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公开(公告)号：CN115831242A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211645319.0
申请日：2022-12-20
Applicant: 徐州工程学院
IPC: G16C10/00
Abstract: 本申请公开了一种判断有机小分子充填能力强弱的计算方法，其特征在于：小分子充填过程包括两个方面的变化，一是充填过程中因分子间相互作用而产生的非键能变化，叫做能量适配现象,另一个方面是充填过程中大、小分子空间构型的微调，以适应小分子充填至骨架孔隙中，叫做空间适应现象,能量适配采用充填前后总非键能的变化RN表示，空间适应采用充填前后总键能的变化Rv表示，通过RN和RV值的大小能直观得出有机小分子充填能力强弱，RN越大，同时RV越小，有机小分子充填能力越强；RN越大，机有小分子充填牢固性更高。本申请和现有技术相比，具有如下优点：可以通过充填前后非键能变化相对值和键能变化的相对值直接判定有机小分子充填能力。
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公开(公告)号：CN114558649A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210204587.2
申请日：2022-03-03
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明属于化工实验用具技术领域，具体涉及一种高效催化剂研磨筛分一体化装置，包括立式研磨筒，立式研磨筒的内部设有上宽下窄的圆台状研磨腔，立式研磨筒的上端开口处固定有顶板，顶板的外侧固定有研磨电机和进料仓，研磨电机的输出轴经联轴器固定有伸入研磨腔的驱动轴，驱动轴的轴体外侧固定有若干层研磨动盘，研磨腔位于进料仓出口的正下方安装有破碎机构，立式研磨筒的下端开口处通过法兰连接有筛分机构。本发明结构设计合理，其通过设计多层研磨动盘，能够实现多层精细研磨，保障研磨效果，同时采用筛分机构对研磨后的催化剂进行有效筛分，研磨动盘和筛分机构均由驱动轴进行驱动工作，操作简便。
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公开(公告)号：CN114558525A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210194148.8
申请日：2022-03-01
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明属于能源利用技术领域，具体涉及一种甲烷二氧化碳催化制合成气的反应装置，包括：反应筒，反应筒的内部设有若干反应管，所述反应管的外侧共同套设有电磁感应加热线圈；上封盖，上封盖密封安装在反应筒的上端，上封盖的外侧接有用于导入混合气体的进气管；下封盖，下封盖密封安装在反应筒的下端，下封盖的外侧接有用于排出合成气的排气管。本发明结构设计科学合理，采用电磁感应加热线圈来对反应管进行加热，预热迅速，避免对筒体进行大量开孔带来的不足，且加热均匀性较好；气体反应管内设置有内衬罩，利用内衬罩的夹层来存放催化剂，增加混合气体与催化剂的接触面积，进而提高催化合成效率。
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公开(公告)号：CN110451476A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910671780.5
申请日：2019-07-24
Applicant: 徐州工程学院
IPC: C01B32/05 , B01J27/24 , C07C213/02 , C07C215/76
Abstract: 一种多孔氮掺杂碳材料的制备方法及多孔氮掺杂碳材料及其用途，将计量后的乙二胺、三氯甲烷和致孔剂混合，研磨均匀后，放入高压反应釜中，控制反应釜的温度为120～200℃，反应1～8h，自然冷却后得到褐色聚合物；将褐色聚合物转移到瓷舟内并置于管式炉中进行碳化，炉内通氮气保护，管式炉以2～8℃/min的速率升温至650～950℃，保温1～3h，随后冷却到室温后取出黑色碳化物，研磨成粉末后浸泡在稀盐酸中，搅拌、过滤、洗涤至中性，干燥得到多孔氮掺杂碳材料。该方法可简化工艺过程、提高原料的利用率、降低碳和氮的损失、降低对环境的污染；制备的多孔氮掺杂碳材料不仅含氮量高，还能催化硼氢化钾还原对硝基苯酚。
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公开(公告)号：CN110330762A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910660497.2
申请日：2019-07-22
Applicant: 徐州工程学院
IPC: C08L61/28 , C08L77/02 , C08L1/28 , C08L3/06 , C08L3/08 , C08L29/04 , C08K7/06 , C08G12/32 , C08G12/06
Abstract: 本发明公开了一种环保型木塑复合材料成型剂的制备方法，具体涉及成型剂制备技术领域，所使用原料(按重量份数计)包括尿素14-16份、氨水18-22份、六次甲基四胺50-70份、甲醛16-20份、二乙二醇12-15份、己内酰胺26-30份、羧甲基纤维素钠6-8份、淀粉磷酸酯钠8-10份、羧甲基淀粉钠8-10份和碳纤维8-12份，所述辅料按重量份数计包括氢氧化钠10-12份和聚乙烯醇0.5-1.5份。本发明通过增加羧甲基纤维素钠、淀粉磷酸酯钠以及羧甲基淀粉钠能够有效提高制备的成型剂的胶合性能，通过增加碳纤维，有效提高制备的成型剂的强度以及抗拉伸性能，增加二乙二醇，有效降低了甲醛的使用量，有效成型剂中的游离甲醛量，有效降低对环境的污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110201686A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910591345.1
