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公开(公告)号：CN102758084A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201110111931.5
申请日：2011-04-29
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种高铁低硅型钒钛烧结矿的制备方法，该方法包括：将一种烧结原料造球后依次进行布料、压料和烧结，所述烧结原料含有铁精矿、燃料和熔剂，其中，所述烧结原料还含有含硼物质，所述燃料的粒度为不超过3mm，且粒度＜0.5mm的燃料占燃料的25-40重量％，所述熔剂的含量使得所述烧结原料的烧结碱度为2-2.5，所述布料使得料层厚度为660-750mm，所述烧结的点火温度为1100-1150℃，烧结的点火时间为2-2.5min。本发明的方法能够提高烧结矿强度和成品率，改善低温还原粉化性能，提高烧结矿产量。
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公开(公告)号：CN102443693A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110405416.8
申请日：2011-12-08
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种高品位高钛型钒钛磁铁精矿的烧结方法，所述烧结方法包括以下步骤：1)将由按重量份计65-70份高品位钒钛磁铁精矿、10-15份低品位普通粉矿、6-8份生石灰、5-6份石灰石、0-2份钢渣、4.6-5份焦粉、返矿矿粉形成的混合料装入混料机中并加水进行混合，所述高品位钒钛磁铁精矿和低品位普通粉矿的重量之和占除返矿矿粉外的混合料重量的80％，所述返矿矿粉占除返矿矿粉外的混合料重量的比例加上烧结机的烧结成品率小于或等于1，将混合料装入烧结杯中进行点火抽风烧结，其中，将烧结矿的FeO含量范围控制在7-10wt％，垂直烧结速度控制在17-20mm/min，料层厚度控制在650-750mm，烧结温度控制在1250-1300℃。本发明可以优化烧结原料的配料结构，降低原料采购成本。
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公开(公告)号：CN102776359A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201110122073.4
申请日：2011-05-12
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/14
Abstract: 本发明提供一种烧结混合料，该烧结混合料含有钒钛铁精矿、普通铁矿、石灰石、高镁石灰和燃料；其中所述石灰石的粒度为0.25-3mm，以烧结混合料的总重量为基准，所述钒钛铁精矿的含量为35-70重量％，所述普通铁矿的含量为15-50重量％、所述石灰石的含量为2-8重量％，所述高镁石灰的含量为0.5-5重量％，所述燃料的含量为2-8重量％。本发明还提供一种钒钛烧结矿的制备方法，该方法包括将一种烧结混合料进行点火烧结，其中，所述烧结混合料为上述的烧结混合料。通过在烧结混合料中使用粒度在0.25-3mm的石灰石，并且配以一定比例的高镁石灰，显著地降低了烧结矿的RDI，同时提高了烧结矿的质量。
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公开(公告)号：CN103898318B
公开(公告)日：2016-12-28
申请号：CN201210590781.5
申请日：2012-12-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22B1/244
Abstract: 本发明提供了一种造球的方法，该方法包括：将含有铁矿粉与粘结剂的混合物进行造球，其中，所述粘结剂中含有腐植酸，所述铁矿粉的比表面积为1150-1350mm2/g。本发明提供了一种由本发明的造球方法造球得到的球团矿生球。本发明提供了一种由本发明的球团矿生球焙烧得到的球团矿。本发明的方法通过使用比表面积为1150-1350mm2/g的铁矿粉作为造球原料，采用含有腐植酸的粘结剂作为粘结剂进行造球，使得本发明的方法相比于现有技术的造球方法造球得到的球团矿生球质量好。
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公开(公告)号：CN101880765A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010212028.3
申请日：2010-06-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明属于烧结矿制备方法技术领域，特别涉及添加褐铁矿的高钛型钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法。本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种强度大、成品率高的添加褐铁矿的高钛型钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法，该方法具体为在烧结矿原料中添加褐铁矿后制备烧结矿，烧结矿原料与褐铁矿重量比为88～92∶8～12，褐铁矿破碎至1mm以下，其中粒度小于0.074mm的占总重的10％～50％。本发明提高了褐铁矿粉在高钛型钒钛磁铁矿中的配加比例，降低了生产原料成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101805826A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN201010165609.6
