公开(公告)号：CN105271355A

公开(公告)日：2016-01-27

申请号：CN201510869617.1

申请日：2015-12-01

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 欧阳家虎 ,  马永辉 ,  王玉金 ,  刘占国 ,  刘宇

IPC: C01F17/00 ,  B82Y30/00

Abstract: 一种纳米级Er3Al5O12粉体的制备方法，涉及一种高纯单相无机非金属粉体材料的制备方法。本发明是为了解决现有制备Er3Al5O12石榴石粉体的方法工艺复杂、分散性差和成本较高的技术问题。本发明方法：一、制备硝酸铒溶液；二、制备硝酸铝溶液，混合硝酸铒溶液和硝酸铝溶液，加入醇类，搅拌；三、制备沉淀剂；四、水浴加热；五、共沉淀；六、离心分离、洗涤和干燥；七、煅烧。本发明在一般的实验室条件下即可进行，条件温和易控，生产成本较低，制备方法简单，无环境污染，粉体纯度及均一性较高，可制备出分散性良好的纳米粉体材料，并能实现大规模批量生产。

公开(公告)号：CN105218105A

公开(公告)日：2016-01-06

申请号：CN201510689631.3

申请日：2015-10-21

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 陈磊 ,  王玉金 ,  魏博鑫 ,  贾德昌 ,  周玉

IPC: C04B35/583 ,  C04B35/622 ,  C04B35/66

Abstract: 薄带连铸用氮化硼复相陶瓷侧封板及其制备方法，它涉及一种陶瓷侧封板及其制备方法。本发明为了解决低熔点相的残留影响氮化硼复相陶瓷侧封板的高温服役性能的技术问题。薄带连铸用氮化硼复相陶瓷侧封板由氮化硼、电熔氧化锆、碳化硅、含硼化合物和碱土金属氧化物组成；方法：一、称取原料；二、分散，干燥，过筛，得到混合均匀的复合粉末；三、将复合粉末放入模具中，进行两段式热压烧结，即得。所制备的薄带连铸用氮化硼复相陶瓷侧封板的致密度可达到97％以上，其抗弯强度值可达到250～350MPa，高温力学性能测试中没有出现明显的软化现象。在800℃温差下反复进行十余次热震试验，没有发现热震断裂现象。本发明属于陶瓷侧封板的制备领域。

公开(公告)号：CN105198450A

公开(公告)日：2015-12-30

申请号：CN201510689625.8

申请日：2015-10-21

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 陈磊 ,  王玉金 ,  姚绵懿 ,  贾德昌 ,  周玉

IPC: C04B35/645 ,  C04B35/583

Abstract: 氮化硼复相陶瓷侧封板低温热压烧结方法，它涉及一种氮化硼复相陶瓷侧封板烧结方法。本发明为了解决现有氮化硼复相陶瓷制备中烧结温度高和低熔点烧结助剂过分残留，导致力学性能降低的问题。本方法如下：一、制备的复合烧结助剂粉末；二、制备氮化硼复合粉末；三、将氮化硼复合粉末装入热压模具中，采用三个阶段进行烧结，即得氮化硼复相陶瓷侧封板；本发明在1300℃～1400℃热压烧结制备的氮化硼复相陶瓷侧封板的致密度可达到96％以上，氮化硼复相陶瓷材料晶粒细小并具有优异的综合力学性能，其抗弯强度值可达到300MPa。本发明属于复相陶瓷侧封板的制备领域。

公开(公告)号：CN105198442A

公开(公告)日：2015-12-30

申请号：CN201510689598.4

申请日：2015-10-21

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 陈磊 ,  王玉金 ,  冯锐 ,  贾德昌 ,  周玉

IPC: C04B35/583 ,  C04B35/622

Abstract: 双辊薄带连铸用氮化硼基侧封板及其制备方法，它涉及一种氮化硼基侧封板及其制备方法。本发明是为了解决添加低熔点烧结助剂由于低熔点相残留导致侧封材料服役性能下降的矛盾的技术问题。双辊薄带连铸用氮化硼基侧封板按照重量份数由氮化硼、电熔氧化锆、碳化硅、硼酸盐和氧化铝制成，方法：一、称取原料；二、制备复合粉末；三、将复合粉末装入热压模具中，热压，即得双辊薄带连铸用氮化硼基侧封板。本发明所制备的双辊薄带连铸用氮化硼基侧封板的晶粒细小，分布均匀，致密度可达到95.0％～99.5％，具有优异的抗热震性能、抗钢水侵蚀性能、耐高温摩擦磨损以及良好的热机械性能和热稳定性能。本发明属于侧封板的制备领域。

公开(公告)号：CN104692431A

公开(公告)日：2015-06-10

申请号：CN201510130655.5

申请日：2015-03-24

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 欧阳家虎 ,  王博 ,  王玉金 ,  马永辉 ,  刘占国

IPC: C01F7/02 ,  C01G25/02 ,  B82Y30/00

CPC classification number: C01G25/006 ,  C01P2002/72 ,  C01P2004/03 ,  C01P2004/32 ,  C01P2004/62

Abstract: 一种亚微米级晶体结构与形貌可控的球形α-Al2O3/t-ZrO2复相粉体的制备方法，涉及一种无机非金属粉体材料的制备方法。本发明是要解决现有方法制备氧化铝/氧化锆复相粉体的工艺方法复杂，粉体成份与物相分布不均，在不加活性添加剂的条件下粉体分散性差，且无法得到生长形貌为亚微米级球形的α-Al2O3/t-ZrO2复相粉体的技术问题。方法为：一、制备混合溶液A；二、制备混合溶液B；三、制备Al3+/Zr4+离子分布均匀的混合溶液C；四、制备乳白色前驱体溶液D；五、制备前驱粉体；六、制备亚微米级晶体结构与形貌可控的球形α-Al2O3/t-ZrO2复相粉体。本发明应用于无机非金属粉体材料的制备领域。

