一种热镀锌机组镀后上行段多段复合冷却方法

    公开(公告)号:CN102618812A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201110030946.9

    申请日:2011-01-28

    Abstract: 本发明公开了一种热镀锌机组镀后上行冷却段多段复合冷却方法,在热镀锌机组镀后上行冷却段至少采用三个冷却段,且这三个冷却段中,至少有一个冷却段采用气雾冷却,同时其中至少有一个冷却段为可移动的冷却段。本发明冷却方法不仅可以实现镀后带钢经气刀控制镀层厚度和均匀性后马上进行快冷,而且可以将带钢到达1#顶辊处至少冷却到150℃以下,从而有利于在添加少量合金元素的情况下生产出更高强度级别的热镀锌双相钢等相变强化钢,而且可以基本消除顶辊擦伤等缺陷。

    软质镀锡板及其制造方法
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100473741C

    公开(公告)日:2009-04-01

    申请号:CN200510027291.4

    申请日:2005-06-29

    CPC classification number: C22C38/004 C22C38/02 C22C38/04 C22C38/06 C22C38/14

    Abstract: 软质镀锡板,其成分为(重量百分比):C≤0.006%,Mn:0.10~0.20%,Al:0.025~0.075%,Si≤0.03%,Ti:0.03~0.08%,P≤0.015%,S≤0.015%,N≤0.003%,O≤0.004%,余量为Fe和一些不可避免的杂质元素。其方法包括如下步骤:炼钢→连铸→热轧→酸轧联合→连续退火→平整→镀锡,主要生产工艺参数如下:板坯出炉温度控制在1190℃~1250℃之间,终轧温度控制在880℃~920℃之间;卷取温度控制在550℃~630℃之间,冷轧变形量82%~92%,退火温度720℃~770℃,保温时间25s~50s,T-1CA的平整延伸率0.8%~1.8%,T-2CA的平整延伸率1.8%~3.0%。

    一种适合生产多种高强钢的冷轧带钢柔性化后处理生产线

    公开(公告)号:CN117737633A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202211122519.8

    申请日:2022-09-15

    Abstract: 一种适合生产多种高强钢的冷轧带钢柔性化后处理生产线,其依次包括以下工位:开卷-焊接-入口活套-清洗-中央连续后处理-中间活套-平整-出口活套-精整-卷取;中央连续后处理工位依次包括喷射辐射管预热段、辐射管加热段、横磁感应加热段或喷气辐射复合加热段、喷气辐射复合均热段、缓冷段、快速冷却段、再加热段、并联设置的(炉鼻子段+锌锅段+气刀段+合金化加热段+合金化均热段+镀后冷却段)和(移动通道段+过时效段+最终喷气冷却段)、最终水冷段及可选择的酸洗段及闪镀段。本发明在同一生产线可以生产冷轧退火、酸洗、闪镀、热镀纯锌和合金化热镀锌五个品种超高强带钢产品。

    一种超短流程热镀纯锌高强带钢生产线

    公开(公告)号:CN117737629A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202211122170.8

    申请日:2022-09-15

    Abstract: 一种超短流程热镀纯锌高强带钢生产线,其依次包括以下工位:开卷-焊接-入口活套-中央连续后处理-出口活套-平整-卷取;中央连续后处理工位依次包括快速加热工位、均热工位、快速冷却工位、表面改性工位和热镀纯锌工位;快速加热工位采用直火加热设备;均热工位采用辐射管均热设备或喷气辐射复合均热设备;快速冷却工位采用气雾冷却设备或水淬冷却设备;表面改性工位采用酸洗设备;热镀纯锌工位依次设置再加热段、炉鼻子段、锌锅段、气刀段、镀后冷却段和最终水冷段;至此,该生产线上同时采用直火加热设备、气雾冷却设备进行快速加热、快速冷却处理,并通过酸洗进行表面改性,提高超高强钢的可镀性,实现热镀锌超高强带钢的连续生产。

    一种复合加热的连续退火炉及连续热处理方法

    公开(公告)号:CN117737394A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202211122962.5

    申请日:2022-09-15

    Abstract: 一种复合加热的连续退火炉及连续热处理方法,连续退火炉包括:炉体,内设预热段、加热段、均热段;加热段内沿高度方向设复合加热体,包括保温箱体,其一侧面中央设安装孔;循环风机,设于保温箱体安装孔处,吸风口对应安装孔轴线,出风口设于机壳侧面;缓冲腔体,设于保温箱体内循环风机吸风口处,其背面设热风出口,正面设热风进口;两高温喷气风箱,竖直对称设于保温箱体内缓冲腔体正面热风进口的两侧;高温喷气风箱一侧面沿高度方向间隔设若干排射流喷嘴,n排射流喷嘴之间设间隙,n≥1;若干辐射管,对称设于两高温喷气风箱内,包括连接烧嘴的连接管段、辐射管段、换热管段;辐射管段对应n排射流喷嘴之间的间隙,形成喷气与辐射交替结构。

    一种柔性化的适合生产多种高强钢的冷轧带钢后处理生产线

    公开(公告)号:CN117702034A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202211122193.9

    申请日:2022-09-15

    Abstract: 一种柔性化的适合生产多种高强钢的冷轧带钢后处理生产线,依次包括:开卷-焊接-入口活套-清洗-中央连续后处理-中间活套-平整-出口活套-精整-卷取;中央连续后处理工位依次包括喷射辐射管预热段、辐射管加热段、横磁感应加热段或马弗炉段、喷气辐射复合均热段、缓冷段、快速冷却段、再加热段;再加热段后设炉鼻子段、锌锅段、气刀段、合金化加热段、合金化均热段、镀后冷却段、最终水冷段;或,通过移动通道、过时效段、最终喷气冷却段连接至最终水冷段;最终水冷段后设酸洗段或酸洗段+闪镀段。本发明所述处理线具备至少三种或三种以上可选择工艺路径,可实现冷轧退火、酸洗、闪镀、热镀纯锌和合金化热镀锌五种不同品种高强钢的生产。

    一种连退或热镀锌双用高强带钢生产线

    公开(公告)号:CN117701869A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202211122488.6

    申请日:2022-09-15

    Abstract: 一种连退或热镀锌双用高强带钢生产线,其依次包括以下工位:开卷-焊接-入口活套-清洗-中央连续后处理-平整-出口活套-卷取;中央连续后处理工位依次包括喷射辐射管预热段、辐射管加热段、横磁感应加热段、均热段、缓冷段、快速冷却段、再加热段、并联设置的(炉鼻子段+锌锅段+气刀段+镀后冷却段)与(移动通道段+过时效段+最终喷气冷却段)、最终水冷段;快速冷却段包括高氢冷却段或/和气雾冷却段或/和水淬冷却段。本发明在同一生产线中设置喷射辐射管预热段、横磁感应加段、快速冷却段,并联热镀锌工艺路径设备与连退工艺路径,不仅实现了高强钢的快热快冷工艺,而且可以生产冷轧退火、热镀纯锌、合金化热镀锌三种产品。

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