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公开(公告)号:CN115992336B
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202310279976.6
申请日:2023-03-22
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风电用大口径法兰的表面处理方法,包括装备设置、法兰安装、试机、表面处理、干燥及其他操作和停机卸载等步骤,所采用的表面处理装备包括设置在风电法兰外弧面的支撑辊,支撑辊两端分别穿接有龙门架,风电法兰的法兰孔中穿接定位杆,定位杆固接定位筒,定位筒通过支撑板连接轴套筒,轴套筒套接驱动轴,驱动轴设平键条、限位轴肩部和封端螺母II,风电法兰下方设带液压杆的处理液槽。本发明通过支撑辊对大口径的风电法兰进行立式支撑,使驱动轴带动风电法兰旋转,实现逐段浸泡‑提拉高频间歇式表面处理方法;该方法易控制,且大大缩减处理液用量及占用空间,减小风电法兰的操作难度,所得风电法兰各段表面处理均匀度较好。
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公开(公告)号:CN115144326B
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202211043588.X
申请日:2022-08-30
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种模具钢材防腐性能检测方法及系统,应用于钢材防腐性能检测技术领域,该方法包括:通过获取模具钢材成分信息,采集模具钢材的防腐指标的指标参数,获得防腐指标参数集合。将钢材成分信息和防腐指标参数集合输入构建的防腐性能分析模型中,获得基础防腐性能评估结果。采集模具钢材制备为模具后的应用环境下多个腐蚀指标的腐蚀参数,获得环境腐蚀参数集合。将环境腐蚀参数集合输入防腐性能分析模型,获得应用环境腐蚀评估结果对基础防腐性能评估结果进行调整,获得综合防腐性能检测结果。解决了现有技术中模具钢材防腐性能检测方法检测普适性较低,且存在无法根据实际的模具使用环境对模具钢材的防腐性能进行准确评估的技术问题。
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公开(公告)号:CN115144259A
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202211051505.1
申请日:2022-08-30
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钢材抗形变性能检测方法及系统,涉及钢材检测技术领域,基于目标钢材的测试图纸信息获取定位点信息并构建分级测试力集合,通过定位设备进行定位固定,当定位固定完成后对目标钢材进行抗形变性能测试;通过图像采集设备进行分级测试力集合的初始测试持续时间完成后的图像采集,并生成形变评价结果,当形变评价结果满足预期阈值时,记录当前形变图像对应的分级测试力并生成新增分级测试力集合;再次进行目标钢材的抗形变性能测试并输出测试结果,解决了现有技术中存在的钢材抗形变检测方法由于检测方向不够全面且检测分析的深度不足,使得最终的检测结果不够精准的技术问题,达到了钢材的全方位精准检测的目的。
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公开(公告)号:CN111593277A
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN202010385508.3
申请日:2020-05-09
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
IPC: C22C49/02 , B05D7/16 , C22C49/14 , C22C47/08 , C22C101/06
Abstract: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢及其制备方法,具体涉及奥氏体不锈钢制备技术领域,所使用原料(按重量份数计)包括铬18-20份、镍8-10份、碳0.1-0.3份、钼1-3份、铜0.1-0.4份、硅0.02-0.06份、铌0.02-0.05份、钛0.4-0.8份、铁2-4份、玻璃纤维8-16份、碳纤维10-14份、氧化铝4-10份和氧化铜8-12份,所使用辅料(按重量份数计)包括环氧树脂2-8份和胶状石墨粉2-8份。本发明制备的奥氏体不锈钢的绝缘性好,耐热性强,抗腐蚀性好,机械强度高,并且由铁、碳纤维、氧化铝和氧化铜研磨成的粉末与环氧树脂和胶状石墨粉混合搅拌制备的喷涂液均匀的喷涂在铸件上,有效提高奥氏体不锈钢的耐磨性、硬度和使用寿命。
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公开(公告)号:CN111549206A
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN202010391312.5
申请日:2020-05-11
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
IPC: C21D1/28 , C21D3/06 , C21D1/25 , C21D1/06 , C21D7/06 , C21D9/32 , C23C2/06 , C23C2/34 , C23C8/32
Abstract: 本发明公开了一种高耐磨性的防锈齿轮钢热处理工艺,包括使用中合金钢原料热模锻齿轮胚料,对齿轮胚料加热预处理,进行亚温二次正火,细化组织结构,并在二次正火加热齿轮胚料时往正火炉内周期性匀速供氧,并充分热解燃烧脱氢。本发明通过亚温二次正火对齿轮胚料结晶晶粒细化,降低钢件的开裂倾向,供氧充分热解燃烧脱氢,减少氢脆现象,调质处理均匀强化组织结构,使其内部结构均匀致密,提高导热散热性能,避免钢结构分层,喷丸处理清除钢材表面污物,增加工件与防护涂层的结合强度,配合热镀锌层达到耐磨防锈的效果,强化粗制齿轮表面组织结构,整体渗碳和外侧淬火层碳氮共渗结合,提高齿轮钢整体性能。
