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公开(公告)号：CN113941354A
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202111177905.2
申请日：2021-10-09
Applicant: 徐州工程学院
IPC: B01J27/24 , B01J37/08 , B01J37/00 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C02F1/30 , C09K11/65 , C02F101/30 , C02F101/34 , C02F101/36 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种纳米复合氮化碳催化材料及其制备方法和应用，以小分子含氮化合物为原料、C60为助剂，采用高温煅烧‑球磨法简便制备具有红光响应氮化碳催化剂。首先称取计量的小分子含氮化合物放入带盖的坩埚中，并将坩埚置于马弗炉中焙烧，自然冷却后，将所得氮化碳与适量C60均匀混合后滴加少量水或醇，置于球磨机中球磨，干燥后即得到所需纳米复合氮化碳催化材料。复合氮化碳催化材料具有明显的上转换能力，材料能在可见光及红光照射下(波长420～660nm)有效光催化降解罗丹明B，具有较高的催化活性及较好的重复性，在污水处理方面具有潜在的利用价值。该制备方法简便、易操作、成本低，适宜大规模化生产。
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公开(公告)号：CN112500881A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011290941.5
申请日：2020-11-17
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明公开了一种渣油加氢装置掺炼废塑料的装置和方法，属于石油化工和环保技术领域。本发明在原有加氢工艺的基础上，利用炼油厂现有的渣油加氢装置，将渣油与在废塑料熔融加热至熔融状态的废塑料混合加热后进行加氢反应炼制成石化产品，实现塑料资源的综合利用。本发明除可改善环境状况外，还可节省设备投资费用，提高原料转化率，增加轻组分产品收率，降低氢耗，减少结焦，延长催化剂寿命，并可灵活调节渣油和废塑料的掺炼比例，具有较高的经济效益。
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公开(公告)号：CN109521069B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201811299515.0
申请日：2018-11-02
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明公开了多功能电化学辅助测试箱，包括测试箱壳体，测试箱壳体顶面的四个角上逆时针分布有透明窗口和四个按钮、水平仪、存储区和光源区，中间设有ITO导电玻璃凹槽区，测试箱壳体侧面设有电极接线口和电源接口，光源区与透明窗口中间是测试室，测试箱壳体内与光源区上下对应处设有光源和时间继电器，测试室内有电解槽盖固定架，电解槽盖固定架内底面固定有电解槽固定夹，电解槽上有开电极插孔的平开电解槽盖，ITO导电玻璃凹槽区内设有红外灯，时间继电器、红外灯、光源和小风扇电路连接。本发明能方便制备半导体光催化工作电极，制备过程简单、成本低，对半导体催化剂工作电极的电化学性能测试精准，测试结果误差小、测试过程易操作。
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公开(公告)号：CN108821266A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201811004564.7
申请日：2018-08-30
Applicant: 徐州工程学院
IPC: C01B32/184 , B01J27/24 , C07C213/02 , C07C215/76
Abstract: 一种氮掺杂石墨烯的制备方法，将计量后的石灰氮、碳源和去离子水分别加入烧杯中，控制水浴温度为60～80℃，搅拌，调节反应物料pH为9～12，反应3～5h后将反应物料均匀摊开到搪瓷盘中，干燥后将物料研磨均匀得到固体粉末；将固体粉末转移到瓷舟内，将其置于管式炉中进行热解，炉内通氮气保护，管式炉以1～3℃/min升温至540～580℃，保温2～3h，再以3～8℃/min升温至750～950℃，保温1～2h，随后自然冷却到室温，用稀盐酸浸泡产物，用水多次洗涤至中性，干燥后得到氮掺杂石墨烯。该方法以廉价的石灰氮为原材料，且制备过程中无需使用金属催化剂，可降低生产成本和简化生产工艺。
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公开(公告)号：CN116617930A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310608235.8
申请日：2023-05-26
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明属于化学除污技术领域，具体涉及一种化学除污装置及除污方法，包括预处理室、沉淀室、过滤室和清水室，预处理室的上端安装有进水管，预处理室与沉淀室连通处安装有板阀，沉淀室的底端安装有排污管，预处理室的内部安装有自旋转预筛筒组件，预处理室的外壁安装有加药组件，过滤室和清水室之间的隔板上安装有多个导流管，过滤室的内部安装有多个插入式过滤筒，过滤室安装有清理组件，清水室的底端安装有排水管。本发明在预处理室的内部安装有自旋转预筛筒组件，自旋转预筛筒组件在污水的冲击作用下发生旋转，旋转过程可利用污水的冲击对其表面进行自清理，同时可带动加药组件中螺叶轴进行旋转，实现自动加药。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112871183B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202110194144.5
