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公开(公告)号：CN101259567B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810064378.2
申请日：2008-04-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 采用超声波振动进行多孔结构铝基复合材料塞焊的方法，它涉及铝基复合材料塞焊方法。它解决了现有多孔结构焊接接头多，操作复杂，扩散焊需要高真空大压力的方法也不适用，采用常规熔焊的方法高温加热会使增强相陶瓷与基体铝合金发生有害反应，使增强相严重烧损，降低接头的强度的问题。本发明的方法为：一、首先对合金柱(1)表面进行预处理；二、将铝基复合材料(4)预热、施加超声波振动；三、将表面涂有钎料的合金柱(1)放入铝基复合材料(4)的孔(5)中，将铝基复合材料(4)预热，向孔(5)壁加热，钎料环(8)熔化后施加超声波振动，将间隙填满，即完成焊接。本发明焊接的接头的抗剪强度大、接头的强度高、性能可靠。
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公开(公告)号：CN102248315B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110173426.3
申请日：2011-06-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K31/02
Abstract: 一种降低铝基复合材料与钛合金焊接接头残余应力的焊接方法，它涉及铝基复合材料与钛合金焊接领域。本发明要解决现有焊接技术在焊接钛合金与高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料时，所形成的纯合金焊缝与钛合金基体之间产生的比较厚的硬脆金属间化合物，造成接头结合强度很低、且残余应力大的问题。本发明的具体操作步骤为：一、钛合金板表面处理；二、生成TiAl3金属间化合物；三、采用超声迁移和驱散；四、焊接。本发明主要用于钛合金与高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料的焊接。
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公开(公告)号：CN102658411A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210164109.X
申请日：2012-05-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料与低膨胀合金的超声钎焊方法，涉及一种铝基复合材料与低膨胀合金的超声钎焊方法。是要解决现有钎焊方法连接高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料与低膨胀合金存在工艺复杂、成本高、连接温度高、接头残余应力大的问题。方法：一、对铝基复合材料与低膨胀合金的待焊面进行表面清理；二、在低膨胀合金的待焊面涂覆金属层；三、将低膨胀合金和铝基复合材料的待焊面进行搭接，钎料放置在搭接接头侧面，组成待焊件；四、将待焊件加热，超声波振动，加热，保温，接头处施加压力，同时进行超声波振动，炉冷至室温，即完成超声钎焊。本发明工艺简单、成本低、连接温度低、接头残余应力大。用于钎焊领域。
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公开(公告)号：CN102260088A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201110176784.X
申请日：2011-06-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B37/00
Abstract: 低应力低温陶瓷钎焊方法，涉及一种陶瓷钎焊方法。本发明是要解决现有的陶瓷钎焊技术存在陶瓷低温钎焊连接困难，钎焊接头残余应力大，只能在高温真空或保护气氛下完成钎焊过程的问题。方法：一、将两片钎料箔片中夹一片铝基复合材料箔片，形成“三明治”结构的填充材料；二、将填充材料填充到陶瓷的两个待焊面之间，加热至钎料箔片完全熔化，超声波处理，对焊缝施加垂直于待焊面的压力，保温，之后随炉冷却至室温，即完成低应力低温陶瓷钎焊。本发明采用超声波辅助的方法实现了陶瓷的钎焊连接，在大气条件下即可完成钎焊过程；钎焊温度低，陶瓷钎焊接头强度高，钎焊接头残余应力低。应用于陶瓷钎焊领域。
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公开(公告)号：CN101284323B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810064471.3
申请日：2008-05-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 钛合金与铝合金或铝基复合材料超声预涂覆钎焊方法，它涉及一种钛合金与铝合金或铝基复合材料的焊接方法。它解决现有的钛合金与铝合金或铝基复合材料焊接方法存在在界面处产生的质硬而脆并厚的金属间化合物、产生裂纹或断续微裂纹、接头结合强度很低、连接设备昂贵和生产周期长的技术缺陷。方法：首先对钛板表面清理，然后进行表面超声预涂覆，再对涂覆层打磨、处理，然后分别对钛和铝板材进行超声涂覆钎料，最后超声钎焊。本发明工艺方法简单、制造成本低、生产周期短，力学性能高等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100500357C
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200710071744.2
