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公开(公告)号：CN110804700B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN201911017942.X
申请日：2019-10-24
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种二次硬化合金真空自耗钢锭的制造方法及设备。其中，所述方法包括：采用真空感应单炼电极作为自耗电极棒，将所述自耗电极棒与过渡电极棒进行焊接，得到高温电弧自耗电极棒；设定真空自耗炉的冶炼参数，将所述高温电弧自耗电极棒的自耗电极棒接负极，水冷坩埚接正极，接通电源后，所述自耗电极棒和水冷坩埚之间产生高温电弧，所述高温电弧熔化所述自耗电极棒，熔化后的钢水在水冷结晶器中凝固成重熔钢锭；冶炼完毕后，将真空自耗炉冷却，得到二次硬化合金真空自耗钢锭。本发明实施例提供的二次硬化合金真空自耗钢锭的制造方法及设备，可以在生产的钢锭直径较大的情况下，将偏析限定在合理范围内，实现了大型钢锭的生产。
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公开(公告)号：CN111570689A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010352031.9
申请日：2020-04-28
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金及锻件加工领域，公开了一种筒件的锻制方法，该方法包括如下工艺流程：按配方配料→真空感应炉一次冶炼→真空自耗炉二次冶炼→钢锭高温均质化→镦拔锻造→镦粗冲孔→锻件扩孔→回炉再烧→收孔拔长→热处理→材料测试→评审验收。本发明方法通过采用钢锭高温均质化处理、镦拔锻造、镦粗冲孔、钢锭扩孔、回炉再烧、收孔拔长及热处理，解决了锻制的筒件低倍粗晶及晶粒粗大的问题。
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公开(公告)号：CN109440011A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811611727.8
申请日：2018-12-27
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含氮结构钢，按质量百分比计，包括≥2％的N和≤5％的Cr。本发明通过采用真空感应炉冶炼，利用温度、氮的分压以及其他动力学因素，来改变氮在钢中溶解度，得到了低合金含氮焊丝钢。本发明实现了在没有高压熔炼设备的情况下工业化制造高氮钢，特别是实现了高纯度的高氮钢的制造。本发明提供的含氮结构钢，满足了第四代先进核能系统的蒸发器的焊接工艺要求和熔覆金属的性能要求。
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公开(公告)号：CN104388652B
公开(公告)日：2016-11-02
申请号：CN201410592713.1
申请日：2014-10-29
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高速钢冷轧薄板的制造方法，该方法包括：(1)将方形钢锭进行初轧开坯并在第一退火处理后进行第一热轧以获得板坯，所述初轧的条件使得方形钢锭的变形量大于等于80％；(2)将步骤(1)的板坯在保护气氛条件下进行第二退火处理，然后去除板坯氧化皮再进行第二热轧，所述第二热轧后依次进行第三退火处理和第一碱酸洗，得到半成品；(3)将步骤(2)得到的半成品预热至100‑150℃，然后进行一次或多次冷轧，并将冷轧后得到的板材进行第四退火处理及第二碱酸洗，以制备成品薄板，其中，第一冷轧的变形量为10％‑25％，第一冷轧的道次变形量为8‑10％。该方法成功冷轧制造了0.65‑1.8mm厚度的高速钢薄板，满足市场对高速钢冷轧薄板的要求。
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公开(公告)号：CN104259240B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201410462762.3
申请日：2014-09-12
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种18Ni-200钢棒的制备方法，其中，该方法包括：将钢锭作为真空自耗炉的电极棒进行重熔并结晶，然后冷却结晶后的钢锭；接着，将冷却后的钢锭依次进行均热、镦拔、回炉和精锻。本发明还公开了由上述方法所得的18Ni-200钢棒。通过本发明的方法制得的18Ni-200钢棒强度较高、变形性能较好且截面大。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104259240A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410462762.3
申请日：2014-09-12
