Ti2AlNb合金棒材及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116000222A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211672775.4

    申请日:2022-12-26

    Abstract: 本发明涉及Ti2AlNb合金加工技术领域,尤其是涉及一种Ti2AlNb合金棒材及其制备方法和应用。Ti2AlNb合金棒材的制备方法,包括如下步骤:将Ti2AlNb合金铸锭分别在1050~1170℃、1010~1040℃和920~950℃进行镦拔循环;在每个温度范围下的镦拔循环的次数至少为3次;所述镦拔循环中,变形量为25%~60%。本发明的制备方法,减少了棒材锻造的温度点,镦拔锻造共需装炉次数为3次,通过同温热料多次回炉的方式,在保证棒材质量不降低的情况下,有效缩短了锻造流程,将棒材成材率提高到75%以上;同时探伤水平显著提高,将Ti2AlNb合金φ400mm规格棒材探伤水平由Φ3.2mm‑6dB提高至Φ2.0mm‑6dB。

    铸造用Ti2AlNb基合金及其制备方法和铸件

    公开(公告)号:CN113981297A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111616147.X

    申请日:2021-12-28

    Abstract: 本发明涉及Ti2AlNb基合金技术领域,尤其是涉及铸造用Ti2AlNb基合金及其制备方法和铸件。本发明的铸造用Ti2AlNb基合金,由按质量百分比计的如下组分组成:Al 10.5%~11.3%、Nb 42.0%~43.0%、Si 0.05%~0.15%、余量为Ti和不可避免的杂质。本发明通过对Ti2AlNb基合金成分以及配比关系进行合理设计,通过添加微量的Si元素,使Ti2AlNb基合金具有良好的铸造性能,适用于铸造工艺,并且兼具良好的强度和塑性,可以满足Ti2AlNb基合金在使用过程中对力学性能的要求。

    大规格Ti2AlNb棒材及其锻造方法和应用

    公开(公告)号:CN112275984B

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011560242.8

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明涉及锻造工艺技术领域,尤其是涉及一种大规格Ti2AlNb棒材及其锻造方法和应用。锻造方法包括如下步骤:沿第一方向对所述Ti2AlNb棒材进行变形量为30%~40%的镦粗,沿第二方向进行变形量为45%~55%的镦粗,沿第一方向进行变形量为30%~40%的镦粗;沿第三方向进行变形量为30%~40%的镦粗,沿第一方向进行变形量为45%~55%的镦粗,沿第三方向进行变形量为30%~40%的镦粗;第二方向进行变形量为30%~40%的镦粗,沿第三方向进行变形量为45%~55%的镦粗,沿第二方向进行变形量为30%~40%的镦粗。通过交替大变形量使棒材芯部变形充分,提高大规格棒材的锻透性和组织均匀性。

    铸造用钛铝基合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103924121A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410178115.X

    申请日:2014-04-29

    Abstract: 本发明公开了一种铸造用钛铝基合金及其制备方法,属γ-TiAl基金属间化合物合金材料领域。该合金按原子百分比包括:Ti-(46.0~48.0)Al-(1.5~3.5)V-(0.5~1.5)Cr-(0.1~0.5)M,其中,M为Zr和Hf中的一种或两种,其余为杂质元素。进一步,按原子百分比可加入(0.1~0.5)C。该合金通过添加微量的固溶强化元素Zr和/或Hf以及弥散强化相形成元素C,在保持2.0%以上室温拉伸塑性的前提下,明显提高合金的高温强度、蠕变抗力和组织稳定性,从而改善该铸造钛铝基合金的高温服役性能,并将原有合金使用温度从750℃提高到850℃。适于制备长期工作于750℃~850℃的钛铝合金薄壁铸件,如车用发动机增压器涡轮和航空发动机低压涡轮叶片这类承受沿叶片长度方向载荷作用的部件。

    Ti3Al合金细棒材及其制备方法

    公开(公告)号:CN117696805B

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202311828506.7

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明涉及钛合金制备技术领域,尤其是涉及一种Ti3Al合金细棒材及其制备方法。包括如下步骤:(a)将Ti3Al合金铸锭于B2单相区进行整形得到方坯,然后进行镦拔开坯,得到第一坯料;(b)然后依次于B2+α2两相区、B2+α2+O三相区进行镦拔开坯,然后于B2+α2+O三相区进行拔长,得到第二坯料;(c)倒棱甩圆后,于1000~1030℃温度进行一火径锻后,得到棒坯;(d)于1000~1030℃温度进行一火径锻后,再进行固溶时效处理。本发明通过快锻开坯和径锻成形组合工艺,快锻过程实现铸锭芯部晶粒的细化;配合径锻,改善铸锭表面组织状态,制备出组织均匀的Ti3Al合金细棒材,周期缩短,且成材率提高。

    Ti3Al合金细棒材及其制备方法

    公开(公告)号:CN117696805A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311828506.7

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明涉及钛合金制备技术领域,尤其是涉及一种Ti3Al合金细棒材及其制备方法。包括如下步骤:(a)将Ti3Al合金铸锭于B2单相区进行整形得到方坯,然后进行镦拔开坯,得到第一坯料;(b)然后依次于B2+α2两相区、B2+α2+O三相区进行镦拔开坯,然后于B2+α2+O三相区进行拔长,得到第二坯料;(c)倒棱甩圆后,于1000~1030℃温度进行一火径锻后,得到棒坯;(d)于1000~1030℃温度进行一火径锻后,再进行固溶时效处理。本发明通过快锻开坯和径锻成形组合工艺,快锻过程实现铸锭芯部晶粒的细化;配合径锻,改善铸锭表面组织状态,制备出组织均匀的Ti3Al合金细棒材,周期缩短,且成材率提高。

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