申请日：2021-02-20
Applicant: 徐州工程学院 , 江苏嘉利精细化工有限公司 , 徐州开达精细化工有限公司
IPC: B01J23/888 , B01J35/08 , C02F1/30 , C02F101/22
Abstract: 本发明公开了自制Fe3O4/C磁微球、聚乙二醇(PEG)作为分散剂，通过溶剂热合成法，控制调节Bi2WO6和Fe3O4/C磁微球的质量比例，合成高活性、高稳定性、易回收的铋/钨酸铋/四氧化三铁复合光催化剂，Bi2WO6呈纳米片状包裹在Fe3O4/C磁微球表面，形成多层壳核包裹结构。本申请公开的Bi/Bi2WO6/Fe3O4复合光催化剂在可见光照射下能够催化还原Cr(VI)，其中，Fe3O4/C磁微球含量30％的Bi/Bi2WO6/Fe3O4‑30的光催化效率最高，约是Bi2WO6的2.8倍、Fe3O4/C磁微球的4.2倍，本发明公开的制备方法便于推广，效果优异，制备的Bi/Bi2WO6/Fe3O4复合光催化剂具备较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN111330615B
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202010139444.9
申请日：2020-03-03
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明涉及一种纳米氯氧化铋/氮化碳复合材料及其制备方法和应用，采用高温煅烧一步法制备，该方法是以小分子含氮化合物和氯化铋为原料、氯化钾为助剂，首先称取计量后的小分子含氮化合物、氯化铋和氯化钾，研磨混合均匀后，将得到的固体混合物放入带盖的坩埚中，并将坩埚置于马弗炉中煅烧，马弗炉以3～10℃/min的速率升温至540～560℃，煅烧3～5h，自然冷却后用纯净水洗涤多次，干燥后得到纳米氯氧化铋/氮化碳复合材料。该方法可简化工艺过程、降低生产成本；制备的纳米氯氧化铋/氮化碳复合材料能有效催化光降解罗丹明B，具有较高的催化活性和较好的重复性，在污水处理方面具有潜在的利用价值。
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公开(公告)号：CN114857612A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210601856.9
申请日：2022-05-30
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明公开了一种降低热量流失的生物能源供热装置，包括炉体，炉体内设有燃烧室和加热室，加热室位于燃烧室的上方，炉体的侧壁内设有用于烟气热量回收的回收机构，回收机构与燃烧室连通设置，炉体的外壁上固定连接有过滤机构，过滤机构与回收机构连通设置，炉体的外壁上固定连接有第一箱体，第一箱体的底部内设有第一腔室，第一腔室与过滤机构之间连通设有导气管，第一箱体的侧壁内设有吹气机构，吹气机构与第一腔室连通设置，第一箱体的底部设有吹气机构驱动的旋转机构。本发明能对烟气中的热量进行回收利用，能有效降低热量的流失提高能源的利用率，并且能对燃烧室顶面的灰垢进行清除，确保燃烧时燃烧室顶面的导热效率。
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公开(公告)号：CN113145154B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202110247791.8
申请日：2021-03-06
Applicant: 徐州工程学院
IPC: B01J27/24 , C02F1/70 , C02F101/22
Abstract: 本发明公开了一种光催化还原含铬(VI)废水复合催化剂的制备方法。以柠檬酸作为络合剂合成Sn‑α‑Fe2O3纳米粉，然后通过调控Sn‑α‑Fe2O3纳米颗粒与g‑C3N4纳米片的质量比，在溶剂热反应中得到具有稳定异质界面的Sn‑α‑Fe2O3/g‑C3N4复合催化剂，此种复合催化剂在一定条件下对Cr(VI)具有优异的催化还原效率，可见光照射含Cr(VI)水溶液90min时，Sn‑α‑Fe2O3含量为50％的Sn‑α‑Fe2O3/g‑C3N4复合催化剂可将Cr(VI)100％还原为Cr(III)。Sn‑α‑Fe2O3/g‑C3N4复合催化剂具有优异的光催化活性归因于Sn‑α‑Fe2O3和g‑C3N4具有匹配的能带结构和紧密的界面，形成的内界电场有效提升了光生载流子的转移、分离和利用。本发明公开的制备方法便于推广，效果优异，制备的Sn‑α‑Fe2O3/g‑C3N4复合催化剂具备较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN110451476B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201910671780.5
申请日：2019-07-24
Applicant: 徐州工程学院
IPC: C01B32/05 , B01J27/24 , C07C213/02 , C07C215/76
Abstract: 一种多孔氮掺杂碳材料的制备方法及多孔氮掺杂碳材料及其用途，将计量后的乙二胺、三氯甲烷和致孔剂混合，研磨均匀后，放入高压反应釜中，控制反应釜的温度为120～200℃，反应1～8h，自然冷却后得到褐色聚合物；将褐色聚合物转移到瓷舟内并置于管式炉中进行碳化，炉内通氮气保护，管式炉以2～8℃/min的速率升温至650～950℃，保温1～3h，随后冷却到室温后取出黑色碳化物，研磨成粉末后浸泡在稀盐酸中，搅拌、过滤、洗涤至中性，干燥得到多孔氮掺杂碳材料。该方法可简化工艺过程、提高原料的利用率、降低碳和氮的损失、降低对环境的污染；制备的多孔氮掺杂碳材料不仅含氮量高，还能催化硼氢化钾还原对硝基苯酚。
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