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公开(公告)号：CN104438380A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410621570.2
申请日：2014-11-06
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种四辊可逆式轧机侧喷吹扫系统，包括分别设在轧机入口侧和出口侧的喷扫装置、给喷扫装置提供喷扫介质的连接水管路和喷扫控制装置，喷扫装置主要由喷管和在喷管的轴向上均匀分布的喷嘴组成，喷管与轧机的轧辊垂直设置，连接管路的两端分别连通喷管和轧辊辊身冷却水，控制装置包括气动阀和PLC控制器，气动阀串连在喷管中，PLC控制器与气动阀通讯连接，侧喷喷扫方法包括喷吹系统自检，入口侧侧吹吹扫，出口侧吹吹扫等步骤；本发明可及时有效去除轧件表面的氧化铁皮、检修焊渣、轧件边部刮肉的异物，提高表面质量，减少产品返修成本和降低产品非计划率。
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公开(公告)号：CN118543670A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410727326.8
申请日：2024-06-06
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于中厚板轧制中平面形状控制技术的参数调节方法，包括：（S1）二级模型计算初始dh_b；（S2）轮廓仪机器视觉采集图像；（S3）图像算法处理数据；（S4）调整平面形状控制参数；（S5）针对不同规格总结出控制参数表，固化至计算模型。本发明的优点是可以提前初步检测中厚板最终平面形状是否符合预期结果并及时调整，避免生产节奏快或规格转换频繁时带来的参数设定问题，自动化程度高，处理结果好，提高生产率以及经济效益。
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公开(公告)号：CN117619901A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210972786.8
申请日：2022-08-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制钢板下表麻坑缺陷的方法，涉及钢铁生产技术领域，根据钢板品种结构，除极限品种规格6‑7mm需高温加热外，普品、高强钢、容器板、工程机械系列钢种设计加热工艺；利用检修，定期检查、更换粗精轧机高压水除鳞管路及除鳞喷嘴，确保粗精轧机高压水除鳞管路顺畅无堵塞，除鳞喷嘴无缺失、无堵塞；固化不同规格的轧制、除鳞工艺；针对前期易出麻坑的品种，验证不同终轧温度对钢板下表质量的影响；精矫直机机前新增一排下表喷水装置，验证喷水与否对钢板下表质量的影响。可以有效减少因氧化皮在矫直过程中压入钢板下表形成的麻坑缺陷，使钢板表面质量良好，满足用户需求。
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公开(公告)号：CN117282781A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311070465.X
申请日：2023-08-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/16
Abstract: 本发明公开了一种低温压力容器钢板的厚度控制方法，包括根据不同支撑辊辊期配置不同凸度的工作辊凸度、限定钢板轧制的装炉窗口期以及轧制窗口期，化轧钢工艺参数，通过对不同宽度的钢板末道次轧制力大小进行限定，以及制定钢板轧制时的测厚仪厚度、热卡厚度参考表，通过对于前道工序的精准控制，进一步保证钢板经过降温、抛丸以及热处理后，最终调质成品状态时钢板的厚度精度满足交货要求。本发明的优点是降低钢板轧制成本，提高钢板在轧制以及调质后的厚度命中精度，提高钢板轧制以及调质热处理后的合格率。
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公开(公告)号：CN117019896A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310302908.7
申请日：2023-03-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/00
Abstract: 本发明公开了一种用于降低钢板红色氧化铁皮残留的板坯加热方法，包括降低板坯的在炉时间，在高表面要求订单前拉两排空位后，板坯的在炉时间由210min降低到190min；然后将板坯加热温度由1200~1230℃降低到1170~1200℃，板坯的加热温度降低30℃，降低钢板表面的氧化；程序优化后，加热炉炉内气氛空燃比，炉内分为八段且每段是独立调整空燃比；最后根据加热炉不同区域的煤气流量以及加热要求，动态地调整加热炉每段的空气阀开口度，在满足燃烧温度要求的前提下，确保每一阶段的加热炉燃烧残氧值控制到最低。本发明的优点是有效地降低板坯加热过程中氧化烧损，减少粘接性强的红色Fe2O3的生成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116441328A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310457621.1
申请日：2023-04-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减少卡特钢表面水波纹缺陷的控制方法，涉及钢铁生产技术领域，包括：设定加热炉加热段和均热段的最高温度为1210℃；钢坯出炉后进行除磷；采用粗轧机对除磷后的钢坯进行粗轧；对粗轧后的钢坯进行除磷；采用精轧机对除磷后的钢坯进行精轧，并设定精轧机的开轧温度为964℃，终轧温度为810~820℃，之后对钢坯进行除磷；待温区中间坯控温时关闭辊道冷却水，并规范中间坯的摆放位置，保证中间坯表面不会接触水。本发明使同规格卡特钢的“水波纹”发生率由60%降低至10%，降本增益效果明显。
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公开(公告)号：CN110042315A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910220423.7
申请日：2019-03-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低成本Q355B结构钢板及其生产方法，本发明Q355B结构钢板在原Q345B基础上，通过提高不增加成本的C元素含量、降低Mn合金含量，简化合金元素，保证各项性能的同时，通过成分设计的合金降本，吨钢降本30元/吨左右，可实现Q355B钢板低成本生产。
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公开(公告)号：CN103302109A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310232743.7
申请日：2013-06-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/72
Abstract: 本发明公开了一种基于不同展宽比动态控制头尾放尺率的方法，根据轧制后钢板不同的展宽比确定不同的头尾放尺长度，具体如下：不同断面宽度的料型分为4档：A档：1660、B档：1860、C档：2060、D档：2260；根据不同档的断面宽度，动态选择放尺率，其中：A档：1660、放尺长度：1～1.1；B档：1860、放尺长度：1.1～1.2；C档：2060、放尺长度：1.2～1.45；D档：2260、放尺长度：1.45～3。本发明能根据轧制后钢板不同的展宽比，动态控制放尺长度，提高成材率。
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公开(公告)号：CN103252357A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310193008.X
申请日：2013-05-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明公开了一种利用动态辊缝控制的展宽轧制方法，该方法包括以下步骤：提高液压响应速度，钢板在展宽道次的最后一道时，在咬钢时辊缝上抬1-2mm；正常咬钢后钢板轧制时，辊缝下压3-4mm；钢板可以在正常轧制到400mm长度时，辊缝下压。在钢板接近尾部时，辊缝再上抬3-4mm，得到类似“凹”型钢板。本发明能减少钢板头尾圆弧，降低尺寸非计划，提高成材率。
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公开(公告)号：CN219956113U
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202320965956.X
申请日：2023-04-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: F27D1/12
Abstract: 本实用新型公开了一种直通式的轧钢加热炉水冷隔墙，涉及轧钢加热炉技术领域，包括：隔墙本体；水梁，固定设置在所述隔墙本体内，所述水梁设置有若干组，每组所述水梁包括两根沿所述隔墙本体的长度方向设置的水管，且其中一根所述水管的出水端通过连接管与另一所述水管的进水端连通；以及，加强筋，固定设置在所述隔墙本体内，且位于相邻两根所述水管之间。本实用新型对加热炉水冷隔墙重新设计，将U型水梁改为直通式水梁，在满足结构强度、冷却效果和使用稳定性的前提下，减少了焊缝和弯折部的数量，不仅大大降低了故障率，而且缩短了制造成本与工期。
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