公开(公告)号：CN105891423A

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201610244097.X

申请日：2016-04-19

Applicant: 南京工程学院

Inventor： 查光成 ,  陆传凯 ,  周循 ,  李泽坤 ,  彭伟 ,  胡健 ,  陆媛媛

IPC: G01N33/00

CPC classification number: G01N33/00

Abstract: 本发明属于高分子板料渐进成形领域，具体涉及一种高分子板料渐进成形极限测试的方法，本发明先利用球形弧面回转体曲面件加工来明确高分子板材成形起皱失效的大致角度范围，然后再利用锥形件逼近最终确定渐进成形极限。本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：本发明定义了高分子板料起皱作为渐进成形失效的判定标准，即板料成形发生起皱即达到了板材的成形极限；将球形弧面回转体零件与锥形件逼近加工相结合，极大地减少了高分子板料成形极限角测量的工作量；弥补了传统以破裂作为渐进成形失效依据的不足，提出了一种高分子板料渐进成形极限角精确测量方法；有利于渐进成形技术在高分子板材加工中的推广应用。

公开(公告)号：CN105160133A

公开(公告)日：2015-12-16

申请号：CN201510639451.4

申请日：2015-09-30

Applicant: 南京工程学院

Inventor： 查光成 ,  赵伟 ,  史晓帆 ,  孔凡新 ,  陆传凯 ,  周循 ,  黄凯

IPC: G06F17/50

Abstract: 本发明公开了一种基于STL三角片顶点等距偏置的渐进成形支撑体生成法，采用零件外表面STL模型生成支撑体模型曲面的方法，利用STL文件中各三角面片顶点沿Z轴负方向等距偏置一个原始板材厚度，为渐进成形加工快速自动生成合理的支撑体曲面提供依据。本发明所达到的有益效果：根据零件厚度变化得到合理的支撑体曲面模型，有效保证零件的加工质量；本发明保证了工具头与支撑体在不同成形角位置的合理间隙；只需要读取生成的STL文件并将所有Z坐标进行等距偏置，操作简便，便于使用；合理支撑体曲面设计可以提高渐进成形零件加工质量，有助于渐进成形技术的推广使用。