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公开(公告)号：CN101712045B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200910311438.0
申请日：2009-12-15
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种能够缩短新品种开发周期的H型钢轧制方法，包括BD区轧制工艺和万能区轧制工艺，BD区的最后一个孔型为先导孔，万能区的第一个孔型为万能粗轧孔，对“宽×腿长”为600mm×300mm及以下规格的H型钢，应用同一BD区工艺轧制不同规格H型钢的参数范围为：腿长差ΔD≤50mm、腰厚差ΔE≤10mm、腿厚差ΔC≤20mm，先导孔到万能粗轧孔的孔型过渡满足：腹腔宽度差ΔL≤50mm，以削减更换品种时准备BD区轧辊的时间，大大缩短产品的开发周期，采用本发明方法，新产品约可缩短二分之一的开发时间，开发成功率可提高一倍，适用于“宽×腿长”规格在600mm×300mm及以下的H型钢。
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公开(公告)号：CN102059528A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200910224011.7
申请日：2009-11-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种钢轨的制造方法，该方法包括：将高温钢坯轧制为钢轨坯件；冷却钢轨坯件；以及将冷却后的钢轨坯件制成钢轨，所述方法还包括在冷却钢轨坯件之前的预弯步骤，该预弯步骤包括沿钢轨坯件自然冷却形变方向相反的方向对该钢轨坯件进行预弯曲，其中，所述钢轨坯件的预弯曲线的弯曲程度从两端到中间部分逐渐减小。按照本发明所提供的钢轨的制造方法，在冷却钢轨坯件之前还对钢轨坯件进行预弯处理，而且在预弯处理中，钢轨坯件的预弯曲线的弯曲程度在全部长度上是非均匀的，即钢轨坯件的预弯曲线的弯曲程度从两端到中间部分逐渐减小。因而，能够更为有效地降低钢轨坯件的矫前弯曲度并获得较好的平直度。
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公开(公告)号：CN102059185A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200910223392.7
申请日：2009-11-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种用于钢轨的涂覆装置，包括：机架；安装在该机架上的涂覆辊，该涂覆辊用于接触钢轨的顶表面、侧表面以及底表面中的至少一个表面；和防锈剂供给装置，该装置包括：用于储存防锈剂的防锈剂容器；通过泵和输送管路与防锈剂容器连通的喷嘴。一种利用上述涂覆装置对钢轨涂覆防锈剂的方法，包括：将防锈剂喷涂到钢轨的顶表面、侧表面以及底表面中的至少一个表面上，利用涂覆辊辊压涂覆有防锈剂的表面；或在利用涂覆辊辊压钢轨的顶表面、侧表面以及底表面中的至少一个表面的同时，向涂覆辊和/或钢轨的与该涂覆辊接触的表面供应防锈剂。按照本发明能够使涂覆有防锈剂的钢轨在运输和露天堆放过程中不会出现锈蚀，而且使钢轨上的防锈剂的分布较为均匀。
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公开(公告)号：CN104668287A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201410747853.1
申请日：2014-12-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B13/08
Abstract: 本发明涉及钢轨轧制设备领域，尤其是一种钢轨万能轧机装置及钢轨轧制方法。所要解决的技术问题是提供一种可以有效消除钢轨通长规格尺寸上的“高点”，且同时减少轧机数量、缩短轧制节奏的钢轨万能轧机装置及钢轨轧制方法。钢轨万能轧机装置，包括第一开坯机、第二开坯机、万能粗轧机、轧边机和万能精轧机，其中第一开坯机与第二开坯机单独布置，万能粗轧机和轧边机布置在一起构成万能粗轧机组，万能精轧机单独布置。还包括利用本装置所进行的钢轨轧制方法。本发明尤其好的解决了传统的技术手段所不能解决的轨高“高点”的缺陷，并在实际生产中实现了对轨高“高点”稳定控制，尤其适用于有效控制轨高“高点”的优质钢轨的生产之中。
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公开(公告)号：CN102059185B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN200910223392.7
申请日：2009-11-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种用于钢轨的涂覆装置，包括：机架；安装在该机架上的涂覆辊，该涂覆辊用于接触钢轨的顶表面、侧表面以及底表面中的至少一个表面；和防锈剂供给装置，该装置包括：用于储存防锈剂的防锈剂容器；通过泵和输送管路与防锈剂容器连通的喷嘴。一种利用上述涂覆装置对钢轨涂覆防锈剂的方法，包括：将防锈剂喷涂到钢轨的顶表面、侧表面以及底表面中的至少一个表面上，利用涂覆辊辊压涂覆有防锈剂的表面；或在利用涂覆辊辊压钢轨的顶表面、侧表面以及底表面中的至少一个表面的同时，向涂覆辊和/或钢轨的与该涂覆辊接触的表面供应防锈剂。按照本发明能够使涂覆有防锈剂的钢轨在运输和露天堆放过程中不会出现锈蚀，而且使钢轨上的防锈剂的分布较为均匀。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102601125A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210061164.6