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种18Ni-200钢棒的制备方法，其中，该方法包括：将钢锭作为真空自耗炉的电极棒进行重熔并结晶，然后冷却结晶后的钢锭；接着，将冷却后的钢锭依次进行均热、镦拔、回炉和精锻。本发明还公开了由上述方法所得的18Ni-200钢棒。通过本发明的方法制得的18Ni-200钢棒强度较高、变形性能较好且截面大。
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公开(公告)号：CN103343292A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310255055.2
申请日：2013-06-25
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大型炸药件压制模具的生产方法。所述生产方法包括：冶炼钢水，制得成分为：0.45%～0.48%的C、0.15%～0.30%的Si、0.65%～0.85%的Mn、1.00%～1.10%的Cr、0.50%～0.65%的Ni、0.95%～1.10%的Mo、0.08%～0.15%的V、不大于0.003%的S、不大于0.005%的P、不大于0.15%的Cu、不大于0.15%的W、余量的铁和不可避免的杂质的钢锭；在钢锭温度不低于850℃的条件下，进行镦粗和拔长处理3次以上；将钢锭锻造为内模套毛坯、外模套毛坯、底座毛坯和冲头毛坯；进行正火处理和调质处理；然后，经精加工成型，得到尺寸相互匹配的内模套、外模套、底座和冲头。本发明的优点包括：能够制得具有良好力学性能且冲头规格在Φ450mm与Φ540mm之间的大型炸药件压制模具。
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公开(公告)号：CN115572876A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211300407.7
申请日：2022-10-24
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C27/02 , C22C1/02 , C22C30/00 , C22C33/04 , C22C35/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 本发明公开了一种制备超纯钒铁合金的方法，包含以下步骤：步骤1)：精选钒铁合金原料；步骤2)：进行真空感应炉熔炼，随炉装入钒铁合金原料及超纯石墨碳块，加热至预定温度进行精炼，获得钢水；步骤3)：将精炼后的钢水进行低温模铸获得铸锭；步骤4)：将获得的铸锭进行电渣重熔熔炼，获得超纯钒铁合金。本发明同时提供了使用该方法制备的超纯钒铁合金及其应用。本发明的方法利用感应炉精炼与电渣重熔工艺结合对钒铁合金进行提纯，可以制备S、O、Si、Mn、Al含量较低的超纯钒铁合金，其成本相对于电解纯钒成本大幅降低，该钒铁合金可替代电解纯钒作为特种合金制备时合金化的原料，大大降低了特种合金的制备成本。
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公开(公告)号：CN104250704B
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201410462829.3
申请日：2014-09-12
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种18Ni?200钢锭的制备方法，其中，该方法包括：将炼钢原料加入到真空感应炉中进行熔炼，所述熔炼包括依次进行熔化处理、精炼处理、调样处理和浇注成型，将所述浇注成型的钢锭作为真空自耗炉的电极棒进行重熔并结晶，然后将所述结晶后的钢锭进行冷却。本发明还公开了由上述方法所得的18Ni?200钢锭。通过本发明的方法制得的18Ni?200钢锭可以获得强度较高、变形性能较好且截面大的18Ni?200钢棒。
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公开(公告)号：CN104388652A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410592713.1
申请日：2014-10-29
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高速钢冷轧薄板的制造方法，该方法包括：(1)将方形钢锭进行初轧开坯并在第一退火处理后进行第一热轧以获得板坯，所述初轧的条件使得方形钢锭的变形量大于等于80％；(2)将步骤(1)的板坯在保护气氛条件下进行第二退火处理，然后去除板坯氧化皮再进行第二热轧，所述第二热轧后依次进行第三退火处理和第一碱酸洗，得到半成品；(3)将步骤(2)得到的半成品预热至100-150℃，然后进行一次或多次冷轧，并将冷轧后得到的板材进行第四退火处理及第二碱酸洗，以制备成品薄板，其中，第一冷轧的变形量为10％-25％，第一冷轧的道次变形量为8-10％。该方法成功冷轧制造了0.65-1.8mm厚度的高速钢薄板，满足市场对高速钢冷轧薄板的要求。
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