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公开(公告)号:CN1962107A
公开(公告)日:2007-05-16
申请号:CN200610151056.2
申请日:2006-11-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 轴对称薄壁大截面比异型曲面零件的内外压复合成形方法,涉及一种板材成形制造方法,它解决了大截面比异型曲面零件分体成形、组合焊接存在的尺寸精度低、成本高的问题。本发明成品采用室温一体软模成形方法,此方法的步骤如下:选择筒坯;制作筒坯;将筒坯装入内压成形模具中,由筒壁内侧注入粘性软模材料,使得筒坯局部发生扩径成形,直至贴合型模;开启模具,取出内压成形零件并清除粘性软模材料;将内压成形得到的零件装入外压成形模具中,粘性软模材料由通道注入零件外侧,使得筒坯局部发生缩径成形,直至贴合芯模;打开模具取出零件,得到成品。本发明具有成形零件截面积比较大,壁厚分布均匀,尺寸精度高,表面质量好,形状复杂的优点。
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公开(公告)号:CN119501469A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411628701.X
申请日:2024-11-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种构件内部微裂纹的治愈方法及装置,属于材料加工技术领域,方法包括:获取待治愈构件内部待治愈的微裂纹形态;根据所述形态选择最大裂纹作为目标微裂纹;根据所述目标微裂纹的尺寸确定可使其愈合的电流输入能量;根据所述待治愈构件的属性建立所述目标微裂纹的有限元模型,并根据所述电流输入能量确定多组脉冲电流参数,以利用所述多组脉冲电流参数分别对所述有限元模型进行电致增塑处理,得到电致增塑处理结果;利用所述电致增塑处理结果确定使得所述目标微裂纹愈合效果最好的目标脉冲电流参数,以利用所述目标脉冲电流参数对所述待治愈构件进行电致增塑处理,治愈构件内部微裂纹。本方案,能够实现构件内部微裂纹的治愈。
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公开(公告)号:CN115547436B
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202211487697.0
申请日:2022-11-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及材料加工技术领域,特别涉及一种板材粘性介质胀形极限应变确定方法和装置。针对试验方式繁琐复杂、且费时费力的问题,该方案包括:确定板材初始参数;基于顶点的厚向应变增量来驱动板材变形,确定第i步胀形时顶点处的应变;从顶点到压边位置逐点进行计算,计算第i步胀形时第j点处的应变;从顶点到压边位置逐点进行判断,根据第i步胀形时第j点处的应变,判断第i步胀形时第j点是否发生颈缩;若发生颈缩,则停止胀形,并记录发生颈缩的位置和应变,将发生颈缩的位置处的应变确定为极限应变;若第i步胀形时各个点均未发生颈缩,则将i=i+1,以进行下一步胀形。本方案,能够快速且准确的计算出板材粘性介质胀形极限应变。
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公开(公告)号:CN115532929A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202211486694.5
申请日:2022-11-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及金属板冲压成形技术领域,尤其涉及一种包覆磁流变弹性体层的刚性模及板材零件成形方法。现有技术中成形设备体积过大以及因无法解决复杂结构局部差异化压力分布而导致产品质量不稳定,本发明中刚性模的凸模具有刚性的凸模本体,凸模本体的工作面随形包覆有磁流变弹性体层,在凸模本体的内部根据变形需要与磁流变弹性体层的各变形区域相对应分布多个电磁铁,使磁流变弹性体层各变形区域均能够被相应的外加磁场调控。通过调控外加磁场的强度控制磁流变弹性体层的各变形区域具有不同的弹性模量,使板坯料受到不同的局部成形压力,促进局部复杂结构充分填充,满足零件的尺寸精度要求,成形所需磁流变弹性体层体积小,减小成形设备的吨位。
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公开(公告)号:CN112935039B
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202110185174.X
申请日:2021-02-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种异形通道件粘性介质成形方法,包括以下步骤,Ⅰ.压边圈和凹模夹持住板坯料;Ⅱ.将直线形注入模放到板坯料上,直线形注入模位于型腔第一级直线通道段正上方;Ⅲ.向直线形注入模内填充粘性介质;Ⅳ.直线形柱塞对粘性介质进行加载,粘性介质使板坯料贴合型腔,以成形出第一级通道直线段;Ⅴ.取下直线形注入模,并使圆弧形注入模位于型腔第一级圆弧通道段正上方;Ⅵ.向圆弧形注入模填充粘性介质;Ⅶ.圆弧形柱塞对粘性介质加载,粘性介质使板坯料贴合型腔,以成形出第一级通道圆弧段;Ⅷ.取下圆弧形柱塞,重复上述成形步骤完成异形通道件,本发明具有有效解决板坯料补料困难,从而避免成型件壁厚减薄的优点。
