还原气;所述还原气和/或补充还原气加热后,得到高温还原气。所述装置包括:SF炉、EBF炉、除尘设备、脱CO2设备和加热设备。本发明摆脱对传统优质炼焦煤依赖,极大减少了传统炼铁工艺对于块状燃料的损耗,提高了热量传递效果,增强了碳的化学能利用率,降低了生产成本,以及煤炭和矿石资源适应性强等优点。

    一种高效使用转底炉金属化球团的方法和系统

    公开(公告)号:CN115125348B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202210694551.7

    申请日:2022-06-17

    Abstract: 本发明公开了一种高效使用转底炉金属化球团的方法和系统,所述的方法将转底炉出来的金属化球团,在保温的料罐临时存储和保温料罐转运至高炉出铁口的蓄铁式主沟,热量损失≤20%,充分利用了金属化球团的热量,相对于冷却球团转运,可降低80%以上热量损失;金属化球团通常抗压强度低、硫磷锌有害成份含量高,在此处熔化进入铁水后便于炼钢工序前铁水预处理,本方法还提高了金属化球团在炼铁工艺中的使用率,既减少渣带入铁水,避免影响炼钢工序废钢使用量,同时避免了低强度球团和有害元素入高炉直接危及高炉正常生产的缺陷。此外,基于本发明方法的系统对现有投产的设备改造较小,具有较好的应用前景。

    一种冶金渣显热回收方法及系统

    公开(公告)号:CN116086199A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202211504459.6

    申请日:2022-11-28

    Abstract: 本发明属于冶金渣余热回收能源利用技术领域,特别涉及一种冶金渣显热回收方法及系统,所述方法包括以下步骤:选取冷渣颗粒加入高温熔融态渣中,并进行搅拌得到固化的混合渣和烟尘;将所述混合渣进行破碎,得到高温粒化渣和烟尘;将所述高温粒化渣与冷空气进行热交换,得到热风和冷却渣;对所述冷却渣进行分类;对所述烟尘、热风和分类后的冷却渣进行回收利用。本发明利用冷却的冷渣颗粒使熔渣粒化,以冷空气为介质与冶金渣进行热交换,不消耗水或其他能源,不产生环境污染物,可以以及其简单的方式和装置即可实现冶金渣显热回收利用。

    一种新型熔融还原炼铁方法及装置

    公开(公告)号:CN115652007A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211201605.8

    申请日:2022-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种新型熔融还原炼铁方法及装置,涉及冶金技术领域,所述方法包括:将铁矿石、燃料煤和熔剂进行预处理;将纯氧和预处理后的燃料煤与净化后顶煤气一起喷入熔池,反应生成CO;将预处理后的铁矿石、燃料煤和熔剂混合后喷入熔池,所述预处理后的铁矿石与燃料煤反应,及与第一物质反应生成铁水和顶煤气;将所述顶煤气进行除尘净化和脱CO2处理后,得到净化后顶煤气,所述净化后顶煤气作为内循环回用气体。本发明采用无氮气环境冶炼、增加氧煤喷枪,顶部吹入常温纯氧,顶煤气脱碳后循环利用,循环顶煤气对矿粉进行预还原和加热,煤矿粉及熔剂通过煤气输送由物料喷枪喷入熔池,操作简单、热能利用率高、碳耗低、实用性强,应用价值大。

    一种高效使用转底炉金属化球团的方法和系统

    公开(公告)号:CN115125348A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210694551.7

    申请日:2022-06-17

    Abstract: 本发明公开了一种高效使用转底炉金属化球团的方法和系统,所述的方法将转底炉出来的金属化球团,在保温的料罐临时存储和保温料罐转运至高炉出铁口的蓄铁式主沟,热量损失≤20%,充分利用了金属化球团的热量,相对于冷却球团转运,可降低80%以上热量损失;金属化球团通常抗压强度低、硫磷锌有害成份含量高,在此处熔化进入铁水后便于炼钢工序前铁水预处理,本方法还提高了金属化球团在炼铁工艺中的使用率,既减少渣带入铁水,避免影响炼钢工序废钢使用量,同时避免了低强度球团和有害元素入高炉直接危及高炉正常生产的缺陷。此外,基于本发明方法的系统对现有投产的设备改造较小,具有较好的应用前景。

    一种冶金渣余热回收方法及系统

    公开(公告)号:CN116219091A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211504437.X

    申请日:2022-11-28

    Abstract: 本发明属于冶金渣余热回收能源利用技术领域,特别涉及一种冶金渣余热回收方法及系统,所述回收方法包括:在液态渣中加入整粒后的冷却渣进行搅拌后,得到固化的混合渣;将所述混合渣进行粗破碎,得到粒化渣和烟尘;将所述粒化渣进行冷却,得到热风和冷却渣;将所述冷却渣进行整粒;将所述烟尘、热风和整粒后的冷却渣进行回收利用。本发明提出的回收方法和系统较为彻底地对冶金渣中余热进行了回收再利用,整个回收方法低成本、无污染,工艺简单、高效、实用,且适用于各类冶金渣余热回收再利用。

    一种低碳熔融还原炼铁方法及装置

    公开(公告)号:CN115449579A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202211013989.0

    申请日:2022-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种低碳熔融还原炼铁方法及装置,涉及冶金技术领域,所述方法包括:氧化球团与高温还原气进行预还原反应,得到金属化球团和气基竖炉煤气;所述金属化球团中未金属化的铁氧化物与第一物质还原生成熔融的铁水、炉渣和熔融炉高温煤气;所述气基竖炉煤气和熔融炉高温煤气进入除尘设备,得到净化后混合煤气;所述净化后混合煤气与焦炉煤气反应,得到还原气;所述还原气加热后得到高温还原气,所述高温还原气作为内循环回用气体。所述装置包括:气基竖炉、熔融炉、除尘设备、COG干重整炉和加热设备。本发明可实现碳的循环回用,是一种低耗、低碳冶炼方法,应用价值大;有效避免了现有熔融还原炼铁工艺中铁水[Si]含量高等问题,实用性强。

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