烧结机双层铺底料方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103643038A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201310598184.1

    申请日:2013-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种在烧结机铺入混合料之前在烧结机上铺上铺底料的烧结机双层铺底料方法,该方法包括以下步骤:(1)在烧结机台车篦条上铺第一层大铺底料,该大铺底料是粒度为8~12mm、厚度为10~20mm的烧结矿;(2)在第一层大铺底料上铺第二层小铺底料,该小铺底料是粒度为3~8mm、厚度为10~15mm的烧结矿。本发明的烧结机双层铺底料方法可以在不改变篦条间隙的前提下降低大粒级烧结矿用料、提高烧结矿产量以及提高高炉沟下返矿利用率。

    钒钛磁铁矿有钟炉顶高炉均压放散装置

    公开(公告)号:CN211112068U

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN201922082892.5

    申请日:2019-11-27

    Abstract: 本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿有钟炉顶高炉均压放散装置,属于钢铁工业技术领域,提供一种能够实现降低高炉均压放散噪音以及降低放散粉尘含量的钒钛磁铁矿有钟炉顶高炉均压放散装置,包括设置于高炉顶部的大料斗,还包括至少一套放散装置,所述放散装置包括半净煤气供气管路、均压阀、放散阀、消音器和旋风除尘器。本实用新型所述的装置对有钟高炉大料斗进行均压放散时,通过设置的旋风除尘器可实现对粉尘的分离处理,因此能够实现以较为清洁的气体的放散取代原荒煤气放散,解决了传统工艺中均压放散的荒煤气直接对空排放造成的粉尘污染。另外,通过在放散管上设置消音器,能够起到较好的降噪效果,进而降低均压放散过程中的噪音污染问题。

    高炉烧结矿称斗缓冲溢料装置

    公开(公告)号:CN210014659U

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201920448850.6

    申请日:2019-04-02

    Abstract: 本实用新型涉及高炉烧结矿筛分设备领域,尤其是一种有效降低过筛后的烧结矿摔打的二次粉碎问题的高炉烧结矿称斗缓冲溢料装置,包括高炉烧结矿筛分装置,包括溢料缓冲溜槽,所述高炉烧结矿筛分装置与溢料缓冲溜槽相邻连接,所述高炉烧结矿筛分装置的筛分进料口所在的水平面高于或等于溢料缓冲溜槽的溢料缓冲溜槽进料口所在的水平面,所述筛分进料口和溢料缓冲溜槽进料口开口方向均为竖直向上。本实用新型从根本上克服了原高落差的直接摔打的二次粉碎问题,减少了入炉烧结矿小于5mm的粉末含量,利于高炉稳定顺行和降低生产成本,此装置尤其适用于烧结矿筛分工艺之中。

    圆筒混合机进口密封装置
    16.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202803185U

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201220486199.X

    申请日:2012-09-21

    Abstract: 本实用新型公开了一种圆筒混合机进口密封装置,所述密封装置安装在圆筒混合机的筒体的进口端,其特征在于,所述进口密封装置包括:端部挡板,安装在筒体的进口端,与筒体的壁连接,以部分地封闭筒体的进口;圆形挡板,与端部挡板间隙配合,并被固定地设置;锥形接料板,至少设置在筒体的下部的一部分,并被固定至圆形挡板的面对端部挡板的一侧并伸入筒体内,锥形接料板内径在远离圆形挡板的同时逐渐增大。根据本实用新型的圆筒混合机进口密封装置能够有效地防止扬起的物料翻出筒体。

    一种烧结料面点火前喷水装置

    公开(公告)号:CN203333727U

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201320352750.6

    申请日:2013-06-19

    Abstract: 本实用新型提供了一种烧结料面点火前喷水装置,所述烧结料面点火前喷水装置包括横向喷水管、电磁阀、电磁流量计和控制装置,横向喷水管在平料板与点火器之间的平整料面上方横向安装以对料面进行横向喷水,横向喷水管的一端用堵头封住,另一端与电磁阀和电磁流量计连接,电磁阀控制喷水的开始和停止,电磁流量计控制喷水的流量,在喷水管上布置有一排喷水孔,控制装置与电磁阀和电磁流量计连接以实现间断横向喷水的自动控制,同时还设置了纵向喷水管沿台车前行方向对料面实施连续喷水。本实用新型的烧结料面点火前喷水装置能够在烧结料断面上人为地产生裂纹来释放烧结矿的热应力,提高了烧结矿强度,进而减少烧结矿破损度与碎矿,提高了成品率。

    烧结机机尾台车刮料板
    18.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202928354U

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201220320330.5

    申请日:2012-07-04

    Abstract: 本实用新型的烧结机机尾台车刮料板包括钢板基体及安装在钢板基体背面的多个定位耳,钢板基体的正面连续布置有由钢板条拼接成的网格并在网格内堆焊耐磨耐高温合金至网格高度,所述刮料板的下端部的耐磨耐高温合金层比中部的耐磨耐高温合金层加厚20-70mm且加厚段的长度为350-450mm。本实用新型在磨损及冲击严重的部位即刮料板的下端部增加耐磨耐高温合金层的厚度,使刮料板的下端部与刮料板的中部的使用周期基本相同;将刮料板设计为整体或分体结构,并可根据刮料板磨损情况分别进行调头、调换或更换使用。采用本实用新型的烧结机机尾台车刮料板后,其使用周期延长2-3倍,节约了备件费用,而且可以减少设备的检修时间,在大型烧结机中具有广泛的推广价值。

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