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公开(公告)号:CN101532083A
公开(公告)日:2009-09-16
申请号:CN200910136015.X
申请日:2009-04-23
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种铁矿石烧结熔剂分加方法及其实现装置,其实质在于所加熔剂在不同阶段分两次加入烧结料中,采用配料室第一次加入部分熔剂,经一次混合后第二次加入熔剂,经过二次混合后在烧结机上进行烧结的方法;本发明在进行熔剂分加时采用本发明的熔剂分加装置,该装置设置在第一混合机和第二混合机之间,其中,二次熔剂分加仓的卸灰阀将二次分加的熔剂送入设置在卸灰阀下方的给料机上,给料机将熔剂送入设置在其下方的配消器中,经过消化反应的熔剂进入二次混合机进行混合并被送到烧结机上进行烧结;本发明通过实施熔剂分加技术,改善了钒钛烧结矿强度差、产量低、冶金性能差的缺陷,提高了钒钛烧结矿产质量。
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公开(公告)号:CN101338362A
公开(公告)日:2009-01-07
申请号:CN200810304227.X
申请日:2008-08-27
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明属于冶金领域,主要涉及以钒钛磁铁精矿制备高钛型高碱度烧结矿的制造方法。所解决的技术问题是提供一种以攀枝花特有的高钛型钒钛磁铁精矿为原料,制备高钛型高碱度烧结矿的制备方法。主要区别在于以攀枝花特有的高钛型钒钛磁铁精矿为主要原料,烧结温度为1300-1400℃。应用本发明工艺制备烧结矿,操作简便,烧结而得的高碱度烧结矿进行冶炼,高炉利用系数、焦比、煤比等技术经济指标均得到改进。通过提高钒钛烧结矿碱度到2.0-3.2,控制适宜的配碳量,增加液相量,从根本上改善钒钛烧结矿矿物组成,提高烧结矿强度,改善冶金性能。
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公开(公告)号:CN100596310C
公开(公告)日:2010-03-31
申请号:CN200810304227.X
申请日:2008-08-27
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明属于冶金领域,主要涉及以钒钛磁铁精矿制备高钛型高碱度烧结矿的制造方法。所解决的技术问题是提供一种以攀枝花特有的高钛型钒钛磁铁精矿为原料,制备高钛型高碱度烧结矿的制备方法。主要区别在于以攀枝花特有的高钛型钒钛磁铁精矿为主要原料,烧结温度为1300-1400℃。应用本发明工艺制备烧结矿,操作简便,烧结而得的高碱度烧结矿进行冶炼,高炉利用系数、焦比、煤比等技术经济指标均得到改进。通过提高钒钛烧结矿碱度到2.0-3.2,控制适宜的配碳量,增加液相量,从根本上改善钒钛烧结矿矿物组成,提高烧结矿强度,改善冶金性能。
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公开(公告)号:CN101532084A
公开(公告)日:2009-09-16
申请号:CN200910136016.4
申请日:2009-04-23
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种铁矿石烧结的燃料分加方法,该方法包括以下步骤:将待烧结的物料与第一次加入的燃料在一次混合机中混合;将一次混合后的物料与第二次加入的燃料在二次混合机中混合;将二次混合后的物料加入烧结机中,其中,第二次加入燃料的位置在一次混合后二次混合前的任意位置,所述燃料为一次焦粉与二次焦粉的混合物,或者为一次无烟煤与二次焦粉的混合物等搭配方式。本发明适用于包括钒钛磁铁矿在内的所有种类的铁矿石烧结。
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公开(公告)号:CN101532783A
公开(公告)日:2009-09-16
申请号:CN200910136014.5
申请日:2009-04-23
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: F27D17/00
CPC classification number: Y02P10/265
Abstract: 本发明公开了一种铁矿石或钒钛矿石热风烧结的余热利用系统及其利用方法,本发明设置了两处余热回收装置,一处位于烧结机的热筛(3)的出口处,一处位于环冷机(6)的废气出口处,本发明先收集热筛中的高温空气,其后收集环冷机释放的余热废气,引风机(9)将两处余热废气进行混合并被输送到烧结机的热风罩(2)中对烧结料进行热风烧结;本发明通过旁通管(11)及其阀门(12)对强制引风或自然引风方式进行灵活切换,方便使用;本发明的余热废气含热量与含氧量高,实施热风烧结后提高了烧结矿的产质量,达到了节约固体燃耗的目的。
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公开(公告)号:CN2709444Y
公开(公告)日:2005-07-13
申请号:CN200420060247.4
申请日:2004-07-12
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂
IPC: C04B2/08
Abstract: 一种生石灰消化器,涉及一种生石灰消化设备,包括电动机1、高速轴联轴器2、减速机3、低速轴联轴器4、轴承座5、螺旋主轴7、观察孔盖8、机壳9、出料漏斗12、轴承座13、进料漏斗6、排气管10、给水管11,所述的机壳9和螺旋主轴7分别分为输送段和消化段,所述的机壳9的外形从进料端到出料端由小到大,输送段呈圆锥形,消化段呈U形圆锥形,所述的螺旋主轴7外形轮廓整体上呈圆锥形,处于输送段的螺旋主轴7部分设有S形螺旋叶片15,处于消化段的螺旋主轴7部分设有桨叶形的搅拌桨14,本实用新型具有不容易堵料和下料通畅的特点;对不同品种生石灰的适应能力强、消化能力大,可达15~20吨/小时等优点。
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