PBO纤维与碳纤维混杂复合材料高压储氢气瓶及制备方法

    公开(公告)号:CN1948818A

    公开(公告)日:2007-04-18

    申请号:CN200610150988.5

    申请日:2006-11-06

    CPC classification number: Y02E60/321

    Abstract: PBO纤维与碳纤维混杂复合材料高压储氢气瓶及制备方法,它涉及储氢气瓶及制备方法。它解决了现有采用单一纤维复合材料结构层制作的储氢气瓶综合性能较低的问题。本发明在铝合金内衬层(1)的外表面与粘接剂层(2)粘接,粘接剂层(2)的外表面与碳纤维复合材料内结构层(3)的内表面粘接,PBO纤维复合材料外结构层(4)的内表面缠绕在内结构层(3)的外表面上,外结构层(4)的外表面缠绕玻璃纤维复合材料外防护层(5)。方法为:在内衬层(1)的外表面上涂刷粘接剂层(2);叠加螺旋向和环向缠绕内结构层(3)、外结构层(4)及外防护层(5);固化后即得到本发明的储氢气瓶。本发明的储气瓶工作压力达30MPa,循环充放的疲劳次数大于8000次。

    室温固化耐热透波一体化有机硅类热防护涂料的制备方法

    公开(公告)号:CN1235996C

    公开(公告)日:2006-01-11

    申请号:CN200310107691.7

    申请日:2003-11-12

    Abstract: 室温固化耐热透波一体化有机硅类热防护涂料的制备方法,它涉及一种具有耐热和透波功能的有机硅树脂类化学涂料的制备方法。本发明将硅树脂和含有机硅的聚甲基丙烯酸酯按质量比为10∶1~10∶2的配比混合,然后加入占硅树脂量0.06~0.12%的醋酸锌,油浴加热,控制反应温度在160~180℃之间,硅树脂固化剂KH-CL的用量为硅树脂的3~10wt%,聚丙烯酸酯的交联剂双甲基丙烯酸乙二醇酯、引发剂过氧化甲乙酮、促进剂錼酸钴用量分别为聚丙烯酸酯的10~20wt%、2~5wt%、2~4wt%;耐热填料分别为中空玻璃微球60~80wt%、云母粉20~40wt%。本发明涂料固化后具有较好的粘附性和优异的短时耐高温性能,而且在高温下仍然具有较高的雷达波透过率。

    一种石墨烯纳米片复合粉体的制备方法及产品

    公开(公告)号:CN115180618B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202210917566.5

    申请日:2022-08-01

    Abstract: 本申请提供了一种石墨烯纳米片复合粉体的制备方法及产品。所述制备方法,包括:将石墨粉体、助磨粉体和第一溶剂混合,得到复合粉体混合液;其中,所述石墨粉体、所述助磨粉体与所述第一溶剂的质量比为(1‑1.5):(2‑5):1000;采用周期性变化的转速对所述复合粉体混合液进行搅拌,得到石墨烯纳米片复合母液;对所述石墨烯纳米片复合母液进行过滤和干燥,得到石墨烯纳米片复合粉体。本申请在引入助磨粉体的同时,采用脉冲式交变剪切,可以有效促进石墨烯纳米片的剥离,具有高效、低成本和易于工业化的特点,制备得到的石墨烯纳米片复合粉体可直接用于有机树脂、无机胶凝等材料的复合改性,具有广泛的应用前景和价值。

    改善玄武岩纤维性能的杂化浆料制备方法及改性方法

    公开(公告)号:CN100482608C

    公开(公告)日:2009-04-29

    申请号:CN200610034468.8

    申请日:2006-03-14

    Abstract: 本发明公开了一种用于改善玄武岩纤维性能的杂化浆料的制备方法、玄武岩纤维表面改性方法,本发明结合表面涂层技术与超声浸渍改性技术,采用改性的杂化浆料对玄武岩纤维表面进行涂层处理,可以使其表面性能得到改善,与基体树脂的浸润速度提高,浸润量增大,浸润效果改善,采用的超声连续强迫涂敷工艺可以使涂层物质均匀地涂敷在每根纤维表面,消除纤维束间的涂敷差异,同时在超声波的作用下可以尽可能的强化纤维与涂层间的结合,使纤维本体性能得到一定程度的优化,纤维本体拉伸强度提高,耐高温性能改善。

    改善玄武岩纤维性能的杂化浆料制备方法及改性方法

    公开(公告)号:CN1830861A

    公开(公告)日:2006-09-13

    申请号:CN200610034468.8

    申请日:2006-03-14

    Abstract: 本发明公开了一种用于改善玄武岩纤维性能的杂化浆料的制备方法、玄武岩纤维表面改性方法,本发明结合表面涂层技术与超声浸渍改性技术,采用改性的杂化浆料对玄武岩纤维表面进行涂层处理,可以使其表面性能得到改善,与基体树脂的浸润速度提高,浸润量增大,浸润效果改善,采用的超声连续强迫涂敷工艺可以使涂层物质均匀地涂敷在每根纤维表面,消除纤维束间的涂敷差异,同时在超声波的作用下可以尽可能地强化纤维与涂层间的结合,使纤维本体性能得到一定程度的优化,纤维本体拉伸强度提高,耐高温性能改善。