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公开(公告)号:CN118244624A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410119941.0
申请日:2024-01-29
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
IPC: G05B13/02
Abstract: 本发明公开了一种高强度特种钢冶炼设备的智能控制方法,涉及智能控制技术领域,该方法包括:分析组建钢包精炼炉的待优化控制指标集,从中提取第一指标,并将其作为预定控制变量;获取预定控制变量的预定通道和第一控制变量参数;基于预定通道随机生成第一控制变量参数的初始控制参数集,依次对初始控制参数集中的多个参数赋权得到多个权重系数,并结合预定优化规则对多个参数进行优化,得到预定变量优化决策,生成最优控制方案,对所述钢包精炼炉进行控制。本发明解决了现有技术中在对钢包精炼炉进行控制时,仅依靠主观经验设定控制参数,导致烟尘排放量大,影响环境及人员安全的问题,达到了提高对钢包精炼炉控制科学性和合理性的技术效果。
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公开(公告)号:CN117707096B
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410137103.6
申请日:2024-02-01
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
IPC: G05B19/418 , G06F18/20
Abstract: 本发明提供了基于性能需求的特种钢材加工工艺动态优化方法及系统,涉及数据处理技术领域,该方法包括:读取目标特钢的目标加工工序;组建第一工序的第一工序因子集;组建目标候选因子列表;对第一候选因子进行分析,将第一候选因子添加至目标关键因子列表;提取所述目标关键因子列表中的目标因子,作为预定优化变量;随机获取第一初始参数集;基于预定优化规则进行寻优分析,得到最优变量决策;对目标特钢的加工工艺进行动态优化控制,解决了现有技术中存在的优化效率不足,且优化结果与性能需求的匹配度不高的技术问题,实现针对性地对特种钢材的工艺参数进行优化,达到提升特种钢材的应用性能与实际需求的契合度的技术效果。
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公开(公告)号:CN117863405A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202410277793.5
申请日:2024-03-12
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种P20+Ni锻造模具钢表面防腐处理工艺,包括以下步骤:一、模具钢成型后处理工艺参数收集:研磨及防腐处理、热处理加硬处理、氮化处理、成分分析、区域划分;二、试模管理:试模前检测、试模检测、试模数据收集;三、保养管理:清洗试验、模具及零配件修复、参数数据库建立、保养与维护建模、保养与维护计划。本申请通过BP人工神经网络技术得到较为准确的最终保养及维护计划,能够长期保证模具表面防腐性能和注塑产品质量维持在较高水平;本申请以注塑次数为保养节点,可对模具定点定时处理,实现一种精确的靶向式防腐处理工艺,信息能够实时反馈,避免传统车间对腐蚀因素模糊、找不准甚至判错腐蚀原因的风险。
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公开(公告)号:CN117745308A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202410169950.0
申请日:2024-02-06
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
IPC: G06Q30/018 , G06N3/0464 , G06Q10/04 , G06Q10/0639 , G06T7/00
Abstract: 本发明提供了一种基于产品性能分析的特种钢冶炼工艺溯源优化方法,涉及特种钢冶炼技术领域,该方法包括:获得夹杂物含量、粗大碳化物含量、夹杂物均匀性系数和碳化物均匀性系数;构建溯源分析通道;获得顶吹溯源分析结果、搅拌溯源分析结果和底吹溯源分析结果;获取顶吹优化步长、搅拌优化步长和底吹优化步长;构建梯度函数;通过梯度上升迭代优化,进行溯源迭代;进行多轮溯源迭代和优化迭代,获得优化顶吹参数、优化搅拌参数和优化底吹参数,解决了现有技术中存在由于工艺参数的优化规则设置不合理,进而导致特种钢材的纯度和质量不佳的技术问题,达到提升工艺参数的优化准确度,提升特种钢材的纯度冶炼质量的技术效果。
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公开(公告)号:CN117327858A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311529156.4
申请日:2023-11-16
Applicant: 张家港广大特材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种特种钢材冶炼数据测试分析方法及系统,应用于数据处理技术领域,该方法包括:通过连接特种钢材冶炼系统,采集第一建模数据集。根据第一建模数据集进行仿真,得到第一冶炼仿真模型,并仿真测试,得到多个映射数据组。获取第一优化目标性能,基于多个映射数据组对第一优化目标性能进行映射,得到第一控制变量组。将第一优化目标性能和第一控制变量组输入第一冶炼仿真模型中进行控制参数群寻优,输出第一寻优结果,第一寻优结果包括优化后的控制变量组。将优化后的控制变量组输入特种钢材冶炼系统进行优化控制。解决了现有技术中特种钢材冶炼数据分析存在分析效率低,分析过程复杂的技术问题。
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