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公开(公告)号：CN103130236A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310076429.4
申请日：2013-03-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C01B35/14
Abstract: 一种球磨与液相剥离相结合制备BN烯分散液的方法，涉及BN烯分散液的制备方法。本发明是要解决现有BN烯的分散液的制备方法存在的耗时较长，得到的BN烯的量较低的技术问题。本发明是按以下步骤进行：一、球磨处理；二、超声处理；三、超声处理完成后，静置，取上层液体进行离心分离，得到的上层清夜即为BN烯分散液。本发明剥离BN烯时间短，设备简单，成本低，得到的BN烯分散液的质量较高且BN烯分散液中的BN烯纳米片很薄，最薄的为3个原子层厚度，且10层以下的BN烯纳米片所占比例较高，达到44％。本发明应用于BN烯分散液的制备领域。
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公开(公告)号：CN102173804A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110027089.7
申请日：2011-01-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/515 , C04B35/622
Abstract: 一种以氮化铝粉为铝源的非晶和纳米晶硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的制备方法，它涉及一种硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的制备方法。它解决了现有制备硅硼碳氮铝材料的方法存在成本高、工艺复杂和难于制造大尺寸块体陶瓷材料的问题。方法：一、称取立方硅粉、六方氮化硼、石墨和氮化铝粉为原料；二、原料球磨，得到非晶态的硅硼碳氮铝粉末；三、非晶态的硅硼碳氮铝粉末进行气氛热压烧结即完成。本发明具有制备过程简单、工艺可控、能够制造大尺寸块体陶瓷材料、成本低、产量高，适于工业化生产等优点，可成为开发硅硼碳氮铝陶瓷复合材料在工业中应用的有效手段；所得以氮化铝粉为铝源的非晶和纳米晶硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的力学性能好。
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公开(公告)号：CN1266766A
公开(公告)日：2000-09-20
申请号：CN00107203.X
申请日：2000-04-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K28/00
Abstract: 本发明提出一种铝基复合材料液相扩散焊连接的新工艺,该连接工艺属于金属的扩散焊连接工艺技术领域。本发明的特征是,只利用两个要被焊接的铝基复合材料件对接或搭接,当扩散中焊接温度准确地选择为处于铝基材料的液、固相温度区间内的高于某“临界温度”的某一温度区间内的任一温度时,能够实现具有高强度接头的扩散焊;上述临界温度和上述高于该临界温度的某一温度区间由于铝基材料和增强材料不同而改变,当确定的铝基材料和增强材料数量比不同时,上述临界温度和温度区间也改变,该临界温度和温度区间应当通过试验确定或由经验决定。本发明的工艺可以广泛地用于铝基复合材料的扩散焊。
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公开(公告)号：CN102173804B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201110027089.7
申请日：2011-01-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/515 , C04B35/622
Abstract: 一种以氮化铝粉为铝源的非晶和纳米晶硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的制备方法，它涉及一种硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的制备方法。它解决了现有制备硅硼碳氮铝材料的方法存在成本高、工艺复杂和难于制造大尺寸块体陶瓷材料的问题。方法：一、称取立方硅粉、六方氮化硼、石墨和氮化铝粉为原料；二、原料球磨，得到非晶态的硅硼碳氮铝粉末；三、非晶态的硅硼碳氮铝粉末进行气氛热压烧结即完成。本发明具有制备过程简单、工艺可控、能够制造大尺寸块体陶瓷材料、成本低、产量高，适于工业化生产等优点，可成为开发硅硼碳氮铝陶瓷复合材料在工业中应用的有效手段；所得以氮化铝粉为铝源的非晶和纳米晶硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的力学性能好。
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公开(公告)号：CN101722380B
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN200910073303.5
申请日：2009-11-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 高体积分数颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎钎料及其制备方法，它涉及颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎钎料及其制备方法。本发明解决了高体积分数颗粒增强铝基复合材料钎焊性差以及现有焊接工艺下所得钎缝耐高温差、耐腐蚀性差的问题。本发明的自钎钎料为箔状，其成分由Cu、Si、Mg、Bi、La、Li和Al制成。本发明方法：一、称取原料；二、将原料制成合金圆棒；三、制成急冷态箔状钎料，退火。本发明制得的硬钎焊自钎钎料具有良好的钎焊性，并使钎缝具有耐高温、耐腐蚀的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1843515A
