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公开(公告)号：CN111218712B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202010020966.7
申请日：2020-01-09
Applicant: 大连理工大学
IPC: C25F3/02
Abstract: 本发明属于材料技术领域，提供了一种电解铜基体的超疏水表面制备方法，通过电化学腐蚀的方式，采用电解液，在铜基体表面形成微纳米复合结构，该表面表现超疏水性，其中，加工参数为：电流密度为20mA/cm2～150mA/cm2，电解时间为3min～7min，两块铜基体之间距离为50mm。本发明制备过程中所使用的电解液成本低，对环境友好，制备工艺简单且耗时较短，制备出来的铜表面具有较高的超疏水性，接触角可达160°。并且在常规条件下放置一个月后超疏水性能够保持稳定。
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公开(公告)号：CN110640627B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201910891900.2
申请日：2019-09-20
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开一种用于金相试样磨抛机的工件夹具，包括底座、L形夹持臂、底座顶盖、滑动卡尺、卡尺顶盖、压片底座和滑动压片。底座通过两侧的沉头螺纹孔固定于金相抛磨机打磨盘和抛光盘中间的横梁上。将L型夹持臂安装在底座上，用上端的顶盖固定L型夹持臂。L型夹持臂与底座连接的部分设有棘轮装置，在该棘轮装置的作用下，夹持臂只能逆时针转动，因此通过夹持臂的逆向转动使得打磨盘和抛光盘共用一个夹持设备。试件在水平方向是通过夹持臂来固定的，调节L型夹持臂上的滑动卡尺即可固定不同尺寸的试件，同时通过固定在L型夹持臂端部的压片装置来约束试件的纵向移动。本发明极大提高了试件打磨和抛光的效率，并且降低打磨试件过程中的安全隐患。
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公开(公告)号：CN111610125A
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN202010608955.0
申请日：2020-06-30
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于流体减阻技术领域，一种快速测量超疏水表面减阻效果的装置。装置包括水槽、超疏水表面组件、刻度尺、重力球、刚性绳、水平杆、定位环、升降架、锁定组件和固定架；超疏水表面组件由船模、超疏水表面和挡板构成；所述锁定组件由随动合页、固定合页、和定位销构成；重力球通过刚性绳将重力势能转换为超疏水表面组件的动能推动超疏水表面组件沿水面直线运动，通过记录并对比超疏水表面组件与光滑表面组件到停止时的行进距离直接测得减阻效果，本发明模型制造成本低、能快速直观测量超疏水表面减阻效果、不受超疏水表面制备方法限制、对密封性要求低、对测量操作要求简单等优点。
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公开(公告)号：CN112648871B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202110007408.1
申请日：2021-01-05
Applicant: 大连理工大学
IPC: F28D15/04
Abstract: 本发明属于相变传热领域，公开了一种非均匀润湿性图案化吸液芯超薄平板热管。平板热管的底板和上盖板内侧面均为非均匀润湿性表面图案，且图案完全相同、上下对应。平板热管的冷凝区表面设计有超亲水通道，平板热管的蒸发区表面为超亲水区域，与超亲水输运通道相互连通，通过超亲水通道把冷凝区的液体输运到蒸发区，其他区域为超疏水区域或疏水区域。相比于传统的平板热管，本发明具有以下优点：制造方法简单可靠；导热热阻极小，可以提高工作介质的回流速度并强化冷凝区和蒸发区的传热，从而提高超薄平板热管的传热性能；本发明中的吸液芯是图案化设计，可以实现平板热管的超薄设计和柔性可折叠设计，解决了平板热管发展的瓶颈问题。
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公开(公告)号：CN110763062B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN201911200535.2
申请日：2019-11-29
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供了一种导热与散热一体化平板热管，在传统平板热管空腔位置设计了一个冷凝器来取代冷凝面，蒸发端产生的蒸汽可直接在冷凝器表面进行凝结，凝结所放出的热量直接被冷凝器内部的冷却工质带走，实现了平板热管导热与热沉散热的一体化。与传统平板热管相比具有以下优点：1)蒸发端产生的蒸汽不需要穿过液体层而直接在冷凝器表面凝结，实现了真正意义上的气液分离；2)凝结过程中所放出的热量直接被冷凝器内部流动的冷却工质带走，没有平板热管与热沉之间的接触热阻；3)在传统平板热管的空腔位置设置冷凝器，在对蒸汽进行冷凝的同时也起到了对平板热管内部的支撑作用，使得结构更加紧凑，减小了平板热管导热散热的总体积。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114678624A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210247259.0
申请日：2022-03-14
