一种粒径分布可控的铜微纳颗粒的化学激光复合制备方法

    公开(公告)号:CN105834434A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610298631.5

    申请日:2016-04-27

    CPC classification number: B22F9/00 B22F1/0011

    Abstract: 本发明提供了一种粒径分布可控的铜微纳颗粒的化学激光复合制备方法,其步骤如下:1)将次磷酸钠溶解于硫酸铜溶液中,并滴入氨水,再将氯化镍溶解其中,最后加入氢氧化钠调节溶液PH值;2)使用磁力搅拌器,使溶液中较大的颗粒充分混合;3)使用激光轰击溶液内部粒径较大的颗粒,从而得到粒径较小的颗粒,通过调整激光参数,可获得不同粒径分布的颗粒;4)将所得悬浮溶液涂布在洁净的基片表面,干燥后,可以得到微纳尺寸的铜颗粒。本发明无需使用昂贵的超快激光设备,通过化学激光复合制备法,就可制备环境友好,粒径分布可控、分散性好的铜微纳颗粒,在相关领域具有良好的应用前景。

    一种自动生产线的激光黑色打标方法

    公开(公告)号:CN105691004A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201511035661.9

    申请日:2015-12-29

    CPC classification number: B41J2/435 B41J3/407 B41J29/17

    Abstract: 本发明公开了一种自动生产线的激光黑色打标方法,包括如下步骤:1)上料传送带移动一个步长,将样件移至偏转装置上,通过定位边使样件固定在合适位置,2)样件与石墨片紧密接触,激光束聚焦在石墨片与样件的交界面处,进行背刻打标,实现黑色标记,3)打标完成后,偏转装置偏转,将样件移至下料传送带上,随后偏转定位装置复位至水平状态,清除粉尘装置将石墨粉尘吹去,下料传送带再将样件运走;然后上料传送带又移动一个步长,进行下一轮打标。本发明的打标方法结构稳定,定位精准,操作方便,生产效率高,操作劳动强度低,操作简单,打标耗材成本低廉,可实现在激光自动生产线上对玻璃的高质量黑色打标。

    增强蓝宝石激光背向湿式刻蚀率的加工装置的加工方法

    公开(公告)号:CN103418912B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201310181566.4

    申请日:2013-05-16

    Abstract: 本发明是一种增强蓝宝石激光背向湿式刻蚀率的加工装置的加工方法。其中加工装置包括保护装置、激光束、透镜组、容器、限制层,容器所设中空腔体内装设有工作液体,工件放置在工作液体的表面并与工作液体接触,保护装置装设在工件的顶面,限制层装设在工件的下方,激光束通过透镜组照射在工件的背面。本发明的加工装置在保证蓝宝石表面加工质量较好的情况下,又具有较高的材料去除率。本发明加工方法中碎屑容易被液体带走,激光烧蚀的热效应小,加工区域无重凝层,加工质量好;激光诱导空化效应引起微射流增强效应,增强了蓝宝石等透明材料的激光刻蚀率,可以实现材料表面的微结构和成形切割加工。本发明的加工方法操作简单,方便实用,具有较高的加工速率。

    一种绿激光划片蓝宝石的工艺方法

    公开(公告)号:CN102837369B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201210346105.3

    申请日:2012-09-18

    Abstract: 本发明公开了一种绿激光划片蓝宝石的工艺方法,有如下步骤:在蓝宝石基片预先涂覆一层的水溶性覆层;在开始用绿激光切割前设定绿激光光束入射角度、焦点位置,设定同轴和侧向施加辅助气体喷嘴位置及施加辅助气体的压力;采用绿激光按一预定扫描速度和扫描次数扫描蓝宝石基片的表面形成切槽,在上述过程中同轴和侧向喷嘴同时施加辅助气体;再用裂片的方法将蓝宝石分割成小片;本发明采用激光辐照蓝宝石表面产生的光热耦合作用,以蒸发、熔融等形式为主去除材料,并伴有微小破碎材料去除,加工过程中通过预先涂覆水溶性覆层,并同时在轴向和侧向施加辅助气体来减少材料重凝和裂纹的产生,从而获得精细切槽,加工效率高,成本低。

    一种具有非连续毛细结构微热管的激光制备方法

    公开(公告)号:CN104567502A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410857214.0

    申请日:2014-12-25

    CPC classification number: F28D15/046 F28D15/0233 F28D2015/0225

    Abstract: 本发明公开了一种具有非连续毛细结构微热管的激光制备方法,包括如下步骤:(1)使用激光刻蚀的方法在铜基板中加工出非连续毛细结构;(2)通过焊接实现热管的封装;(3)抽真空与灌注工质。该方法的优点在于使用激光实现微热管毛细沟槽的加工,不仅能制备出高深宽比的沟槽,提高毛细力,而且能同时改变热管内壁表面分子活性,使得其表面自由能得到大幅提高,且制备出接触角小于5°的超亲水表面,这对增强微热管毛细结构的毛细力起到重要的作用。再有,通过激光刻蚀,能在热管中加工出不同尺寸、不同形状的复杂非连续毛细结构,有效地解决了增强微热管的毛细回流能力的问题。