申请日：2007-02-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/10 , B06B1/06 , B06B1/08 , B06B3/02 , B23K103/10 , B23K103/16
CPC classification number: B23K20/10 , B23K2103/10
Abstract: 本发明提供的是一种铝、铝合金及其复合材料超声振动液相焊接设备。它包括控制箱，在控制箱内安装有超声波发生器、控制箱的面板上设置有控制按钮及接线柱，控制箱上表面为装卡工作平台，在控制箱上方设置支架，温度显示面板和超声波焊头分别安装在支架上，热电偶一端与被检测工件相连，另一端通过控制面板上的接线柱与控制箱内的温度控制模块连接，温度控制模块与温度显示面板相连，温度从温度显示面板显示，超声波焊头通过信号线与控制箱内的超声波发生器连通，超声波焊头上有加压装置、换能器及变幅杆，变幅杆与换能器相连再与加压装置相连。本发明的装置不需要使用钎剂就可以实现铝、铝合金及其复合材料在大气环境下焊接。
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公开(公告)号：CN100493795C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200710072536.4
申请日：2007-07-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/06 , B23K35/14 , B23K35/28 , B23K103/10
Abstract: 超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法，本发明涉及一种焊接方法。本发明是为了解决现有的焊接非连续增强铝基复合材料的方法存在焊接后形成的接头处不带有增强相的问题，而提出超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法。超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法通过以下步骤实现：一、填充钎料；二、初步钎焊；三、超声波振动处理，即实现声钎焊铝基复合材料焊缝复合化。用本发明中的方法获得焊接接头的力学性能和热膨胀性能都得到很大的改善，热膨胀系数获得降低，焊缝强度接近母材的强度水平。
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公开(公告)号：CN100363137C
公开(公告)日：2008-01-23
申请号：CN200510131355.5
申请日：2005-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供的是一种填充复合焊料非连续增强铝基复合材料振动液相焊接方法。先用400#砂纸打磨非连续增强铝基复合材料待焊表面，并在丙酮中进行超声波清洗，待清洗后的非连续增强铝基复合材料晾干后，将其以对接接头形式装卡在卡具上，并将复合焊料放置在两待焊非连续增强铝基复合材料表面之间，加热使复合焊料充分熔化，并通过热电偶控制、保持焊接温度，启动振动装置及施加预压力，待振动到达预设时间之后，停止振动，同时加大压力，并保持恒定值，结束后将非连续增强铝基复合材料接头冷却。本发明的增强相能均匀分布、具有复合结构的焊缝，接头性能好，能实现铝基复合材料在非真空条件下的焊接，为实际生产提供更大的灵活性。
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公开(公告)号：CN101088691A
公开(公告)日：2007-12-19
申请号：CN200710072536.4
申请日：2007-07-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/06 , B23K35/14 , B23K35/28 , B23K103/10
Abstract: 超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法，本发明涉及一种焊接方法。本发明是为了解决现有的焊接非连续增强铝基复合材料的方法存在焊接后形成的接头处不带有增强相的问题，而提出超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法。超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法通过以下步骤实现：一、填充钎料；二、初步钎焊；三、超声波振动处理，即实现超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化。用本发明中的方法获得焊接接头的力学性能和热膨胀性能都得到很大的改善，热膨胀系数获得降低，焊缝强度接近母材的强度水平。
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公开(公告)号：CN1876302A
公开(公告)日：2006-12-13
申请号：CN200610010098.4
申请日：2006-05-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供的是一种铝合金及其复合材料非真空振动流变连接方法。其特征是：将铝合金或铝基复合材料焊件装卡在卡具上并在两待焊表面放置中温焊料，加热焊件，加热温度在380－400℃之间，待填加焊料熔化后，启动振动装置，振幅为0.1－1.5mm。在振动过程中温度恒定不变，振动时间为10－300秒。振动停止后，将温度升高至450－520℃之间，保温1－5分钟。随后，再次启动振动装置，振幅为0.1－1mm，待振动3－60秒之后，停止振动，同时施加恒定压力，压力范围为0.1－2MPa，并保温5－30分钟后，随炉冷却。本发明可以实现铝合金及铝基复合材料低成本、高效、高质量焊接。
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