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公开(公告)号:CN118879961A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410999126.8
申请日:2024-07-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种高比例钒钛球团矿的高炉操作方法,炉料结构为45~60%钒钛烧结+40~55%钒钛球团,总钒钛矿比例大于66%;随着球团配比增加,布料制度调整方向为稳定矿石平台,适当调整内、外角差和矿焦圈数;炉温Ti+Si均值维持在0.20%~0.40%,Ti+Si下限≥0.10%,铁水温度1400℃~1500℃;炉渣TiO2含量由21.5%提升至22.5%以上,炉渣碱度维持1.00~1.10,炉渣Al2O3≤14.5%,镁铝比维持0.55~0.70。该方法在提高钒钛球团矿比例后,增强高炉的稳定性,降低高炉生产燃耗,实现高钛型钒钛磁铁矿高炉长期稳定顺行和高效低耗冶炼。
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公开(公告)号:CN118813884A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410845793.0
申请日:2024-06-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本申请属于高钛型钒钛磁铁矿冶炼领域,公开了一种大比例全钒钛球团矿的高炉布料方法,包括:每个布料批次按特定比例使用多个矿槽称量斗称量钒钛烧结矿和/或焦丁和/或全钒钛球团矿;将各个矿槽称量斗中的铁矿石按照含全钒钛球团矿的铁矿石、含焦丁的铁矿石、只含钒钛烧结矿的铁矿石的顺序依次排入中间料斗;通过高炉炉顶布料构建“凹”字形焦炭平台和倒“凸”字形铁矿石平台,使焦炭平台将铁矿石平台包裹住。本申请通过采用合理的矿槽称量及布料方法,得到焦包矿、大角度中心焦的特殊焦炭平台布局,从而解决无钟炉顶高炉布料过程中全钒钛球团矿滚动、渗透对高炉炉况造成不利影响的技术难点,确保高炉稳定顺行且具有较好的技术经济指标。
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公开(公告)号:CN115449579A
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202211013989.0
申请日:2022-08-23
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳熔融还原炼铁方法及装置,涉及冶金技术领域,所述方法包括:氧化球团与高温还原气进行预还原反应,得到金属化球团和气基竖炉煤气;所述金属化球团中未金属化的铁氧化物与第一物质还原生成熔融的铁水、炉渣和熔融炉高温煤气;所述气基竖炉煤气和熔融炉高温煤气进入除尘设备,得到净化后混合煤气;所述净化后混合煤气与焦炉煤气反应,得到还原气;所述还原气加热后得到高温还原气,所述高温还原气作为内循环回用气体。所述装置包括:气基竖炉、熔融炉、除尘设备、COG干重整炉和加热设备。本发明可实现碳的循环回用,是一种低耗、低碳冶炼方法,应用价值大;有效避免了现有熔融还原炼铁工艺中铁水[Si]含量高等问题,实用性强。
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公开(公告)号:CN104694682B
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201510145535.2
申请日:2015-03-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于钒钛矿高炉冶炼技术领域,具体涉及一种冶炼高钛型钒钛矿时高炉长时间(休风时间大于5小时,小于5天)休风前炉料结构的调整方法。本发明提供一种冶炼高钛型钒钛矿时高炉休风前炉料结构的调整方法,即在高炉休风前一个冶炼周期内,调整炉料结构使高炉休风期间新生成的炉渣的成分满足:TiO2含量1-20%,炉渣二元碱度(CaO/SiO2)1.00-1.03倍,CaF2含量0.50-2.0%,MnO2含量1.0-4%。通过上述方法,休风检修完成后,可快速(只需休风1-1.5倍的时间)将风量恢复到正常生产需要的风量。
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公开(公告)号:CN104152616B
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201410408800.7
申请日:2014-08-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉提升顶压烘炉方法,包括先后包括冷风通风阶段、分三档进行的升温和保温阶段及最后的降温阶段,在第三次保温时,每隔一定时间控制增加高炉顶压10kpa最终≤70kpa,检测高炉废气湿度等于大气湿度,且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时,停止第三次保温。使用本发明的高炉提升顶压烘炉方法,能够缓慢稳定地提高炉内温度,使其水分慢慢蒸发,防止耐火砖层快速脱水导致的破裂和粉化,延长高炉使用寿命,并且本方法在烘炉过程中控制炉体顶压缓慢提高,可以促使水气凝结成水滴沿高炉内壁滑落,然后从炉底排水孔排出,可以加快水汽排出。
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公开(公告)号:CN104313224A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410549098.6
申请日:2014-10-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B7/24
Abstract: 本发明公开了一种无陶瓷杯钒钛磁铁矿高炉的炉缸浸蚀结厚报警方法,所述炉缸被划分为炉缸侧壁区、炉底区和炉缸拐角区并且所述炉缸侧壁区的侧壁砖衬上设置有出铁口和出渣口。所述方法包括以下步骤;A、利用所述炉缸中砖衬的温度场计算并确定1150℃侵蚀线的位置;B、利用所述1150℃侵蚀线的位置对所述炉缸的炉缸侧壁区、炉底区和炉缸拐角区的浸蚀结厚工况进行判定,当判定达到报警临界点时,则进行报警,其中,所述报警临界点为当所述炉缸侧壁区的出铁口处的浸蚀深度达到出铁口处原砖衬厚度的20~30%时、当所述炉缸拐角区的结渣厚度达到740~800mm时或当所述炉底区的浸蚀深度达到莫来石砖层所在的位置时。
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