    增强蓝宝石激光背向湿式刻蚀率的加工装置及加工方法

    公开(公告)号:CN103418912A

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201310181566.4

    申请日:2013-05-16

    Abstract: 本发明是一种增强蓝宝石激光背向湿式刻蚀率的加工装置及加工方法。其中加工装置包括保护装置、激光束、透镜组、容器、限制层,容器所设中空腔体内装设有工作液体,工件放置在工作液体的表面并与工作液体接触,保护装置装设在工件的顶面,限制层装设在工件的下方,激光束通过透镜组照射在工件的背面。本发明的加工装置在保证蓝宝石表面加工质量较好的情况下,又具有较高的材料去除率。本发明加工方法中碎屑容易被液体带走,激光烧蚀的热效应小,加工区域无重凝层,加工质量好;激光诱导空化效应引起微射流增强效应,增强了蓝宝石等透明材料的激光刻蚀率,可以实现材料表面的微结构和成形切割加工。本发明的加工方法操作简单,方便实用,具有较高的加工速率。

    抛光垫修整装置及修整方法

    公开(公告)号:CN1792553B

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200510121363.1

    申请日:2005-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种抛光垫修整装置及修整方法,该装置利用双头抛光机上立柱安装孔固定在抛光机上,修整装置的支撑主体采用框架结构,支撑主体的横梁上水平安装驱动电机、导轨,安装在导轨内的滚动丝杠通过联轴器与驱动电机相连;滑块安装在垂直方向导轨上,滚动丝杠带动垂直方向导轨和滑块左右移动,驱动电机固定在滑块下端部,通过联轴器与修整器相连,压力调节螺杆通过下自锁螺母、上自锁螺母安装在滑块上且与垂直方向导轨相连;本发明提供的抛光垫修整方法和装置具有旋转运动和直线往复运动两种修整运动,能实现抛光垫表面全局修整,旋转运动和直线往复运动的速度和修整压力大小可调,可满足不同抛光垫材料的修整要求。

    抛光垫修整装置及修整方法

    公开(公告)号:CN1792553A

    公开(公告)日:2006-06-28

    申请号:CN200510121363.1

    申请日:2005-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种抛光垫修整装置及修整方法,该装置利用双头抛光机上立柱安装孔固定在抛光机上,修整装置的支撑主体采用框架结构,支撑主体的横梁上水平安装驱动电机、导轨,安装在导轨内的滚动丝杠通过联轴器与驱动电机相连;滑块安装在垂直方向导轨上,滚动丝杠带动垂直方向导轨和滑块左右移动,驱动电机固定在滑块下端部,通过联轴器与修整器相连,压力调节螺杆通过下自锁螺母、上自锁螺母安装在滑块上且与垂直方向导轨相连;本发明提供的抛光垫修整方法和装置具有旋转运动和直线往复运动两种修整运动,能实现抛光垫表面全局修整,旋转运动和直线往复运动的速度和修整压力大小可调,可满足不同抛光垫材料的修整要求。

    一种短时延360度行走装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN114275455B

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202111629652.8

    申请日:2021-12-28

    Abstract: 本发明提供了一种短时延360度行走装置及其控制方法,行走装置包括支撑机构和由支撑机构支撑的传送机构、传动机构,传送机构包括由多条循环带连接组成的传送带,传送带通过外接触面与外部物体的摩擦,在平行于循环带的方向上移动;传动机构包括设置于传送带内部的驱动机构和阻力机构,驱动机构用于驱动传送带在垂直于循环带的方向上移动,阻力机构用于产生阻力,以配合传送带在平行于循环带的方向上的移动。行走装置采用了主动控制和被动控制相结合的控制方法,减少了传送带的反应时间,进而减小了行走装置的时延。同时还能够通过检测机构对用户数据的检测,作出实时的运动输出反馈,达到更好地配合用户的效果。

    一种双激光复合隐形切割方法及加工系统

    公开(公告)号:CN113601027A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202110892547.7

    申请日:2021-08-04

    Abstract: 本发明提供了一种双激光复合隐形切割方法,具体包括如下步骤:S1选取连续激光器和脉冲激光器,通过控制系统控制用于放置待加工工件的运动加工平台能运动至加工位置;S2打开连续激光器,保持连续激光器连续发出激光,对待加工工件进行预改质,形成预改质区;S3打开脉冲激光器,脉冲激光器输出特定频率的激光在预改质区内沿预定切割路径进行二次改质,形成二次改质区,关闭激光器,完成工件的隐形切割。本发明还提供一种双激光复合隐形切割方法所用的加工系统。本发明解决现有的双激光隐形切割技术需严格控制两个脉冲激光之间的时序,操作难度大的问题。本发明大幅度降低实用难度,提高了切割效果和产品优良率。

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