    防氧化分离钯碳催化剂的过滤装置

    公开(公告)号:CN1762535A

    公开(公告)日:2006-04-26

    申请号:CN200510010308.5

    申请日:2005-09-07

    Abstract: 防氧化分离钯碳催化剂的过滤装置,它涉及一种分离钯碳催化剂的过滤装置。本发明解决了采用熔融漏斗过滤所得产物介质易氧化及采用微孔过滤器过滤不彻底,操作繁琐的问题。本发明的反应器2通过第一管路4与过滤器1固接,过滤器1通过第六管路18与氮气调节袋19相连接,过滤器1通过第二控制阀7与滤液收集器5固接,滤液收集器5通过第三管路9和氮气阀10与氮气缓冲罐8固接,滤液收集器5通过第四管路12和第一真空阀13与真空缓冲罐11固接,真空缓冲罐11通过第五管路16和第二真空阀15与真空泵14固接,滤液收集器5与放液阀17固接,过滤器1和滤液收集器5与支撑架固接。使用本发明的过滤装置可防止所得产物介质被氧化。

    一种对苯撑苯并双噁唑/碳纳米管复合材料的合成方法

    公开(公告)号:CN1226326C

    公开(公告)日:2005-11-09

    申请号:CN03132512.2

    申请日:2003-07-18

    Abstract: 一种对苯撑苯并双噁唑/碳纳米管复合材料的合成方法,它涉及聚合物基/无机纳米复合材料的合成工艺。本发明在惰性气体保护、常压搅拌条件下按6~20%聚合物浓度计算所需的4,6-二氨基间苯二酚盐酸盐单体以及等摩尔配比的对苯二甲酸衍生物单体加入到多聚磷酸中,控制温度在60~120℃之间脱出氯化氢,分次补加P2O5,将P2O5浓度控制在82.5~83.5%之间,将占聚合物质量1~20%的经分散处理的碳纳米管在对苯撑苯并双噁唑聚合溶液完全脱出氯化氢时加入到该聚合溶液中。本发明碳纳米管分散好,分子量高,本发明合成的对苯撑苯并双噁唑/碳纳米管复合材料与同等条件下合成的PBO材料相比拉伸强度提高10~70%,拉伸模量提高10~30%。

    一种碳立体织物纤维整体表面改性的方法

    公开(公告)号:CN1219935C

    公开(公告)日:2005-09-21

    申请号:CN03132615.3

    申请日:2003-09-19

    Abstract: 一种碳立体织物纤维整体表面改性的方法,它属于碳立体织物及其复合材料领域。它将进行了去涂层处理的碳立体织物浸入铵盐溶液中作为阳极,以对石墨板作为阴极,通以脉冲式直流电流进行改性处理,然后采用超声离心法进行清洗,再烘干;具体条件如下:(1)去涂层处理是采用烧蚀法,即在N2保护下300~400℃烧蚀2~6h;(2)铵盐溶液其浓度为0.001mol/l~1.5mol/l;(3)改性处理的电流密度为20~1000mA/g,脉冲频率为0.002~20Hz,脉冲工作比为0.01~0.7;(4)改性处理时间为5~50min,处理温度为10~50℃。它是一种可以有效的对碳立体织物中的纤维进行均匀化表面改性,并使其复合材料的成型工艺性和整体综合性能得到改善的方法。

    碳纤维表面有机高分子—无机纳米浆料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1219125C

    公开(公告)日:2005-09-14

    申请号:CN03132486.X

    申请日:2003-07-07

    Abstract: 碳纤维表面有机高分子-无机纳米浆料及其制备方法,它涉及碳纤维表面有机高分子-无机浆料及其制备方法。它是含有0.01%~5%重量的有机高分子与无机复合体纳米颗粒的酮、醇稀薄液体浆料。其制备方法是将金属或非金属醇盐加入到用酸或碱调至pH值为4.5~10.5的酮、醇混合溶剂中,放置1~10小时,加入带有羟基、羧基、氨基活性基团的高分子化合物,在20~30℃反应1~60分钟,使醇盐水解-缩合后,形成胶体颗粒,并与高分子化合物之间通过氢键和缔合/偶合的相互作用,得到浓度为10~100g/L的浆料,所加金属或非金属醇盐是酮、醇溶液的重量的0.01~5%。它解决了目前对碳纤维表面进行改性的方法使碳纤维的刚性增加、韧性降低的问颗。

    室温固化耐热透波一体化有机硅类热防护涂料的制备方法

    公开(公告)号:CN1544560A

    公开(公告)日:2004-11-10

    申请号:CN200310107691.7

    申请日:2003-11-12

    Abstract: 室温固化耐热透波一体化有机硅类热防护涂料的制备方法,它涉及一种具有耐热和透波功能的有机硅树脂类化学涂料的制备方法。本发明将硅树脂和含有机硅的聚甲基丙烯酸酯按质量比为10∶1~10∶2的配比混合,然后加入占硅树脂量0.06~0.12%的醋酸锌,油浴加热,控制反应温度在160~180℃之间,硅树脂固化剂KH-CL的用量为硅树脂的3~10wt%,聚丙烯酸酯的交联剂双甲基丙烯酸乙二醇酯、引发剂过氧化甲乙酮、促进剂錼酸钴用量分别为聚丙烯酸酯的10~20wt%、2~5wt%、2~4wt%;耐热填料分别为中空玻璃微球60~80wt%、云母粉20~40wt%。本发明涂料固化后具有较好的粘附性和优异的短时耐高温性能,而且在高温下仍然具有较高的雷达波透过率。

Patent Agency Ranking