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公开(公告)号:CN102173803A
公开(公告)日:2011-09-07
申请号:CN201110027087.8
申请日:2011-01-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/515 , C04B35/622
Abstract: 一种以金属铝粉为铝源的非晶和纳米晶硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的制备方法,它涉及一种硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的制备方法。它解决了现有制备硅硼碳氮铝材料的方法存在成本高、工艺复杂、难于控制、产量低和成型过程伴有分解的问题。方法:一、称取立方硅粉、六方氮化硼、石墨和金属铝粉为原料;二、原料球磨,得到非晶态的硅硼碳氮铝粉末;三、非晶态的硅硼碳氮铝粉末进行气氛热压烧结即完成。本发明具有制备过程简单、工艺可控、成型过程没有分解、成本低、产量高,适于工业化生产等优点,可成为开发硅硼碳氮铝陶瓷复合材料在工业中应用的有效手段;所得以金属铝粉为铝源的非晶和纳米晶硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的力学性能好。
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公开(公告)号:CN1254345C
公开(公告)日:2006-05-03
申请号:CN200310118246.0
申请日:2003-12-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/233
Abstract: 本发明提出的一种铝基复合材料液相冲击扩散焊接新工艺属于金属的扩散焊连接工艺技术领域。本发明的焊接新工艺要解决铝基复合材料扩散焊连接质量不高的技术问题。本发明主要包括:焊接保温温度选择在该种铝基复合材料的液、固相温度区间内、并且相应于其基体液相体积分率为20-35%的温度范围内,保温时间为30秒,首先施加初始焊接压力5Mpa,冲击压力为80-120Mpa,冲击速度施加于焊接温度保温开始后5-10秒内,冲击温度为350-700mm/秒。冲击度施加时间间隔为0.0001-0.01秒。本发明的焊接新工艺适用于由铝基材料6061、6063、2014、2A12、5A06、6A02、7A04、ZL101、ZL102和增强材料SiC、Al2O3、TiC、AlN组成的铝基复合材料。
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公开(公告)号:CN101722380A
公开(公告)日:2010-06-09
申请号:CN200910073303.5
申请日:2009-11-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 高体积分数颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎钎料及其制备方法,它涉及颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎钎料及其制备方法。本发明解决了高体积分数颗粒增强铝基复合材料钎焊性差以及现有焊接工艺下所得钎缝耐高温差、耐腐蚀性差的问题。本发明的自钎钎料为箔状,其成分由Cu、Si、Mg、Bi、La、Li和Al制成。本发明方法:一、称取原料;二、将原料制成合金圆棒;三、制成急冷态箔状钎料,退火。本发明制得的硬钎焊自钎钎料具有良好的钎焊性,并使钎缝具有耐高温、耐腐蚀的优点。
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公开(公告)号:CN100563727C
公开(公告)日:2009-12-02
申请号:CN200610009993.4
申请日:2006-04-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种纳米羟基磷灰石/丝素蛋白—壳聚糖复合支架的制备方法,属于组织工程技术领域。为了解决现有制备支架的方法引进了有毒的有机溶剂损害了材料的生物活性,材料内部结构气孔尺寸小气孔率低,气孔连通性不好,不利于骨细胞的粘附分化增殖生长等缺点,本发明的复合支架的材质由无机材料和有机材料复合而成,无机材料为纳米羟基磷灰石,有机材料为丝素蛋白和壳聚糖,无机材料和有机材料的重量比为50~70∶30~50,丝素蛋白和壳聚糖的重量比为1∶1~2,采用冷冻干燥方法制备上述支架。本发明细胞支架气孔率在75%~90%之间。气孔尺寸为150~500μm,气孔连通性良好,抗压强度为0.85~1.85Mpa之间。
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公开(公告)号:CN101269957A
公开(公告)日:2008-09-24
申请号:CN200810064497.8
申请日:2008-05-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/475 , C04B35/622
Abstract: 稀土掺杂钛酸铋铁电薄膜的低温光辐照制备方法,它涉及稀土掺杂钛酸铋铁电薄膜的制备方法。它解决了现有方法制备的钛酸铋铁电薄膜的抗疲劳特性差、剩余极化值小、储存的可靠性低以及在晶化过程中晶化温度过高等问题。该制备方法由制备稀土掺杂钛酸铋前驱体溶胶和溶胶制模两部分组成。本方法制备出来的铁电薄膜具有优异的抗疲劳特性、较大的极化强度、较高的储存可靠性和较低的晶化温度,本发明工艺简单、设备简单、制备周期短及所用原材料价格低廉、市场上即可购得、成本低。
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公开(公告)号:CN1546269A
公开(公告)日:2004-11-17
申请号:CN200310118246.0
申请日:2003-12-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/233
Abstract: 本发明提出的一种铝基复合材料液相冲击扩散焊接新工艺属于金属的扩散焊连接工艺技术领域。本发明的焊接新工艺要解决铝基复合材料扩散焊连接质量不高的技术问题。本发明主要包括:焊接保温温度选择在该种铝基复合材料的液、固相温度区间内、并且相应于其基体液相体积分率为20-35%的温度范围内,保温时间为30秒,首先施加初始焊接压力5MPa,冲击压力为80-120MPa,冲击速度施加于焊接温度保温开始后5-10秒内,冲击温度为350-700mm/秒。冲击度施加时间间隔为0.0001-0.01秒。本发明的焊接新工艺适用于由铝基材料6061、6063、2014、2A12、5A06、6A02、7A04、ZL101、ZL102和增强材料SiC、Al2O3、TiC、AlN组成的铝基复合材料。
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