钽坯料或钽合金坯料的制备方法

    公开(公告)号:CN103849788B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201410118867.7

    申请日:2014-03-27

    Abstract: 本发明提供了一种钽坯料或钽合金坯料的制备方法,包括以下步骤:a)将钽粉或钽合金粉压制成型,将压制成型的坯料在真空烧结炉中进行预烧结;b)将步骤a)得到的坯料进行真空垂熔烧结,得到钽坯料或钽合金坯料。本申请采用预烧结与真空垂熔烧结的方式制备了钽坯料或钽合金坯料,其中真空烧结炉中的预烧结是感应烧结,使烧结后坯料的均匀性一致,而后进行了真空垂熔烧结,由于真空垂熔烧结前的预烧结阶段使坯料的均匀性较好,因此坯料经过真空垂熔烧结,也能够保证坯料的均匀性,使坯料的性能均匀性较好。

    一种金属箔带材及异型线材的制造方法

    公开(公告)号:CN102247983A

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN201110175217.2

    申请日:2011-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种金属箔带材及异型线材的制造方法,其特征在于将具有一定直径的金属丝材或棒材通过水平轧制法制成金属箔带材或异型线材。本发明采用一定直径的丝材或棒材通过水平轧制或异型辊轧制成所需要厚度和宽度的金属箔材或异型线材,克服了宽幅轧机的限制,采用小型多辊高精度轧机,成材率高、操作简便,所生产的产品性能稳定、表面光洁度高且均匀一致。

    形成钽丝氧化层的装置以及加工钽丝的方法

    公开(公告)号:CN119980131A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202311616717.4

    申请日:2023-11-29

    Abstract: 本发明涉及一种形成钽丝氧化层的装置以及加工钽丝的方法,形成钽丝氧化层的装置包括:放丝设备,包括支架和安装在支架上的承载缠绕有钽丝的钽丝盘的安装轴;涂层炉,与放丝设备并排设置,涂层炉包括涂层炉本体、设在涂层炉本体的临近放丝设备的一侧并与涂层炉本体的炉膛相通的进丝口、设在涂层炉本体的远离放丝设备的一侧并与炉膛相通的出丝口、加热炉膛的加热器、用于向炉膛内引入氧气的氧气进口、检测氧气进口引入的氧气的量的流量计和控制炉膛内的温度的涂层炉控制部;收丝设备,设在涂层炉的设有出丝口的一侧,收丝设备包括用于驱动绕丝盘转动以卷绕收起由放丝设备释放并在炉膛内形成氧化层后的钽丝的电机。

    钽金属坯料轧制设备和钽金属坯料的轧制方法

    公开(公告)号:CN119747392A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202510176465.0

    申请日:2025-02-18

    Abstract: 本发明公开一种钽金属坯料轧制设备,包括安装盘、第一圆柱体和第二圆柱体、第三圆柱体和第四圆柱体、第一圆柱辊和第二圆柱辊和轧制装置,安装盘、第二机架、第一圆柱体、第一圆柱辊和轧制装置沿钽金属坯料的移动方向依次布置,安装盘用于放置钽金属坯料,第一圆柱体的轴线和第二圆柱体的轴线平行,第三圆柱体的轴线和第四圆柱体的轴线平行且不与第一圆柱体的轴线平行,第一圆柱辊和第二圆柱辊的外周面上分别设有用于钽金属坯料通过的第一环形槽和第二环形槽,第一环形槽和第二环形槽在竖直方向的位置重叠或交叉,轧制装置包括交替布置的多个水平轧辊组和竖直轧辊组,水平轧辊组包括第一轧辊和第二轧辊,竖直轧辊组包括第三轧辊和第四轧辊。

    金属丝材热处理装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119979860A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202411148229.X

    申请日:2024-08-20

    Abstract: 本发明公开一种金属丝材热处理装置,包括:热处理装置;收线装置;放线装置,包括放线轮、驱动部件、与放线轮传动连接的第一摩擦件、机架、第一刹车件、设于第一刹车件上的第一滑轮、第二刹车件、弹性装置和连接第二刹车件的第二摩擦件,放线轮输出的金属丝材绕第一滑轮后向热处理装置输送,在第一滑轮输出的金属丝材的张力变大时,金属丝材对第一滑轮的作用力驱动第一刹车件相对机架沿第一方向摆动,第一刹车件驱动第二刹车件驱动第一摩擦件和第二摩擦件之间的压紧力减小以使放线轮的转动速度增大,在第一滑轮输出的金属丝材的张力变小时,弹性装置驱动第二刹车件驱动第一摩擦件和第二摩擦件之间的压紧力增大以使放线轮的转动速度减小。

    钽及钽合金棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN103920880A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410087029.8

    申请日:2014-03-11

    Abstract: 本发明涉及一种钽及钽合金棒材的制备方法。其特点是,包括如下步骤:将配制好的钽或钽合金粉末,装入筒状的橡胶包套,揉制成型,密封,置于冷等静压压机中,经过加压、保压、卸压,完成冷等静压压制成型,脱模,获得钽棒压坯;采用真空间接加热方式烧结压坯,控制烧结温度2100~2800℃,保温3~20小时,即得到圆棒状烧结坯条。本发明的制备方法中采用圆筒状橡胶包套进行冷等静压压制,坯料密度均匀、强度高。采用加热炉进行烧结,压坯整体受热均匀,收缩变形一致,所获得的烧结坯条密度均匀一致,提高了产品内在质量,也不需要对产品进行切头处理,大大地提高了钽棒的实收率。

    一种大尺寸钽条的焊接方法

    公开(公告)号:CN103252567A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310142369.1

    申请日:2013-04-23

    Abstract: 本发明涉及采用闪光对焊焊接轧制后钽条的方法,尤其是一种大尺寸钽条的焊接方法。其特点是,包括如下步骤:将轧制后的两根钽条组成一个对接焊头,该对接焊头的两端分别被对焊机的两个电极夹紧,并且向对接焊头的两端施加顶锻力,使其端面逐渐移近达到局部接触,然后接通电源,利用电阻热加热触点产生闪光使接触的端面熔化,直至达到预定温度时,迅速施加顶锻力完成焊接。钽条传统的焊接采用的是冷焊,由于国内冷焊设备只适宜焊接Ф3mm以下的钽条,无法进行Φ4mm或者4×4mm以上的钽条焊接。采用本发明方法解决了Φ4mm或者4×4mm以上的钽条焊接的问题,为大规格钽条的连续轧制或者拉拔提供了可行性。

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