申请日：2019-07-02
Applicant: 徐州工程学院
IPC: B01J27/06 , B01J35/10 , C02F1/30 , C02F101/38
Abstract: 本发明涉及一种(110)面优先暴露的高比表面积的BiOBr光催化剂的制备方法，包括以下步骤：(1)五水合硝酸铋(Bi(NO3)3·5H2O)溶解于甘油(GR)中，在80℃搅拌至完全溶解，得到溶液A；(2)溴化钠(NaBr)溶解于去离子水中，得到溶液B；(3)在80℃搅拌条件下将溶液B滴加到溶液A中，并于80℃继续搅拌24小时，用无水乙醇稀释后离心，收集产品；(4)步骤(3)中收集的产品用去离子水清洗3次，再用无水乙醇清洗3次，得最终样品；所制得的样品为纯的简单四方相BiOBr晶体，形成了复杂的多褶皱多层结构，具有更大的比表面积，表现出了优异的吸附和催化活性，具有非常乐观的应用前景。
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公开(公告)号：CN114261950B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202111562714.8
申请日：2021-12-20
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明公开了一种管状钴杂化g‑C3N4材料及其微波合成方法和在超级电容器领域中的应用，首先利用饱和三聚氰胺溶液与饱和三聚氰酸溶液制备三聚氰胺‑三聚氰酸超分子聚集体，然后通过水热再结晶得到棒状三聚氰胺‑三聚氰酸超分子前驱体，再在棒状三聚氰胺‑三聚氰酸超分子前驱体表面包覆一层二维钴基MOF材料，最后通过微波法快速合成管状钴杂化g‑C3N4材料。该材料具有较大的比表面积和较高的电容性能，表现出良好的充放电性能，在超级电容器领域中具有良好的应用前景。该方法步骤简单、操作方便、制备能耗和合成时间大大降低、节能环保，适宜大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN116177783A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211644822.4
申请日：2022-12-20
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明提供了一种石油化工污水处理装置及其使用方法，涉及石油化工污水处理技术领域，包括主体箱、污水处理机构和辅助机构，所述伸缩杆水平插接在主体箱的右侧，所述处理箱固定连接在伸缩杆的输出端，所述滤网设置在处理箱的左侧，所述连接筒插接在处理箱的顶部，所述支管连通在连接筒的外侧，所述支管上还设有通孔，所述第一链轮安装在电机的输出轴上，所述第二链轮套接在连接筒的外侧，所述链条安装在第一链轮和第二链轮之间，本发明通过伸缩杆，可以调整处理箱的位置，使得不溶性杂质被隔在滤网的左侧，再通过电机以及链轮组件和锥齿轮组件的传动，使得污水与添加的处理药剂混合，并可以通入臭氧，实现曝气，进一步提高污水的处理效果。
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公开(公告)号：CN110560121B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN201910759092.4
申请日：2019-08-16
Applicant: 徐州工程学院
IPC: B01J27/24 , B01J35/10 , C02F1/30 , C02F101/38
Abstract: 一种二氧化碳辅助制备多孔氮化碳材料的方法及多孔氮化碳材料及其用途，采用反应‑煅烧两步法，其制备步骤包括：按称取计量的三聚氰胺加入反应釜中，加入计量的去离子水，通入二氧化碳进行反应，反应温度为50～100℃，反应压力为0.01～1.0MPa，反应时间为2～6h；反应结束后自然冷却，抽滤得到中间体；将中间体转移至带盖坩埚中，并一同置于马弗炉中进行煅烧，马弗炉以2～6℃/min的速率升温至炉腔内温度为540～580℃，保温2～5h，冷却到室温后得到多孔氮化碳。本方法原料来源丰富、成本低廉、环境友好、产品收率高、制备工艺简单；制备的多孔氮化碳材料比表面积大，能够有效催化光降解罗丹明B。
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公开(公告)号：CN113952960A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111284662.2
申请日：2021-11-01
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明公开了一种由合成气制低碳醇的Co‑CeO2催化剂、制备方法及应用，以水热法制备不同形貌的氧化铈载体，包括氧化铈纳米棒载体、氧化铈纳米球载体、氧化铈纳米立方体载体以及氧化铈纳米颗粒载体，采用沉积‑沉淀法及浸渍法将Co负载于不同形貌氧化铈上制备一种由合成气制低碳醇的Co‑CeO2催化剂，将该催化剂应用于合成气制备低碳醇的反应中，该催化剂催化活性组分单一，即在同一活性金属Co颗粒上使零价金属团簇和其阳离子团簇共处，二者协同合成低碳醇，解决了反应过程中双活性位分离的问题，且产物分布可控，操作条件温和，采用非贵金属作为催化剂的活性组分，降低了催化剂成本，具备较好的应用前景。
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