一种低温压力容器钢板的厚度控制方法

    公开(公告)号:CN117282781A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311070465.X

    申请日:2023-08-24

    Abstract: 本发明公开了一种低温压力容器钢板的厚度控制方法,包括根据不同支撑辊辊期配置不同凸度的工作辊凸度、限定钢板轧制的装炉窗口期以及轧制窗口期,化轧钢工艺参数,通过对不同宽度的钢板末道次轧制力大小进行限定,以及制定钢板轧制时的测厚仪厚度、热卡厚度参考表,通过对于前道工序的精准控制,进一步保证钢板经过降温、抛丸以及热处理后,最终调质成品状态时钢板的厚度精度满足交货要求。本发明的优点是降低钢板轧制成本,提高钢板在轧制以及调质后的厚度命中精度,提高钢板轧制以及调质热处理后的合格率。

    一种用于降低钢板红色氧化铁皮残留的板坯加热方法

    公开(公告)号:CN117019896A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202310302908.7

    申请日:2023-03-27

    Abstract: 本发明公开了一种用于降低钢板红色氧化铁皮残留的板坯加热方法,包括降低板坯的在炉时间,在高表面要求订单前拉两排空位后,板坯的在炉时间由210min降低到190min;然后将板坯加热温度由1200~1230℃降低到1170~1200℃,板坯的加热温度降低30℃,降低钢板表面的氧化;程序优化后,加热炉炉内气氛空燃比,炉内分为八段且每段是独立调整空燃比;最后根据加热炉不同区域的煤气流量以及加热要求,动态地调整加热炉每段的空气阀开口度,在满足燃烧温度要求的前提下,确保每一阶段的加热炉燃烧残氧值控制到最低。本发明的优点是有效地降低板坯加热过程中氧化烧损,减少粘接性强的红色Fe2O3的生成。

    一种楔形坯的轧制方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114472509A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210117874.X

    申请日:2022-02-08

    Abstract: 本发明公开了一种楔形坯的轧制方法,其特征在于首先通过纵轧前几道次消除板坯的厚度差,然后通过后续的纵轧道次造成反向的板坯厚度差,进而进一步消除板坯的宽度差。本发明通过对轧制工艺的优化,将楔形坯的轧制成材率提高约15%,实现楔形坯轧制时的效率最大化,有效地提高了楔形坯的原料利用率。

    一种楔形坯的轧制方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114472509B

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202210117874.X

    申请日:2022-02-08

    Abstract: 本发明公开了一种楔形坯的轧制方法,其特征在于首先通过纵轧前几道次消除板坯的厚度差,然后通过后续的纵轧道次造成反向的板坯厚度差,进而进一步消除板坯的宽度差。本发明通过对轧制工艺的优化,将楔形坯的轧制成材率提高约15%,实现楔形坯轧制时的效率最大化,有效地提高了楔形坯的原料利用率。

    一种基于不同压缩比的头尾放尺量简易确定方法

    公开(公告)号:CN112845620A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110271184.5

    申请日:2021-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种基于不同压缩比的头尾放尺量简易确定方法,属于金属加工技术领域。该基于不同压缩比的头尾放尺量简易确定方法,根据板坯纵轧阶段的压缩比的不同,相应地给定不同的头尾放尺量,具体包括以下步骤:(1)确定板坯纵轧阶段的压缩比;(2)确定头尾放尺量:头尾放尺量计算公式为:L=K×100mm,其中L为头尾放尺量,K为压缩比。本发明的基于不同压缩比的头尾放尺量简易确定方法,根据板坯纵轧阶段的压缩比的不同,相应地给定不同的头尾放尺量,解决了目前板坯设计时头尾圆弧放尺量确定标准不合理、不统一的问题,通过此方法可有效地减小了中板生产过程中的原料浪费,降低坯料使用量,成材率提高0.5%。

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