复吹转炉内钢水的防爆方法

    公开(公告)号:CN101570806A

    公开(公告)日:2009-11-04

    申请号:CN200910303395.1

    申请日:2009-06-18

    Abstract: 本发明属于复吹转炉炼钢生产领域,特别涉及复吹转炉内钢水的防爆方法,所解决的技术问题是:针对复吹转炉发生氧枪冷却水漏水时,为了防止冷却水被卷入钢水中引起转炉内钢水发生爆炸,造成生产安全和人身安全的意外事故而采取的紧急停气应急防范措施。该方法是根据氧枪冷却水进、出水流量差决定是否停止底吹供气,当氧枪冷却水进、出水流量差≥20t/h时,氧枪自动提升,停止供氧;启动紧急处理按钮,停止底吹供气,然后切断氧枪进水水源;待无漏水流出,爆炸的安全隐患消除后,立即恢复转炉底吹供气,同时对氧枪进行检查并维修或更换后恢复正常生产。该方法易实施、易操作、应急反应快速,安全性高,能消除安全隐患。

    半钢炼钢方法
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102329921B

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201110293667.1

    申请日:2011-09-30

    Abstract: 本发明提供了一种半钢炼钢方法。所述方法包括:a、向转炉熔池中加入造渣材料,并通过炉顶的5孔氧枪吹氧工艺和炉底的惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以脱除钢水中的磷,当转炉中的熔池温度为1410~1460℃、炉渣的碱度为2.0~2.5、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为10~15%时,倒渣;b、再次向转炉熔池中加入造渣材料,同时通过炉顶的6孔拉乌尔氧枪吹氧工艺和炉底的惰性气体底吹工艺来再次吹炼造渣以进一步脱除钢水中的磷,当转炉中的熔池温度为1670~1700℃、炉渣的碱度为3~4.5、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为17~20%时,挡渣出钢,得到磷元素含量不大于0.006wt%的钢水。本发明的方法具有化渣效果好、化渣时间短、脱磷效率高、显著降低终点炉渣中的全铁含量以及使钢中磷含量低于0.006%的效果。

    复吹转炉底吹透气结构及其制作方法

    公开(公告)号:CN101319257A

    公开(公告)日:2008-12-10

    申请号:CN200810302509.6

    申请日:2008-07-03

    Abstract: 本发明公开了顶、底复合吹炼技术领域中复吹转炉底吹透气结构及其制作方法。该结构包括透气砖,透气砖的气体出口处层叠覆盖有至少两层由不同质料的补炉料形成的可透气的保护层。该结构大大降低了透气砖的侵蚀速度,延长透气砖使用寿命。该结构的制作方法包括:a.当透气砖的气体出口处侵蚀形成凹坑后,向凹坑中填充补炉料,补炉料在透气砖的气体出口处固化形成第一层可透气的保护层;b.当第一层可透气的保护层侵蚀形成凹坑后,向凹坑中填补另一种质料的补炉料,补炉料在第一层可透气的保护层上固化形成第二层可透气的保护层。该方法具有高效、低成本的优点。该结构及其制作方法尤其适合应用在如含钒钛或TFe较高的低熔点炉渣的转炉上。

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