申请日：2010-05-07
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了太和钒钛磁铁精矿的一种烧结方法，采用该方法能够有效改善烧结矿的矿物组成和结构，从而提高烧结矿的质量和产量。该方法包括以下步骤：1)将烧结用粉焦进行筛分处理，使粉焦粒度中＜3mm的比例达到100％；2)将烧结原料中普通粉矿粒度＞5mm的进行破碎处理；3)将返矿中粒度＞3mm的筛除；4)烧结原料配加5％～8％消石灰；5)将太和钒钛磁铁精矿与普通粉矿、消石灰、石灰石、焦粉、返矿配入混料仓后在混料机中进行加水进行混合；6)将混合料装入烧结杯中进行点火抽风烧结。采用本发明提供方法，烧结矿中铁酸钙含量增加5～10个百分点以上，烧结矿转鼓强度提高1.2～1.5个百分点，成品率提高1.2～3.0个百分点，产量提高2.3％～4.0％。
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公开(公告)号：CN101787295A
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN201010124055.5
申请日：2010-03-15
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C10B57/06
Abstract: 本发明公开了一种改善焦炭质量的添加剂和方法，改善焦炭质量的添加剂为粒度在200目以下、纯度在95％以上的TiO2粉末，改善焦炭质量的方法是向煤炭中加入占煤炭重量0.5％～5％的该添加剂，与煤炭混合并粉碎进行炼焦。本发明提供的添加剂和方法，不仅可以有效地降低焦炭的反应性，而且在高炉冶炼中，TiO2可以生成Ti(CN)高熔点物质，粘附到炉缸上，起到保护炉缸的作用。
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公开(公告)号：CN101338363B
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200810304230.1
申请日：2008-08-27
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明属于铁矿石造块领域，具体涉及高钛型低FeO含量烧结矿及其制备方法。本发明所解决的技术问题是提供一种以攀枝花特有的钒钛磁铁精矿为原料制备高钛型低FeO含量烧结矿的方法。主要区别在于烧结原料为高钛型钒钛磁铁精矿，配料时配碳量为2.6-3.2％，烧结而得的烧结矿的FeO含量为6.5-9.5％，优选FeO含量为7.0-8.5％为最佳。通过控制高精度的燃料配比控制烧结矿的FeO含量为6.5-9.5％，保证烧结矿的强度，提高冶金性能，在高炉冶炼、成本控制与环境保护方面达到最优化效果。
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公开(公告)号：CN101338363A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200810304230.1
申请日：2008-08-27
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明属于铁矿石造块领域，具体涉及高钛型低FeO含量烧结矿及其制备方法。本发明所解决的技术问题是提供一种以攀枝花特有的钒钛磁铁精矿为原料制备高钛型低FeO含量烧结矿的方法。主要区别在于烧结原料为高钛型钒钛磁铁精矿，配料时配碳量为2.6－3.2％，烧结而得的烧结矿的FeO含量为6.5－9.5％，优选FeO含量为7.0－8.5％为最佳。通过控制高精度的燃料配比控制烧结矿的FeO含量为6.5－9.5％，保证烧结矿的强度，提高冶金性能，在高炉冶炼、成本控制与环境保护方面达到最优化效果。
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公开(公告)号：CN101338362A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200810304227.X
申请日：2008-08-27
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明属于冶金领域，主要涉及以钒钛磁铁精矿制备高钛型高碱度烧结矿的制造方法。所解决的技术问题是提供一种以攀枝花特有的高钛型钒钛磁铁精矿为原料，制备高钛型高碱度烧结矿的制备方法。主要区别在于以攀枝花特有的高钛型钒钛磁铁精矿为主要原料，烧结温度为1300－1400℃。应用本发明工艺制备烧结矿，操作简便，烧结而得的高碱度烧结矿进行冶炼，高炉利用系数、焦比、煤比等技术经济指标均得到改进。通过提高钒钛烧结矿碱度到2.0－3.2，控制适宜的配碳量，增加液相量，从根本上改善钒钛烧结矿矿物组成，提高烧结矿强度，改善冶金性能。
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