申请日：2012-03-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/16
Abstract: 本发明公开了一种提高钢轨底宽通长控制精度的钢轨断面规格通长波动控制方法，包括以下步骤：根据钢轨在正常轧制情况下的钢轨断面尺寸检测曲线得出断面各尺寸通长波动异常部分在钢轨上的分布长度l和断面各尺寸波动的平均偏差，确定钢轨断面上的补偿部位，并确定与补偿部位相应的轧制部位的补偿值；根据轧制部位和补偿值选择补偿轧机和补偿道次，并确定补偿道次的补偿量；确定出需补偿长度L，轧制时在钢轨的需补偿长度L上给予补偿；当达到需补偿长度L后，补偿轧机上轧制部位的辊缝S回复到正常辊缝s，串动值Y正复到正常串动值y，有效控制了钢轨的断面规格通长波动，减少了轧制偏差，不需额外设备，主要用于钢轨轧制控制。
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公开(公告)号：CN102581024A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210060807.5
申请日：2012-03-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/16
Abstract: 本发明公开了一种提高钢轨轨高通长控制精度的钢轨轨高通长波动控制方法，包括以下步骤：根据钢轨在正常轧制情况下的轨高检测曲线得出轨高通长波动异常部分在钢轨上的分布长度l和轨高波动的平均偏差y，确定出钢轨断面上的补偿部位，并确定与补偿部位相应的轧制部位的辊缝补偿值K；根据补偿部位和辊缝补偿值K选择补偿轧机和补偿道次，并确定补偿道次的辊缝补偿量Kn；确定出需补偿长度L，轧制时在钢轨的需补偿长度L上调整补偿轧机上轧制部位的辊缝S＝s-Kn，其中s为正常轧制时的正常辊缝；当达到需补偿长度L后，补偿轧机上轧制部位的辊缝S回复到正常辊缝s，有效控制了钢轨的轨高通长波动，减少了轧制偏差，不需额外设备，主要用于钢轨轧制控制。
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公开(公告)号：CN101927280A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN201010269010.7
申请日：2010-09-01
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21D3/16
Abstract: 本发明公开了一种矫直方法，尤其是公开了一种钢轨端部平直度的矫直方法，属于钢轨生产加工技术领域。提供一种使被矫直后的钢轨不产生大量回弹的钢轨端部平直度矫直方法。钢轨端部平直度矫直方法，包括以下步骤，a、测量轧机轧出的钢轨的最大弯曲值以及该最大弯曲值在所述钢轨长度方向上的确切位置；b、根据所测得的钢轨的弯曲值以及弯曲位置确定矫直机上矫直辊的矫直压下补偿值和矫直补偿长度；c、将所述矫直压下补偿值和矫直补偿长度输入矫直机控制系统；d、将所述钢轨送入矫直机上进行矫直。
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公开(公告)号：CN201565501U
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200920313967.X
申请日：2009-11-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21D3/00
Abstract: 本实用新型公开了一种矫直机的矫直圈，尤其是一种钢轨矫直机的上矫直圈，沿所述上矫直圈(1)周向表面设置有与钢轨(2)轨头(21)踏面圆弧面形状相适应的凹槽(11)，能够避免轨头踏面圆弧超差，钢轨在矫直过程中应力分布更为分散、均匀，同时对踏面圆弧有校正效果，提高了成品率，降低了对矫直压下量控制要求的苛刻性，简化了工艺控制，提高了生产效率，适用于各型钢轨的矫直。
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公开(公告)号：CN201565500U
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200920313958.0
申请日：2009-11-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21D3/00
Abstract: 本实用新型公开了一种矫直机的矫直圈，尤其是一种钢轨矫直机的下矫直圈，沿所述下矫直圈(1)周向表面设置有凸起(11)，所述凸起(11)的母线顶点位于下矫直圈(1)的厚度中心且是左右对称的平滑曲线。本实用新型的钢轨矫直机下矫直圈使用寿命长，通过其矫直的钢轨够保证轨底凹入，使得钢轨安装后与垫板接触断面为两点或两线段接触，线路安装更为稳定，能够有效保证列车的运行速度及安全。
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