Applicant: 大连理工大学
IPC: H01M10/613 , H01M10/615 , H01M10/617 , H01M10/625 , H01M10/635 , H01M10/647 , H01M10/6556 , H01M10/6568 , H01M10/6569 , H01M10/6571 , H01M50/209 , H01M50/211 , H01M50/244 , H01M50/249 , H01M50/258
Abstract: 本发明属于动力电池的技术领域，提供了一种用于锂电池超级快充的两相浸没式电池液冷装置及其冷却系统。该装置采用电加热膜对锂电池进行快充前的预加热，随后利用氟化液的相变潜热来带走电池在快充过程中所产生的热量，不仅可以在较高初始温度下有效的限制电池在快充过程中的温升，而且还可以将电池温度精确的控制在氟化液沸点附近，从而极大的提高了锂电池在快充过程中的热安全性。快充结束后，利用电磁泵将电池箱内的高温氟化液泵入到储液槽内，并向电池箱内注入常温液体，使得锂电池温度在快充结束后迅速降低至室温水平，抑制了后续放电或储存期间电池内部SEI的生长，进而极大的提高了锂离子电池的循环寿命。
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公开(公告)号：CN114480001A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210113765.0
申请日：2022-01-30
Applicant: 大连理工大学
IPC: C10M169/04 , C10N30/04 , C10N30/06
Abstract: 本发明公开一种能稳定存在的二硫化钼纳米润滑油及其制备方法，其中，二硫化钼纳米润滑油由二硫化钼粉末、分散剂混合液和基础油组成；二硫化钼纳米润滑油中，分散剂混合液的质量分数为8～15wt％，二硫化钼粉末的质量分数为0.1～1.0wt％；其制备方法包括：将二硫化钼粉末加入到分散剂混合液中，得到混合反应体系；对混合反应体系加热并进行磁力搅拌，反应结束后自然冷却，得到分散剂修饰改性二硫化钼混合液；将所述分散剂修饰改性二硫化钼混合液与所述基础油混合，并进行超声分散处理，得到二硫化钼纳米润滑油。本发明MoS2纳米润滑油可稳定存在，且能够显著降低极压条件下的磨斑直径，显著提升了基础油的润滑特性。
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公开(公告)号：CN113063240B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202110295321.9
申请日：2021-03-19
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于辐射制冷技术领域，提出了一种强化辐射制冷领域的复合结构表面。该表面基于钛‑锗‑钨的材料堆叠顺序，其中对于钛金属需要进行尺寸的设计并制备长、宽和厚度依次为1μm、0.2μm和0.06μm的金属条带分别置于钨衬底和电介质层锗之上，这些金属条带在平行和垂直方向交错分布，相邻且平行的条带间距设置为1μm。中间的锗介质层设置为0.6μm，同时金属钨设置为金属衬底，其厚度设置为2μm。本发明具备制备可行性强、辐射特性突出的特点，该表面能够在大气窗口波段具有较高的光谱发射率，满足辐射制冷的要求。
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公开(公告)号：CN111850660A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010680250.X
申请日：2020-07-15
Applicant: 大连理工大学
IPC: C25D17/00 , C25D5/20 , C25D5/02 , C25D7/04 , C25D21/04 , C25D21/18 , C25D21/12 , C25D5/34 , C25D3/12
Abstract: 一种基于电镀方法的简易超疏水管内表面制备装置，包括同轴心置于底座与顶板之间的管件和电镀阳极；丝杆穿过顶板与底座将电镀阳极、管件围成封闭的反应腔体；电镀阳极与管件顶端上表面安装有导电铜片，导电铜片上侧面连接导线，导线通过顶板通孔接入到电源，顶板与底座均开孔接入循环管路中，蠕动泵驱动镀液槽中的溶液进入管件内反应后流回镀液槽完成循环，超声波换能器安装于底座下端，其与管件同轴心设置。本发明解决了管内超疏水表面制备困难的问题且具有高性价比、更换管件快捷方便、密封性强、采用超声空化作用减少电镀过程中气泡的停留、加速表面反应进行，从而提高疏水表面结构的均匀性，编程指定的电流输出可以达到调控表面形貌的目的。
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公开(公告)号：CN111218712A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN202010020966.7
申请日：2020-01-09
Applicant: 大连理工大学
IPC: C25F3/02
Abstract: 本发明属于材料技术领域，提供了一种电解铜基体的超疏水表面制备方法，通过电化学腐蚀的方式，采用电解液，在铜基体表面形成微纳米复合结构，该表面表现超疏水性，其中，加工参数为：电流密度为20mA/cm2～150mA/cm2，电解时间为3min～7min，两块铜基体之间距离为50mm。本发明制备过程中所使用的电解液成本低，对环境友好，制备工艺简单且耗时较短，制备出来的铜表面具有较高的超疏水性，接触角可达160°。并且在常规条件下放置一个月后超疏水性能够保持稳定。
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