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公开(公告)号:CN112973484A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110184518.5
申请日:2021-02-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本申请提供了一种粘性介质制备装置及粘性介质的制备方法,其中,粘性介质制备装置包括:介质仓、推杆、细孔板、挤压模以及压力传感器。细孔板设置在挤压模与介质仓之间,并位于出料口处,细孔板上设置有多个通孔。挤压模具有混合通道,混合通道的入口的口径大于混合通道的出口的口径。压力传感器设置在挤压模上,用于检测挤压模的混合通道出口处的压力。本申请提供的粘性介质制备装置,通过细孔板和挤压模的混合通道多次混合调制,结构简单,易操作,可根据需要调整不同分子量的粘性介质之间的比例,从而调制出不同性能的粘性介质,以满足不同的成形需求。
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公开(公告)号:CN112935059A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110185175.4
申请日:2021-02-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/021 , B21D37/10
Abstract: 本发明涉及一种钛合金U形件粘性介质室温成形方法,包括以下步骤:Ⅰ.将板坯料放置在凹模上,通过刚性凸模对板坯料进行加载,实现预成形;Ⅱ.撤去刚性凸模对板坯料的加载,并将板坯料从凹模中取出进行打磨,使板坯料成为形成预成形件;Ⅲ.将板坯料制成的预成形件再次安装到凹模中,同时将注入模安装到凹模上,并在注入模内填充粘性介质;Ⅳ.柱塞对粘性介质加载,粘性介质通过注入模上的注入孔流出注入模外并与板坯料制成的预成形件接触,流出注入模的粘性介质对板坯料制成的预成形件施加成形力,使板坯料制成的预成形件逐渐变形并最终与凹模中的型腔紧密贴合,本发明具有结构简单,可实现钛合金板材室温成形,高效、成本低的优点。
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公开(公告)号:CN110314971B
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN201910718907.4
申请日:2019-08-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/027
Abstract: 本发明涉及一种板材粘性介质压力成形回弹自适应控制方法,包括如下步骤:Ⅰ:将介质仓固定,柱塞安装在介质仓内部,向介质仓内注入粘性介质;Ⅱ:将板坯料置于介质仓顶部,然后将凹模安装在板坯料之上并固定,使板坯料夹持在介质仓与凹模之间;Ⅲ:推动介质仓中的柱塞以速度V1向上运动,使板坯料逐渐与凹模型腔贴合,此时介质仓内的压力为P;Ⅳ:使柱塞以速度V2向下运动,使介质仓内压力降低至P1,同时柱塞停止向下运动,使介质仓内压力保持恒定在P1,持续时间为t;Ⅴ:压力P1恒定持续时间t之后,柱塞再次以速度V2向下运动,直至粘性介质完全卸载;本发明具有使成形件在卸载过程中反复贴模并逐渐释放残余应力,达到控制回弹的优点。
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公开(公告)号:CN109759493A
公开(公告)日:2019-05-17
申请号:CN201910108893.4
申请日:2019-02-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/047 , B21D26/045
Abstract: 本发明涉及航空航天用难变形薄壁件技术,尤其涉及一种难变形材料封闭变截面薄壁件粘性介质压力成形方法,方法主要包括制作筒坯、加装筒坯、柱塞加载粘性软模材料成形和开模取件等四个步骤。该方法针对难加工或难变形的高强度板坯材料实施粘性介质压力成形,依靠粘性介质压力成形中粘性介质压力非均匀分布和粘性附着应力促进板材的变形流动,使局部变形较大区域材料得到补充。方法对封闭变截面局部曲率突变构件的成形,具有尺寸精度高、壁厚分布均匀、整体结构、可靠性高、以及粘性附着应力提高板材成形性等优势。
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公开(公告)号:CN109676002A
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201910108892.X
申请日:2019-02-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/031 , B21D26/029 , B21D26/027
Abstract: 本发明涉及航空航天用薄壁件加工制造技术,具体涉及一种封闭变截面薄壁件粘性介质压力成形装置,包括分瓣镶块结构的型模、成形介质密封圈、型模套筒、粘性介质注入缸、粘性介质加载动力源液压缸和型模端部密封加载动力源液压缸。定位块在筒坯内部上端和下端各设置一个,上定位块为封闭形式,下定位块为开孔形式;粘性介质注入缸设置在型模底部,与下定位块内孔相连通,粘性介质由注入缸内注入到筒坯内部;粘性介质加载动力源液压缸置于粘性介质注入缸底部;型模端部密封加载动力源液压缸置于型模顶部,为端部密封提供加载力。本发明装置结构简单、易操作,控制稳定性好,可以实现封闭变截面薄壁件粘性介质压力成形。
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