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN200610009993.4
申请日：2006-04-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 纳米羟基磷灰石/丝素蛋白－壳聚糖复合支架及其制备方法，属于组织工程技术领域。为了解决现有制备支架的方法引进了有毒的有机溶剂损害了材料的生物活性，材料内部结构气孔尺寸小气孔率低，气孔连通性不好，不利于骨细胞的粘附分化增殖生长等缺点，本发明的复合支架的材质由无机材料和有机材料复合而成，无机材料为纳米羟基磷灰石，有机材料为丝素蛋白和壳聚糖，无机材料和有机材料的重量比为50～70∶30～50，丝素蛋白和壳聚糖的重量比为1∶1～2，采用冷冻干燥方法制备上述支架。本发明细胞支架气孔率在75％～90％之间。气孔尺寸为150～500μm，气孔连通性良好，抗压强度为0.85～1.85Mpa之间。
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公开(公告)号：CN101182204A
公开(公告)日：2008-05-21
申请号：CN200710144662.6
申请日：2007-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/495 , C04B35/80 , C04B35/622
Abstract: 以氧化铝颗粒为增强相的钽酸锂基复合陶瓷及其制备方法，它涉及复合陶瓷及制备。它解决了现有制备LiTaO3基陶瓷复合材料的致密度低的问题。本发明按体积百分数由氧化铝粉末为5～50％、钽酸锂粉末为50～95％制成。制备方法为：1.取氧化铝粉末和钽酸锂粉末；2.将氧化铝粉末与钽酸锂粉末采用湿混方式混合均匀成浆料；3.搅拌、烘干得到混合均匀的氧化铝与钽酸锂粉末；4.将氧化铝粉末与钽酸锂粉末进行热压烧结，制得以氧化铝粉末为增强相的钽酸锂基复合陶瓷。本发明制备的复合陶瓷的致密度为99％以上、抗弯强度为118.5～195.6MPa、断裂韧性为2.36～2.83MPa·m1/2，弹性模量为92.3～104.4GPa，维氏硬度为6.42～8.66GPa，复合陶瓷在40～106Hz范围内介电常数为36～65，室温下压电应变常数d33为2×10－12～5×1－12C/N。
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公开(公告)号：CN1106242C
公开(公告)日：2003-04-23
申请号：CN00107203.X
申请日：2000-04-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/233
Abstract: 本发明专利提出一种铝基复合材料液相扩散焊连接的新工艺，该连接工艺属于金属的扩散焊连接工艺技术领域。本发明为了解决铝基复合材料焊接接头质量不高的问题。本专利的特征是，只利用两个要被焊接的铝基复合材料件对接或搭接，扩散焊连接工艺中焊接温度应当选择在该铝基复合材料的液、固相温度区间内的相应于其液相基体相分率为20～35%的一温度范围内，扩散焊接连接工艺的其余规范参数为：真空度1.33×10-1～1.33×10-2Pa，焊接压力4～6MPa，焊接时间30分钟。本专利的工艺可以广泛地用于铝基复合材料的扩散焊。
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公开(公告)号：CN102173803B
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201110027087.8
申请日：2011-01-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/515 , C04B35/622
Abstract: 一种以金属铝粉为铝源的非晶和纳米晶硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的制备方法，它涉及一种硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的制备方法。它解决了现有制备硅硼碳氮铝材料的方法存在成本高、工艺复杂、难于控制、产量低和成型过程伴有分解的问题。方法：一、称取立方硅粉、六方氮化硼、石墨和金属铝粉为原料；二、原料球磨，得到非晶态的硅硼碳氮铝粉末；三、非晶态的硅硼碳氮铝粉末进行气氛热压烧结即完成。本发明具有制备过程简单、工艺可控、成型过程没有分解、成本低、产量高，适于工业化生产等优点，可成为开发硅硼碳氮铝陶瓷复合材料在工业中应用的有效手段；所得以金属铝粉为铝源的非晶和纳米晶硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的力学性能好。
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公开(公告)号：CN102173805A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110027090.X
申请日：2011-01-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/515 , C04B35/626
Abstract: 一种非晶硅硼碳氮铝粉体材料的制备方法，它涉及一种硅硼碳氮铝粉体材料的制备方法。它解决了现有制备硅硼碳氮铝材料的方法存在成本高、工艺复杂、难于控制和产量低的问题。方法：一、称取立方硅粉、六方氮化硼、石墨和氮化铝粉(或金属铝粉)为原料；二、在手套箱中，将称取的原料和氮化硅磨球共同放入氮化硅球磨罐中，密封后从手套箱中取出，安装到球磨机上球磨，球磨结束后，再将氮化硅球磨罐置于手套箱中进行取粉，取出的粉即为非晶硅硼碳氮铝粉体。本发明提出用机械合金化的方法制备非晶硅硼碳氮铝粉体材料，具有制备过程简单、工艺易于控制、成本低、产量高，适于工业化生产等优点。
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