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公开(公告)号：CN111168327A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201911400602.5
申请日：2019-12-30
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 本发明涉及机械加工方法，具体涉及一种强力磨床加工叶片装配内背弧方法，为了解决现有加工工艺无法保证叶片装配内背弧面加工贴合率达到贴合精度，不满足装配要求。装配时还需要操作者钳修保证贴合率，一方面手工钳修光洁度差，去量不精确，另一方面修配时间长，很难保证叶片装机周期的问题，本发明精加工叶片时采用强力磨设备，采用金刚滚轮及砂轮，在加工过程中，通过金刚滚轮对砂轮进行修型，砂轮对叶片进行修型，且两种运动同时进行，砂轮磨削过程中，金刚滚轮不间断对砂轮修型，避免局部磨损对型线轮廓度的影响，叶片的单只加工精度得以提高，使用新的测量方式，使测量定位方式与装配方式一致，更接近装配真实状态。
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公开(公告)号：CN107662010A
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201710910266.3
申请日：2017-09-29
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
CPC classification number: B23C3/12 , B23C2220/605 , F01D5/141
Abstract: 一种叶片装配内背弧型线面的加工贴合率测量方法及工艺弧段，它涉及汽轮机领域。本发明解决了现有的叶片装配内背弧型线加工存在加工精度低，加工后易留下让刀痕，影响贴合率，且装配时存在钳工修磨量大，装配周期长的问题。本发明的包括以下步骤，步骤一、粗铣叶片装配内、背弧型线面；步骤二、第一次精铣叶片装配内、背弧型线面；步骤三、第二次精铣叶片装配内、背弧型线面；步骤四、测量叶片装配内、背弧的贴合率：步骤五、计算叶片装配内、背弧的贴合率。本发明采用工艺弧段测量叶片贴合率，提高了叶片的贴合率，缩短了装配周期，有效地提高了单只叶片的加工精度。本发明用于叶片装配内、背弧型线面加工及贴合率测量。
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公开(公告)号：CN103676777A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310585394.7
申请日：2013-11-19
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: G05B19/401
Abstract: 一种利用对刀仪检测汽轮机叶片汽道余量的方法，本发明涉及一种检测汽轮机叶片汽道余量的方法。本发明是要解决叶片毛坯在五轴数控机床上加工余量不足，致使叶片汽道不能完全铣出来，进而报废的问题而提出了一种利用对刀仪检测汽轮机叶片汽道余量的方法。该方法通过步骤一、选择适当的对刀仪；步骤二、检测叶片汽道余量，包括（1）将待检测叶片装夹到安装有所述对刀仪的五轴数控机床上；（2）编制用于控制安装有所述对刀仪的五轴数控机床的检验程序；（3）利用上述检验程序驱动五轴数控机床动作；即完成了一种利用对刀仪检测汽轮机叶片汽道余量的方法等步骤完成的。本发明应用于检测汽轮机叶片汽道余量的方法。
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公开(公告)号：CN103586709A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310533481.8
申请日：2013-11-01
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23Q3/00
Abstract: 五轴数控机床汽道加工件的辅助装夹方法及辅助夹具，属于数控机床加工件的装夹技术领域。本发明为了解决现有汽轮机大型叶片在法拉利数控机床上加工时，机床主动轴上夹具的调节过程会造成叶片移位的问题。装夹方法：将法拉利机床主动轴上装夹夹具叶根固定顶针及法拉利机床从动轴与待加工叶片的相应顶针孔装夹固定；采用辅助夹具在装夹夹具叶根固定顶针处将待加工叶片与装夹夹具夹紧定位；使其与待加工叶片上相应的叶根顶针孔配合，完成辅助装夹；辅助夹具的夹紧框开口侧的一端固定连接螺栓，螺栓与紧固螺钉螺纹连接，紧固螺钉的螺旋前进方向朝向夹紧框开口的另一侧，并与夹紧框的上边框平行。本发明用于实现汽道加工件的辅助装夹。
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公开(公告)号：CN103008806A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210490637.4
申请日：2012-11-27
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23H1/04
Abstract: 汽轮机三联叶片汽道电加工用石墨电极及其制备方法，本发明涉及汽轮机三联叶片汽道电加工装置及其制备方法。本发明是要解决现有的石墨电极与三联叶片汽道的匹配性差的技术问题。本发明的汽轮机三联叶片汽道电加工用石墨电极由内弧进汽侧石墨电极、内弧出汽侧石墨电极、背弧进汽侧石墨电极和背弧出汽侧石墨电极组成。制备方法：利用UG软件将三联叶片的数据生成三联叶片的实体模型，将内弧面及背弧面以极点为分界点分成两部分作为相应位置石墨电极的弧面，得到三联叶片汽道电加工用石墨电极。本发明的三联叶片汽道电加工用石墨电极与三联叶片匹配度高，可用于加工三联叶片。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115194416A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210992762.9
