-
公开(公告)号：CN112536430B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202011396983.7
申请日：2020-12-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种连续搅拌装置及利用该装置制备半固态金属浆料或金属基复合浆料的方法，涉及半固态金属浆料或金属基复合浆料制备技术领域。本发明的目的是要解决传统搅拌法制备半固态金属浆料或金属基复合浆料存在金属浆料制备与浆料浇铸、材料成型不能连续进行的问题。方法：将金属浆料加入到坩埚内，利用加热装置将金属浆料加热，同时启动电机带动搅拌杆转动，搅拌得到半固态金属浆料。将金属浆料加入到坩埚内，利用加热装置将金属浆料加热，同时启动电机带动搅拌杆转动，搅拌后向坩埚内加入增强颗粒，继续搅拌，得到金属基复合浆料。本发明可获得一种连续搅拌装置及利用该装置制备半固态金属浆料或金属基复合浆料的方法。
-
公开(公告)号：CN108941304B
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201810898527.9
申请日：2018-08-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/033 , B21D37/16
Abstract: 一种管材半固态气压触变成形方法，本发明涉及金属管材内部胀形工艺方法。本发明要解决现有管材加工方法存在管材的屈服强度及厚度不宜过高，无法应用于塑性较差的材料，且不适于形成复杂形状的零件，成形设备吨位大的问题。方法：一、将管材置于成形模具的型腔中并合模密封；二、加热管材至半固态温度保温；三、持续向管材内部气体，直至管材外壁贴合模具型腔；四、停止管材加热，排出气体；五、打开成形模具，从型腔中取出成形后的管材，即完成一种管材半固态气压触变成形方法。本发明用于管材半固态气压触变成形。
-
公开(公告)号：CN109175058A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201810949806.3
申请日：2018-08-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/021 , B21D26/031 , B21D37/16
CPC classification number: B21D26/021 , B21D26/031 , B21D37/16
Abstract: 一种板材半固态气压触变成形方法，本发明涉及金属板材成形的工艺方法。本发明要解决现有板材加工方法存在板材的屈服强度及厚度不宜过高，无法应用于塑性较差的材料，且不适于形成复杂形状的零件，成形设备吨位大的问题。方法：一、将板材置于成形模具的型腔中并合模密封；二、加热板材至半固态温度保温；三、持续向板材上部注入高压气体，直至板材贴合下模具的型腔壁上；四、停止板材加热，排出气体；五、打开成形模具，从型腔中取出成形后的板材，即完成一种板材半固态气压触变成形方法。本发明用于板材半固态气压触变成形。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108941304A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810898527.9
申请日：2018-08-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/033 , B21D37/16
Abstract: 一种管材半固态气压触变成形方法，本发明涉及金属管材内部胀形工艺方法。本发明要解决现有管材加工方法存在管材的屈服强度及厚度不宜过高，无法应用于塑性较差的材料，且不适于形成复杂形状的零件，成形设备吨位大的问题。方法：一、将管材置于成形模具的型腔中并合模密封；二、加热管材至半固态温度保温；三、持续向管材内部气体，直至管材外壁贴合模具型腔；四、停止管材加热，排出气体；五、打开成形模具，从型腔中取出成形后的管材，即完成一种管材半固态气压触变成形方法。本发明用于管材半固态气压触变成形。
-
公开(公告)号：CN105081165B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510603994.0
申请日：2015-09-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种金属基电子封装薄壁零件顺序加载模锻成形的方法，它涉及一种加载模锻成形方法。现有利用高增强相含量的金属基复合材料生产薄壁零件的方法存在步骤繁琐，机械加工困难、无法实现近净成形，同时现有方法导致废品率高、机械加工成本高问题。本发明中步骤一：制备出增强相含量的金属基复合材料坯料；步骤二：对金属基复合材料坯料进行加热，直至该金属基复合材料坯料软化；步骤三：利用多个主压块对金属基复合材料坯料施压使其被挤压变形形成多个上凸起和多个下凸起；步骤四：再次对金属基复合材料坯料加压，使金属基复合材料坯料形成电子封装零件；步骤五：卸载压力取出电子封装零件。本发明用于制备金属基电子封装薄壁零件。
-
公开(公告)号：CN103862005B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410138524.7
申请日：2014-04-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种制备金属基复合材料或者半固态浆料的装置及其使用方法，涉及一种制备复合材料或浆料的装置及其使用方法。本发明是要解决现有利用搅拌铸造法制备金属基复合材料或者半固态浆料的过程中存在的搅拌棒在搅拌过程中产生热腐蚀，导致搅拌棒的使用寿命短，材料中引入杂质元素，对材料的纯度造成影响，且搅拌棒对制备大体积的复合材料困难的技术问题。本发明的装置由容器端盖、加热元件、熔炼容器、超声装置、热电偶、阀门开关、出料通道、旋转装置、装置支撑结构、材料收集容器、传动装置、装置外壳、侧壁筋、底部筋、马达和减速装置组成。本发明的装置应用于复合材料或浆料的制备领域。
-
公开(公告)号：CN105081165A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510603994.0
申请日：2015-09-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种金属基电子封装薄壁零件顺序加载模锻成形的方法，它涉及一种加载模锻成形方法。现有利用高增强相含量的金属基复合材料生产薄壁零件的方法存在步骤繁琐，机械加工困难、无法实现近净成形，同时现有方法导致废品率高、机械加工成本高问题。本发明中步骤一：制备出增强相含量的金属基复合材料坯料；步骤二：对金属基复合材料坯料进行加热，直至该金属基复合材料坯料软化；步骤三：利用多个主压块对金属基复合材料坯料施压使其被挤压变形形成多个上凸起和多个下凸起；步骤四：再次对金属基复合材料坯料加压，使金属基复合材料坯料形成电子封装零件；步骤五：卸载压力取出电子封装零件。本发明用于制备金属基电子封装薄壁零件。
-
公开(公告)号：CN102728945B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210163693.7
申请日：2012-05-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种铝合金与铝合金复合材料液相连接模锻一体化成形方法，本发明涉及材料成形方法。它是要解决现有的材料连接方法材料连接困难、强度低的技术问题。方法：一、将待连接的材料的待连接面去除油污及杂质；二、将经步骤一处理的待连接的材料，在真空或惰性气体的保护下，分别加热到它们的塑性变形温度，并保温至其材料各部温度一致；再继续加热使待连接材料的温度快速升至它们的熔点温度并保温使材料表层熔化；三、将经步骤二处理的待连接材料置于热压机的模腔中热压成形，或者将置于轧辊机的轧辊之间进行辊轧成形，完成材料液相连接模锻一体化成形。用本方法制备的接头可用于航空航天、空间技术、核工业、微电子、汽车、石油化工领域。
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
18
records
(took 0.022 seconds)