公开(公告)号：CN102173813B

公开(公告)日：2012-12-05

申请号：CN201110043860.X

申请日：2011-02-23

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 王玉金 ,  陈磊 ,  周玉 ,  贾德昌

IPC: C04B35/58 ,  C04B35/622

Abstract: 一种含硼化锆复相陶瓷材料的制备方法，它涉及一种陶瓷材料的制备方法。它要解决现有反应烧结法制备方法中不容易控制，局部温度过高造成晶粒异常长大，出现物相偏聚等材料缺陷，降低复相陶瓷材料的组织均匀性和综合力学性能的问题。制备方法：一、将氧化锆与含硼化合物或含硼组合物放在球磨机中形成复合粉末；二、将复合粉末干燥，然后破碎过200目筛，得到均匀的混合粉末；三、将混合粉末模压或冷等静压后，再进行无压烧结、热压烧结或热等静压烧结，得到含硼化锆复相陶瓷材料。晶粒大小与分布均匀，断裂韧性为3.5～7.5MPa·m-1/2，抗弯强度为250～700MPa。该材料可用作耐高温结构件等领域中。

公开(公告)号：CN102173792A

公开(公告)日：2011-09-07

申请号：CN201110043243.X

申请日：2011-02-23

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 王玉金 ,  陈磊 ,  周玉 ,  贾德昌

IPC: C04B35/48 ,  C04B35/583 ,  C04B35/63 ,  C04B35/622

Abstract: 一种用于薄带连铸侧封板的陶瓷复合材料及其制备方法，它涉及一种陶瓷复合材料及其制备方法。它要解决传统侧封板的热导率高、磨损严重、密封差、不可二次加工和重复利用，制备成本高、能源消耗大的问题。本陶瓷复合材料由氧化锆、氮化硼和添加剂组成。制备方法：一、称取原料；二、将原料球磨混合；三、干燥得到均匀的混合粉末；四、将混合粉末热压烧结、无压烧结、气压烧结或热等静压烧结，即得到用于薄带连铸侧封板的陶瓷复合材料。本陶瓷复合材料致密度为94％～99％，室温下三点弯曲法测试的抗弯强度为260～420MPa，用单边切口梁法测试的断裂韧性为3～8MPa·m1/2。广泛应用于侧封板材料领域中。

公开(公告)号：CN1288968A

公开(公告)日：2001-03-28

申请号：CN99120173.6

申请日：1999-09-17

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 周玉 ,  宋桂明 ,  王玉金

IPC: C22C27/04 ,  C22C32/00 ,  C22C1/05

Abstract: 本发明提出一种将碳化锆颗粒作为增强颗粒与金属钨复合的材料制备方法,形成钨基复合材料,以提高钨的室温和高温力学性能,并改善钨的抗氧化性能和耐烧蚀性能,钨基复合材料中碳化物颗粒的体积含量为10%—50%。制备方法是:无压烧结、热压烧结或热等静压烧结中的一种,烧结温度为1900℃—2300℃,烧结气氛可以是氢气、氩气、氮气或真空。

公开(公告)号：CN118084495A

公开(公告)日：2024-05-28

申请号：CN202410151110.1

申请日：2024-02-02

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 陈磊 ,  王玉金 ,  孔庆易 ,  霍思嘉 ,  周玉

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/622 ,  C04B35/63 ,  C04B35/626 ,  C04B35/645 ,  C04B35/64

Abstract: 一种高强韧硬(TiZrVNb)Cx复相多组元碳化物陶瓷材料的制备方法，它属于陶瓷材料技术领域。本发明的目的是要解决现有单相多组元碳化物陶瓷的力学性能难以进一步提升的技术问题。方法：一、称取所需粉体；二、混合；三、烧结；四、脱模。本发明制备的高强韧硬(TiZrVNb)Cx复相多组元碳化物陶瓷材料为复相面心立方结构陶瓷，具有相分解特征，晶粒尺寸细小。本发明制备的一种高强韧硬(TiZrVNb)Cx复相多组元碳化物陶瓷材料密度均高于98.7％，室温下硬度为35～40GPa，三点弯曲强度为600～800MPa，断裂韧性为3.2～5.4MPa·m1/2。能够满足在核反应堆和超高温领域的工作需求。

公开(公告)号：CN118005400A

公开(公告)日：2024-05-10

申请号：CN202410151111.6

申请日：2024-02-02

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 陈磊 ,  孔庆易 ,  王玉金 ,  霍思嘉 ,  周玉

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/622 ,  C04B35/63 ,  C04B35/626 ,  C04B35/64 ,  C04B35/645

Abstract: 一种高碳空位含量的非化学计量比多组元碳化物固溶体陶瓷的制备方法，它属于特种陶瓷材料技术领域。本发明的目的是要解决现有高碳空位含量的非化学计量比多组元碳化物固溶体陶瓷粉体普遍存在致密度低、杂质多或工艺流程复杂且可控程度低，冷焊和易出现的氧污染的问题。方法：一、称取所需粉体；二、混合；三、烧结。本发明工艺流程简单、生产效率高，能够在较大范围内实现非化学计量比多组元碳化物固溶体陶瓷的碳空位含量精准调控。本发明制备的高碳空位含量的非化学计量比多组元碳化物固溶体陶瓷的相对密度>97％，室温硬度为25～35GPa，模量为400～500GPa，断裂韧性为3～5MPa·m1/2。