申请日：2022-08-18
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 一种喷嘴叶片加工方法，本发明涉及一种叶片加工方法，本发明的目的是改进喷嘴叶片的加工方法，使加工后的单只叶片达到装配要求的间隙值及喉部尺寸。提高喷嘴装配的质量及效率。本发明所述方法是按照以下步骤实现的：步骤一：加工喷嘴叶片毛坯料；步骤二：加工喷嘴叶片内弧；步骤三：加工喷嘴叶片装配背弧；将喷嘴叶片的装配背弧进行铣削加工，将加工后的喷嘴叶片在拂配工具上拂配，喷嘴叶片外圆弧与拂配工具定位圆弧面贴紧，放置两组叶片，并检测相邻两只叶片间隙满足装配图纸要求，计算距进汽侧20mm处平面与装配背弧相交线距30度、60度刻线的距离用以检测每组叶片累积节距满足装配要求；步骤四：加工喷嘴叶片汽道。本发明属于叶片加工领域。
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公开(公告)号：CN114322698A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111572942.3
申请日：2021-12-21
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 一种枞树型叶根叶片型线测量固定夹具，本发明涉及汽轮机叶片夹具，本发明为了解决汽轮机叶片采用卧式量具，受叶片顶针孔与叶根中心线间尺寸公差为±0.1mm的影响，原量具测量型线时叶冠装配面测量值不准确的问题，它包括叶根定位座、顶紧螺栓、量具体和齿块；量具体竖直设置，叶根定位座安装在量具体的顶端，齿块嵌装在叶根定位座上，且顶紧螺栓的螺纹连接安装在叶根定位座上，顶紧螺栓的螺纹端顶在齿块上端面上，枞树型叶根竖直安装在叶根定位座和齿块上。本发明用于汽轮机领域。
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公开(公告)号：CN103586709B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201310533481.8
申请日：2013-11-01
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23Q3/00
Abstract: 五轴数控机床汽道加工件的辅助装夹方法及辅助夹具，属于数控机床加工件的装夹技术领域。本发明为了解决现有汽轮机大型叶片在法拉利数控机床上加工时，机床主动轴上夹具的调节过程会造成叶片移位的问题。装夹方法：将法拉利机床主动轴上装夹夹具叶根固定顶针及法拉利机床从动轴与待加工叶片的相应顶针孔装夹固定；采用辅助夹具在装夹夹具叶根固定顶针处将待加工叶片与装夹夹具夹紧定位；使其与待加工叶片上相应的叶根顶针孔配合，完成辅助装夹；辅助夹具的夹紧框开口侧的一端固定连接螺栓，螺栓与紧固螺钉螺纹连接，紧固螺钉的螺旋前进方向朝向夹紧框开口的另一侧，并与夹紧框的上边框平行。本发明用于实现汽道加工件的辅助装夹。
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公开(公告)号：CN102945306A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210490638.9
申请日：2012-11-27
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: G06F17/50
Abstract: NX154叶片汽道型线数据文本自动生成及三维模拟方法，本发明涉及到数据文本的转换及三维模拟方法。本发明是要解决现有的五轴四联动机床NX154无法识别当前叶片汽道型线数据格式的技术问题。方法：将汽轮机叶片汽道型线的数据输入计算机中，计算汽轮机叶片汽道型线的档数；定义存放数据的数组；从第一档型线开始；将型线数据读出来存入四个数组；再进一步将这四个数组的数据存入另两个数组中，并写入文本文件，遍历其他各档型线，完成NX154叶片汽道型线数据文本自动生成。将文本文件中的数据在UG界面中显示，则型线自动生成并显示，完成NX154叶片汽道型线的三维模拟。本发明操作简单，用于转换汽道型线数据。
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公开(公告)号：CN119734218A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202510195687.7
申请日：2025-02-21
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 , 哈电发电设备国家工程研究中心有限公司
IPC: B25B11/00
Abstract: 一种菱形带翼角叶片枞树叶根加工夹具，涉及叶片加工技术领域。为解决现有的契形压紧块是通过单一螺栓安装的，存在契形压紧块沿螺栓进行转动的情况，导致对叶片装夹不稳定的问题。本发明包括底板、第一固定件、第二固定件以及固定块，底板沿长度方向依次设置有叶根定位块、中间定位块以及叶冠定位块，叶根定位块、中间定位块以及叶冠定位块分别设有与叶片形状相适配的支撑V形面，第一固定件对叶片的顶部进行固定，压紧块在第二固定件的作用下对叶片的侧面进行固定，由于压紧块是安装在卡槽内的，卡槽内能从三个方向对压紧块进行限制，使压紧块无法转动，更容易操作，减少装夹时间，提高装夹稳定性。
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