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公开(公告)号：CN100535174C
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200710145184.0
申请日：2007-08-25
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及阀金属粉末的掺氮方法，以及通过该方法获得的含氮钽粉和含氮铌粉。本发明的方法能够确保粒子间掺氮均匀，且工艺简单，所需设备简单，加工成本低。按照本方法，钽粉掺氮均匀，掺氮的钽粉氧含量比不掺氮的钽粉的氧含量低。掺氮的钽粉的烧结收缩率，比电容量和漏电流特性得到改善。和以往掺氮方法相比，由于本发明金属粉末中粒子含氮量均匀，因而漏电流低，损耗低。
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公开(公告)号：CN100528418C
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200810002930.5
申请日：2008-01-11
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
CPC classification number: H01G9/042 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/045 , H01G9/0029 , H01G9/052 , H01G9/0525 , B22F9/22 , B22F1/0085 , B22F2201/02
Abstract: 本发明涉及含氮均匀的阀金属粉末及其制造方法，阀金属坯块和阀金属烧结体以及电解电容器的阳极。本发明提供了一种含氮均匀的阀金属粉末，其特征在于，该粉末的各粒子间氮含量差别在20%以下。本发明还提供一种制造所述含氮均匀的阀金属粉末的方法，其特征在于，在含氮气体的气氛中，在200℃以下的温度下对阀金属原料粉末掺氮2小时以上。本发明还提供了一种阀金属坯块，该坯块所述阀金属粉末组成。本发明还提供了一种阀金属的烧结体，该烧结体由所述坯块制成。本发明还提供了一种电解电容器的阳极，该阳极由所述烧结体形成。
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公开(公告)号：CN1899730A
公开(公告)日：2007-01-24
申请号：CN200610090913.2
申请日：2006-06-30
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: B22F9/00
Abstract: 本发明叙述了球化造粒金属粉末的方法，本发明方法包括以下步骤：a)将金属粉末打碎到中直径D50小于50μm以下的微细的金属粉末；b)使含有挥发性液体的被打碎的微细的金属粉末，如主要成分是钽、铌或它们的合金的粉末，造粒制成湿的颗粒；c)将湿的颗粒静止烘干，除去挥发性液体而制造成增加了密度的可流动的预凝聚颗粒；d)将上述预凝聚颗粒进行热处理；e)过筛得到可流动凝聚的金属粉末。本发明还提供了用本发明方法制取的金属粉末。
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公开(公告)号：CN109312424A
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201680086461.2
申请日：2016-07-13
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 一种片状钽粉及其制备方法，该片状钽粉含有氮300～1800ppm、磷10-100ppm和硼1-40ppm。该片状钽粉容量高，漏电流低，耐击穿性能好，尤其高频特性突出。通过在进行三次热处理前的降氧过程中进行掺氮，而后进行三次热处理及后序工艺的方案，改善了氮元素分布的均匀性，弥补了氧化膜的缺陷，从而提高了产品的耐压性，尤其高频特性。
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公开(公告)号：CN104209511B
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201410449771.9
申请日：2014-09-05
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
Abstract: 本发明属于电容器级高压钽粉制作领域，具体涉及一种耐高压钽粉及其制备方法。本发明提供的钽粉粒形为球形或类球形钽粉，棱角圆润，粒度分布均匀，漏电流较小，击穿电压高，可以在更高的电压下工作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104918734B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201380069061.7
申请日：2013-12-10
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
IPC: B22F9/24
CPC classification number: B22F9/20 , B22F9/04 , B22F9/24 , C22B34/24 , C22C1/045 , C22C27/02 , H01G9/025 , H01G9/042 , H01G9/0525
Abstract: 一种电容器级钽粉的制备方法：在钠还原氟钽酸钾时加入固态氮化钽，在提高了钽粉中氮含量的同时，改善了钽粉的电性能，既提高了比容，又改善了漏电流和损耗。提高了阳极和电容器产品的合格率。该方法的特点是氮化钽中的氮是通过钽粉颗粒之间扩散的，基本不流失，因此氮含量的控制是准确和可控的。
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公开(公告)号：CN104379792B
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201380032441.3
申请日：2013-02-26
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
CPC classification number: C22C45/10 , B22F1/0014 , B22F5/12 , B22F2009/041 , C22C1/045 , H01G9/0029 , H01G9/012
Abstract: 电容器级钽铌合金丝材用粉料及其制备方法，所述粉料由钽粉和铌粉组成，其中钽粉与铌粉的重量比例为1:2至3:2，钽粉和铌粉的纯度均大于99.9重量％；钽粉的粒度为‑80目至‑150目，铌粉的粒度为‑150目至‑200目，粉料的松装比重为3.0‑4.3g/cm3；该粉料的制备方法包括配料、手动混合、初次混料、二次混料、和三次混料，从而得到电容器级钽铌合金丝材用粉料。该制备方法设计合理，有利于两种不同种类的金属粉料的充分均匀；整个生产过程高度受控，产品质量稳定从而有利于电容器级钽铌合金丝材的生产。
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公开(公告)号：CN104379792A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201380032441.3
申请日：2013-02-26
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
CPC classification number: C22C45/10 , B22F1/0014 , B22F5/12 , B22F2009/041 , C22C1/045 , H01G9/0029 , H01G9/012
Abstract: 电容器级钽铌合金丝材用粉料及其制备方法，所述粉料由钽粉和铌粉组成，其中钽粉与铌粉的重量比例为1:2至3:2，钽粉和铌粉的纯度均大于99.9重量％；钽粉的粒度为-80目至-150目，铌粉的粒度为-150目至-200目，粉料的松装比重为3.0-4.3g/cm3；该粉料的制备方法包括配料、手动混合、初次混料、二次混料、和三次混料，从而得到电容器级钽铌合金丝材用粉料。该制备方法设计合理，有利于两种不同种类的金属粉料的充分均匀；整个生产过程高度受控，产品质量稳定从而有利于电容器级钽铌合金丝材的生产。
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公开(公告)号：CN104148654A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410322420.1
申请日：2014-07-08
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
Abstract: 本发明涉及一种靶材级高纯钽粉的制备方法，该工艺采用将钠还原氟钽酸钾制得的钽粉与NaCl、KCl和KF中的一种或任意几种稀释盐的混合块状物料用纯水滤洗，当滤洗液的电导率小于5000us/cm时，将滤洗后的物料倒入卧式球磨机进行湿式球磨，之后取出物料进行酸洗、抽滤和烘干得到钽粉原粉，再将钽粉原粉经过热处理、降氧处理、降氧酸洗、再次烘干和检测得到靶材级高纯钽粉。本发明工艺简单，生产成本低，由该方法制备的钽粉松装密度大，纯度高，氧含量低，满足了靶材对材料纯度及致密度的要求，进而大大降低了钽及钽合金靶材成本。
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公开(公告)号：CN103429782A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201180069256.2
申请日：2011-03-23
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 一种钽金属表面钝化的方法，包括将钽金属冷却到32℃或以下和/或用温度为0℃或以下的含氧气体使钽金属表面钝化。还提供了一种用于实施所述方法的钽金属表面钝化装置，包括热处理炉、氩气强制冷却装置和/或含氧气体制冷系统。
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